一种ppr管材生产摆放架
技术领域
1.本实用新型涉及管材摆放装置技术领域，具体为一种ppr管材生产摆放架。


背景技术：

2.ppr是三型聚丙烯的简称，ppr管材与传统的管材相比，具有节能节材、环保、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、市政、工业和农业等领域。
3.在进行ppr管材生产时，需要对ppr管材进行摆放，传统的摆放方式为堆放，但是采用堆放的方式，较为占用室内体积，且容易使ppr管材受压变形，影响产品质量，另一方面，在管材摆放前，需要单独对prr管材进行冷却塑形处理，冷却需要较长的时间，降低生长效率。
4.为此，本实用新型提出一种ppr管材生产摆放架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种ppr管材生产摆放架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管材生产摆放架，包括移动底板，所述移动底板的下表面设置有移动机构，移动底板的上表面固定连接有两个竖向安装板，两个竖向安装板相近的一侧均开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内壁滑动连接有承接板，承接板的上表面设置有转轴，转轴的表面转动连接有承接盘，左侧竖向安装板的左侧壁设置有冷却组件，冷却组件包括固定连接在左侧竖向安装板左侧壁的冷风机，冷风机的出风端固定连接有出风管，出风管的表面设置有衔接管，衔接管的表面设置有阀门，衔接管远离出风管的一端延伸至纵向滑槽的内部，承接板的左侧壁开设有进风孔，承接盘的内底壁开设有散热风道，衔接管的出风端通过进风孔和散热风道延伸至承接盘的内部。
7.优选的，所述移动机构包括呈矩形阵列固定连接在移动底板下表面的四个移动轮，右侧竖向安装板的右侧壁固定连接有推把。
8.优选的，右侧所述竖向安装板的右侧壁设置有锁紧螺杆，锁紧螺杆的螺纹端与承接板的右侧壁抵接。
9.优选的，左侧所述竖向安装板的左侧壁固定连接有控制开关，控制开关通过导线与外部电源电性连接。
10.优选的，所述承接板的下表面设置有矩形管，矩形管的内壁与外部叉车的货叉相适配。
11.优选的，所述承接板的数量为四个，四个承接板竖向等距设置在两个竖向安装板的相对面，承接板和承接盘的表面均设置有提手。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种ppr管材生产摆放架，具备以下有益效果：
14.1.该ppr管材生产摆放架，通过设置竖向安装板、承接板和承接盘，能够将管材放置在承接盘内进行分类摆放，避免大量管材堆叠造成管材受压变形，且能够根据管材的直径，对承接板的数量进行删减，适用范围广，通过设置冷却组件，启动冷风机，散热气流能够通过出风管、衔接管、进风孔和散热风道吹向管材的表面，对管材进行快速散热的目的，从而提高管材的硬度，避免管材出现变形，不需额外进行管材冷却步骤，从而提高了生产效率。
15.2.该ppr管材生产摆放架，通过设置推把和移动轮，便于对该摆放架进行移动，通过设置锁紧螺杆，能够将承接板固定在竖向安装板表面的纵向滑槽内，避免在移动过程中，出现承接板和承接盘倾翻的情况，通过设置矩形管，便于外部叉车对承接板进行转运，通过在承接板的表面设置提手，便于对承接板进行搬运，通过在承接盘的表面设置提手，能够使承接盘围绕转轴进行翻转，从而便于对承接盘内的管材进行拿取。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型左侧竖向安装板立体结构示意图；
18.图3为本实用新型承接板和承接盘立体结构示意图。
19.图中：1移动底板、2竖向安装板、3承接板、4转轴、5承接盘、6冷风机、7出风管、8衔接管、9进风孔、10散热风道、11移动轮、12推把、13锁紧螺杆、14控制开关、15矩形管、16提手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ppr管材生产摆放架，包括移动底板1，移动底板1的下表面设置有移动机构，移动机构包括呈矩形阵列固定连接在移动底板1下表面的四个移动轮11，右侧竖向安装板2的右侧壁固定连接有推把12，通过设置推把12和移动轮11，便于对该摆放架进行移动。
22.移动底板1的上表面固定连接有两个竖向安装板2，两个竖向安装板2相近的一侧均开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内壁滑动连接有承接板3，承接板3的上表面设置有转轴4，转轴4的表面转动连接有承接盘5，通过设置竖向安装板2、承接板3和承接盘5，能够将管材放置在承接盘5内进行分类摆放，避免大量管材堆叠造成管材受压变形，且能够根据管材的直径，对承接板3的数量进行删减，适用范围广。
23.承接板3的下表面设置有矩形管15，矩形管15的内壁与外部叉车的货叉相适配，通过设置矩形管15，便于外部叉车对承接板3进行转运。
24.承接板3的数量为四个，四个承接板3竖向等距设置在两个竖向安装板2的相对面，承接板3和承接盘5的表面均设置有提手16，通过在承接板3的表面设置提手16，便于对承接板3进行搬运，通过在承接盘5的表面设置提手16，便于使承接盘5围绕转轴4进行翻转，从而
方便对承接盘5内的管材进行拿取。
25.左侧竖向安装板2的左侧壁设置有冷却组件，冷却组件包括固定连接在左侧竖向安装板2左侧壁的冷风机6，冷风机6的出风端固定连接有出风管7，出风管7的表面设置有衔接管8，衔接管8的表面设置有阀门，衔接管8远离出风管7的一端延伸至纵向滑槽的内部，承接板3的左侧壁开设有进风孔9，承接盘5的内底壁开设有散热风道10，衔接管8的出风端通过进风孔9和散热风道10延伸至承接盘5的内部。
26.该摆放架，通过设置冷却组件，启动冷风机6，散热气流能够通过出风管7、衔接管8、进风孔9和散热风道10吹向管材的表面，对管材进行快速散热的目的，从而提高管材的硬度，避免管材出现变形，不需额外进行管材冷却步骤，从而提高了生产效率。
27.左侧竖向安装板2的左侧壁固定连接有控制开关14，控制开关14通过导线与外部电源电性连接。
28.右侧竖向安装板2的右侧壁设置有锁紧螺杆13，锁紧螺杆13的螺纹端与承接板3的右侧壁抵接，通过设置锁紧螺杆13，能够将承接板3固定在竖向安装板2表面的纵向滑槽内，避免在移动过程中，出现承接板3和承接盘5倾翻的情况。
29.工作原理：当该ppr管材生产摆放架使用时，通过推把12和移动轮11，便于对该摆放架进行移动，在移动过程中，利用锁紧螺杆13将承接板3固定在竖向安装板2表面的纵向滑槽内，避免出现承接板3和承接盘5倾翻的情况，在使用该摆放架时，将控制开关14接电，将管材放置在承接盘5内进行分类摆放，避免大量管材堆叠造成管材受压变形，且能够根据管材的直径，对承接板3的数量进行删减，适用范围广，在将管材摆放稳定后，启动冷风机6，散热气流能够通过出风管7、衔接管8、进风孔9和散热风道10吹向管材的表面，对刚加工成型的管材进行快速散热的目的，从而提高管材的硬度，避免管材出现变形，由于不需额外进行管材冷却步骤，从而提高了生产效率，通过矩形管15，便于外部叉车对承接板3进行转运，通过在承接板3表面设置提手16，便于对承接板3进行搬运，通过在承接盘5表面设置提手16，能够使承接盘5围绕转轴4进行翻转，从而便于对承接盘5内的管材进行拿取。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。