1.本实用新型涉及平切机切割技术领域，具体为一种清洁生产用的平切机切割装置。
背景技术：
2.平切机一般在软材料切割领域应用比较广泛，例如海绵、酚醛树脂泡沫等的切割，均需要使用到平切机，为了对各个产品的加工质量进行提高，使得对平切机的要求越来越高。
3.但是现有的清洁生产用的平切机切割装置由于在对清洁用品材料进行切割时，不能对产生的少量材料尘屑进行吸收，使得产生的尘屑容易扬起蔓延并掺杂到切好的材料内，从而影响本装置对清洁用品生产的切割质量，且现有的清洁生产用的平切机切割装置由于伸缩轴防护套处在长时间使用后，容易出现灰尘堆积的现象，从而使得伸缩轴防护套处的表面会很脏，降低了本装置的洁净度。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁生产用的平切机切割装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的清洁生产用的平切机切割装置由于在对清洁用品材料进行切割时，不能对产生的少量材料尘屑进行吸收，使得产生的尘屑容易扬起蔓延并掺杂到切好的材料内，从而影响本装置对清洁用品生产的切割质量，且现有的清洁生产用的平切机切割装置由于伸缩轴防护套处在长时间使用后，容易出现灰尘堆积的现象，从而使得伸缩轴防护套处的表面会很脏，降低了本装置的洁净度的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种清洁生产用的平切机切割装置，包括横架轨道、固定板和驱动电机一，所述固定板固定连接在横架轨道的一侧，所述固定板的上端均固定连接有驱动电机一；
7.所述驱动电机一的右侧均活动连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧贯通连接有放置平板，所述放置平板的右侧设置有龙门架，所述龙门架的左侧上端均设置有切割架，所述切割架的一侧固定连接有连接箱，所述切割架的上端固定连接有驱动电机二，所述切割架的一侧固定连接有横梁，所述横架轨道的下端均固定连接有支撑脚，所述龙门架的下端固定连接有连接架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架的左侧均固定连接有定位板，所述定位板的一侧均固定连接有伸缩轴防护套，所述定位板以伸缩轴防护套为中心对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩轴防护套的中部均设置有连接板，所述连接板设置有4个，且连接板均与切割架为固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧均固定连接有套圈，所述套圈的内侧固定连接有清洗圈，所述清洗圈的内侧均设置有毛刷，所述毛刷与伸缩轴防
护套为贴合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割架的一侧下端均固定连接有加装板，所述加装板的一侧左端活动连接有压辊，所述加装板的一侧右端固定连接有吸尘板，所述吸尘板与压辊为相对设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘板的左侧固定连接有切刀，所述切刀与压辊的间距为3cm。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘板的内侧贯通连接有主吸管，所述主吸管的上端均固定连接有分吸管，吸尘板的上端表面均设置有吸尘孔，所述吸尘孔与分吸管为固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主吸管的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱分为吸尘机构和集尘箱两部分。
15.本实用新型实施例提供了一种清洁生产用的平切机切割装置，具备以下有益效果：本装置由于在对清洁用品材料进行切割时，能够对产生的少量材料尘屑进行吸收，使得产生的尘屑不会扬起蔓延并掺杂到切好的材料内，从而提高本装置对清洁用品生产的切割质量，且本装置的伸缩轴防护套处在长时间使用后，也不容易出现灰尘堆积的现象，从而使得伸缩轴防护套处的表面不容易变脏，提高了本装置的洁净度。
16.1、通过设置有吸尘孔、分吸管、主吸管和吸尘箱，使得当吸尘板一侧的切刀在对清洁材料进行切割时，吸尘箱内的吸尘机构会产生吸力，吸力从主吸管内传到分吸管处，随后再从分吸管传到吸尘孔处，使得切刀与清洁材料产生的材料尘屑会从各个吸尘孔处进行吸入，尘屑逐步从吸尘孔吸入到分吸管处，再从分吸管吸入到主吸管内，最后吸入到吸尘箱内的集尘箱内，使得产生的尘屑不会扬起蔓延并掺杂到切好的材料内，从而提高本装置对清洁用品生产的切割质量。
17.2、通过设置有套圈、清洗圈和毛刷，使得当伸缩轴防护套内的伸缩轴在对连接板进行驱动时，伸缩轴防护套会逐步的缩起或者舒张，由于连接板一侧的套圈将伸缩轴防护套套在中间，清洗圈表面的毛刷会位于伸缩轴防护套与套圈的中间，使得连接板在上下调节时，毛刷会对伸缩轴防护套表面进行洗刷，避免伸缩轴防护套的表面容易出现灰尘堆积，从而提高了本装置的洁净度。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型龙门架结构示意图；
21.图3是本实用新型连接板结构示意图；
22.图4是本实用新型切割架结构示意图；
23.图5是本实用新型吸尘板内部结构示意图。
24.图中：1、横架轨道；2、固定板；3、驱动电机一；4、驱动轴；5、放置平板；6、龙门架；7、切割架；701、加装板；702、压辊；703、切刀；8、连接箱；9、驱动电机二；10、横梁；11、支撑脚；12、定位板；13、伸缩轴防护套；14、连接板；1401、套圈；1402、清洗圈；1403、毛刷；15、连接
架；16、吸尘板；1601、主吸管；1602、分吸管；1603、吸尘孔；17、吸尘箱。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-5所示，一种清洁生产用的平切机切割装置，包括横架轨道1、固定板2和驱动电机一3，固定板2固定连接在横架轨道1的一侧，固定板2的上端均固定连接有驱动电机一3；
27.驱动电机一3的右侧均活动连接有驱动轴4，驱动轴4的右侧贯通连接有放置平板5，放置平板5的右侧设置有龙门架6，龙门架6的左侧上端均设置有切割架7，切割架7的一侧固定连接有连接箱8，切割架7的上端固定连接有驱动电机二9，切割架7的一侧固定连接有横梁10，横架轨道1的下端均固定连接有支撑脚11，龙门架6的下端固定连接有连接架15。
28.其中，龙门架6的左侧均固定连接有定位板12，定位板12的一侧均固定连接有伸缩轴防护套13，定位板12以伸缩轴防护套13为中心对称分布；
29.本实施例中，通过此种设计，使得伸缩轴在定位板12中间进行伸缩工作时更加的稳定，且伸缩轴防护套13对伸缩轴起到防尘防护的作用，避免伸缩轴因外界因素造成损坏。
30.其中，伸缩轴防护套13的中部均设置有连接板14，连接板14设置有4个，且连接板14均与切割架7为固定连接；
31.本实施例中，通过此种设计，使得伸缩轴在伸缩轴防护套13内进行伸缩工作时，可以直接带动一侧的连接板14进行同步运作，实现对切割架7的高度进行调节。
32.其中，连接板14的一侧均固定连接有套圈1401，套圈1401的内侧固定连接有清洗圈1402，清洗圈1402的内侧均设置有毛刷1403，毛刷1403与伸缩轴防护套13为贴合连接；
33.本实施例中，通过此种设计，使得当伸缩轴防护套13内的伸缩轴在对连接板14进行驱动时，伸缩轴防护套13会逐步的缩起或者舒张，由于连接板14一侧的套圈1401将伸缩轴防护套13套在中间，清洗圈1402表面的毛刷1403会位于伸缩轴防护套13与套圈1401的中间，使得连接板14在上下调节时，毛刷1403会对伸缩轴防护套13表面进行洗刷，避免伸缩轴防护套13的表面容易出现灰尘堆积，从而提高了本装置的洁净度。
34.其中，切割架7的一侧下端均固定连接有加装板701，加装板701的一侧左端活动连接有压辊702，加装板701的一侧右端固定连接有吸尘板16，吸尘板16与压辊702为相对设置；
35.本实施例中，通过此种设计，使得切刀703对清洁材料进行切割时，清洁材料产生的尘屑会从切刀703后侧的吸尘板16处被吸走，避免尘屑扬起蔓延。
36.其中，吸尘板16的左侧固定连接有切刀703，切刀703与压辊702的间距为3cm；
37.本实施例中，通过此种设计，使得切刀703在对清洁材料进行切割时，压辊702会对清洁材料起到一定的压制效果，使得切刀703对清洁材料的切割工作不容易松动偏移。
38.其中，吸尘板16的内侧贯通连接有主吸管1601，主吸管1601的上端均固定连接有分吸管1602，吸尘板16的上端表面均设置有吸尘孔1603，吸尘孔1603与分吸管1602为固定连接；
39.本实施例中，通过此种设计，使得吸力会从主吸管1601内传到分吸管1602处，随后
再从分吸管1602传到吸尘孔1603处，使得切刀703与清洁材料产生的材料尘屑会从各个吸尘孔1603处进行吸入，尘屑逐步从吸尘孔1603吸入到分吸管1602处，再从分吸管1602吸入到主吸管1601内，最后吸入到吸尘箱17内的集尘箱内。
40.其中，主吸管1601的一侧固定连接有吸尘箱17，吸尘箱17分为吸尘机构和集尘箱两部分；
41.本实施例中，通过此种设计，使得吸尘箱17内的吸尘机构会产生吸力从主吸管1601内进行传出，随后将外界的尘屑吸回来后，尘屑会进入到集尘箱内进行收集，方便后期对尘屑进行处理。
42.工作原理：先将清洁材料放置在放置平板上，再对本装置进行开启，驱动电机一3会对放置平板5进行来回的驱动，则放置平板5会带着清洁材料在龙门架6的中部进行来回移动，当清洁材料移动到切割架7的下端时，压辊702会对最上端的清洁材料进行压住，随后清洁材料会与切刀703进行接触，切刀703会将清洁材料进行切开，且吸尘箱17内的吸尘机构会产生吸力，吸力从主吸管1601内传到分吸管1602处，随后再从分吸管1602传到吸尘孔1603处，使得切刀703与清洁材料产生的材料尘屑会从各个吸尘孔1603处进行吸入，尘屑逐步从吸尘孔1603吸入到分吸管1602处，再从分吸管1602吸入到主吸管1601内，最后吸入到吸尘箱17内的集尘箱内，使得产生的尘屑不会扬起蔓延并掺杂到切好的材料内，从而提高本装置对清洁用品生产的切割质量。
43.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。