一种ptfe薄膜旋切机
技术领域
1.本实用新型属于旋切机技术领域，特别涉及一种ptfe薄膜旋切机。


背景技术：

2.ptfe(聚四氟乙烯)薄膜是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，在对ptfe薄膜剪裁加工时，需要采用旋切机，从而提高加工的工作效率，节省人工劳动力。
3.现有的旋切机结构存在以下问题：
4.(1)传统的旋切机刀，采用大量螺丝进行固定，使得后期维护拆卸安装非常麻烦，且浪费大量劳动力，增加维护成本；
5.(2)旋切机刀片长期的切割使用，导致刀片的切割面，造成部分磨损，使得刀片的使用寿命降低，从而影响设备的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的，在于提供一种ptfe薄膜旋切机，方便拆卸和安装，节省劳动力，降低维护成本。
7.本实用新型的另一目的，在于提供一种ptfe薄膜旋切机，避免对刀片的磨损，延长使用寿命。
8.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
9.一种ptfe薄膜旋切机，包括旋切机主体、刀架机床、薄膜机床和操控台，其中，旋切机主体的正面固定安装有薄膜机床，薄膜机床的内部活动安装有滚轴；所述薄膜机床的侧面固定安装操控台，操控台的背面固定安装有刀架机床，刀架机床的顶部固定安装有动力机构；所述刀架机床的内部固定安装有切割机构，切割机构的内部固定安装有刀片；
10.所述切割机构包括固定块，固定块的底部设置在刀片的顶部，固定块的背面开设有滑槽；
11.所述刀片的底部固定安装有切割片，切割片的底部固定有防护垫。
12.上述固定块的顶部固定安装有动力马达，动力马达的底部固定连接有转动齿轮，转动齿轮的外侧设置有传动块；通过动力马达、转动齿轮和传动块的相互配合，达到转动固定的功能。
13.上述传动块的侧面固定安装有连接杆，连接杆另一端的侧面固定安装有固定板。
14.上述固定板的顶部固定安装有挤压层，挤压层的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的侧面开设有套接孔；利用固定柱和套接孔相互配合，达到调节固定的功能。
15.上述挤压层的顶部固定安装有摩擦块，摩擦块的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部固定安装有底板；其中的摩擦块、防滑垫和底板相互配合，达到增加摩擦力，提高固定性能的效果。
16.上述防护垫的底部固定安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的底部固定安装有气囊
块，气囊块的底部固定安装有伸缩柱；其中的防护垫、紧压弹簧、气囊块和伸缩柱相互配合，达到缓冲作用力，增加对刀片保护的效果。
17.上述刀架机床底部的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一侧固定安装有推板；通过伸缩杆和推板相互配合，达到推出裁剪废薄膜的功能。
18.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
19.(1)本实用新型通过动力马达和转动齿轮相互配合转动，从而带动传动块进行移动，使得传动块带动固定板向刀片移动紧压，配合固定柱插接在套接孔的内部，达到增加固定的效果，解决了传统的旋切机刀采用大量螺丝进行固定，导致后期维护拆卸安装非常麻烦的问题，有利于设备便捷的拆卸和安装，从而节省人工劳动力，增加设备的便捷性；
20.(2)本实用新型通过防护垫和紧压弹簧相互配合，利用防护垫的柔软性和紧压弹簧的回弹性，达到减缓刀片切割的作用力的效果，使得按压切割时，配合气囊块与伸缩柱的伸缩性，从而达到保护刀片的效果，解决了旋切机刀片长期的切割使用，导致刀片的切割面，造成部分磨损的问题，有利于增加对刀片的保护，降低刀片的磨损度，增加刀片的使用寿命。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型中固定块的剖视结构示意图；
23.图3是本实用新型中固定板的结构示意图；
24.图4是本实用新型中挤压层的剖视结构示意图；
25.图5是本实用新型中刀片的结构示意图；
26.图6是本实用新型中刀片的剖视结构示意图；
27.图7是本实用新型中推板的结构示意图。
28.附图标记：
29.1、旋切机主体；
30.2、刀架机床；
31.21、动力机构；
32.22、切割机构；
33.221、固定块；2211、动力马达；2212、转动齿轮；
34.2213、传动块；2214、连接杆；
35.2215、固定板；22151、固定柱；22152、套接孔；
36.2216、挤压层；22161、摩擦块；22162、防滑垫；22163、底板；222、滑槽；
37.23、刀片；
38.231、切割片；232、防护垫；233、紧压弹簧；234、气囊块；235、伸缩柱；
39.24、伸缩杆；241、推板；
40.3、薄膜机床；31、滚轴；
41.4、操控台。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.实施例1
44.如图1-7所示，本实用新型提供了一种ptfe薄膜旋切机，包括旋切机主体1、刀架机床2、薄膜机床3和操控台4，旋切机主体1的正面固定安装有薄膜机床3，薄膜机床3的内部活动安装有滚轴31，薄膜机床3的侧面固定安装有操控台4，操控台4的背面固定安装有刀架机床2，刀架机床2的顶部固定安装有动力机构21，刀架机床2的内部固定安装有切割机构22，切割机构22包括固定块221，固定块221的底部设置在刀片23的顶部，固定块221的背面开设有滑槽222，固定块221的顶部固定安装有动力马达2211，动力马达2211的底部固定连接有转动齿轮2212，转动齿轮2212的外侧设置有传动块2213，传动块2213的侧面固定安装有连接杆2214，连接杆2214另一端的侧面固定安装有固定板2215，固定板2215的顶部固定安装有挤压层2216，挤压层2216的顶部固定安装有固定柱22151，固定柱22151的侧面开设有套接孔22152，挤压层2216的顶部固定安装有摩擦块22161，摩擦块22161的底部固定安装有防滑垫22162，防滑垫22162的底部固定安装有底板22163。
45.在本实施例中，通过固定块221底部套接刀片23，利用动力马达2211带动转动齿轮2212进行旋转，使得转动齿轮2212带动两侧的传动块2213进行移动，然后由传动块2213带动固定板2215向刀片23进行挤压固定，在固定板2215移动的同时，配合固定柱22151插接套接孔22152的内部，形成卡接的效果，增加挤压的固定性能，再利用摩擦块22161和防滑垫22162的摩擦面，提高固定板2215固定性能，从而达到便捷固定刀片23的效果，有利于设备便捷的拆卸刀片23，增加设备的便捷性。
46.实施例2
47.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割机构22的内部固定安装有刀片23，刀片23的底部固定安装有切割片231，切割片231的底部固定有防护垫232，防护垫232的底部固定安装有紧压弹簧233，紧压弹簧233的底部固定安装有气囊块234，气囊块234的底部固定安装有伸缩柱235。
48.在本实施例中，通过刀片23进行按压切割，利用防护垫232的柔软性增加对切割片231的防护，然后由切割片231对紧压弹簧233进行挤压缓冲，使得减缓刀片23切割的作用力，配合气囊块234的减震性和伸缩柱235的伸缩性，对切割片231二次的缓冲保护，从而增加对刀片23的保护，降低刀片23的磨损，进而增加刀片23的使用寿命。
49.实施例3
50.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刀架机床2底部的一侧固定安装有伸缩杆24，伸缩杆24的另一侧固定安装有推板241。
51.在本实施例中，通过刀片23对薄膜进行按压切割时，产生的废料，掉落到刀架机床2的底部，利用伸缩杆24的伸缩性带动推板241进行移动，使得推板241把废料进行推出刀架机床2，防止废料堆积，影响刀片切割的问题，增加设备的安全性能。
52.下面具体说一下该一种ptfe薄膜旋切机的工作原理。
53.如图1-7所示，通过对刀片23进行安装时，由固定块221底部套接在刀片23上，配合动力马达2211带动转动齿轮2212进行旋转，使得转动齿轮2212带动传动块2213向刀片23进行移动，再由传动块2213带动固定板2215对刀片进行挤压固定，然后在固定板2215移动的同时，利于固定板2215带动固定柱22151插接套接孔22152的内部，达到卡接的功能，再配合摩擦块22161和防滑垫22162的防滑性能，提高固定板2215固定性能，再通过刀片23进行按压切割时，利用刀片23对防护垫232进行作用力，使得防护垫232的柔软性增加对切割片231的防护，然后由切割片231对紧压弹簧233进行挤压缓冲，使得减缓刀片23切割的作用力，配合气囊块234的减震的性能增加对切割片231的保护，再由伸缩柱235进行伸缩缓冲保护切割片231，从而达到二次的缓冲保护作用。
54.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
56.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。