1.本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种摇床的夹持装置。
背景技术：
2.罐体在摇床的工作台上进行固定时，工作台工作时会产生比较大的晃动，采用螺栓固定的夹持装置在晃动下容易松动，罐体很难被长时间夹紧，因此对于夹持装置的夹紧效果要求比较高，此外不同尺寸的罐体和现有夹持装置不通用，严重影响企业生产效率，也增加了企业的成本支出，因此现有的夹持装置结构有待于改进。
技术实现要素：
3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种摇床的夹持装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过两个夹持架来夹持罐体，使用可调节搭扣来调节夹紧程度，很大程度上解决了不同尺寸的罐体夹持的问题，提高了工作效率，增加了企业的效益。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种摇床的夹持装置，包括：夹持架、可调节搭扣、合页和摇床工作台，所述夹持架固定在摇床工作台上，所述可调节搭扣与合页设置在夹持架上，且可调节搭扣与合页相对设置，通过两个夹持架来夹持罐体，使用可调节搭扣来调节夹紧程度，很大程度上解决了不同尺寸的罐体夹持的问题，提高了工作效率，增加了企业的效益。
5.其中，所述夹持架包括第一夹持架和第二夹持架，所述第一夹持架和第二夹持架相对设置，两个相对设置的夹持器便于夹持住罐体。
6.进一步的，所述第一夹持架上设有固定座，所述第一夹持架通过固定座与摇床工作台连接，第一夹持架固定在摇床工作台上，第二夹持架通过合页实现第二夹持架的开合。
7.进一步的，所述可调节搭扣包括扣体组件、搭钩组件、u型螺纹搭环和连接件，所述扣体组件设置在第二夹持架上，所述搭钩组件设置在第一夹持架上，所述连接件穿过扣体组件，且u型螺纹搭环一端与连接件配合，通过可调节搭扣来实现第一夹持架和第二夹持架不同程度的扣紧。
8.进一步的，所述连接件两端设有通孔，所述通孔与u型螺纹搭环的杆身配合，所述u型螺纹搭环的杆身上设有限位螺母，所述限位螺母分别设置在连接件两侧。
9.进一步的，所述扣体组件包括把手、把手安装座和把手连接件，所述把手安装座通过螺丝固定在第二夹持架上，所述把手通过把手连接件与把手安装座连接。
10.进一步的，所述搭钩组件包括搭钩和搭钩安装座，所述搭钩通过螺丝固定在搭钩安装座上，所述搭钩安装座通过螺丝固定在第一夹持架上。
11.进一步的，所述夹持架上设有开孔，所述开孔设置在夹持架中心位置，夹持架上设有开孔，减少精加工面积，降低制造成本。
12.进一步的，所述夹持架上设有防滑条，所述防滑条分别设置在夹持架内侧上端位
置，防滑条耐磨止滑并且可以防止罐体在摇床的发生脱落的风险。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中所述的一种摇床的夹持装置，其结构简单，设计合理，通过第一夹持架和第二夹持架来夹持罐体，提高其工作时的稳定性，有效防止罐体在摇晃过程中倾倒，同时，可调节搭扣的使用实现对第一夹持架和第二夹持架之间的间隙调节，很大程度上解决了不同尺寸的罐体夹持的问题，大大提高了该夹持装置的适用范围。
15.2、本实用新型中所述防滑条分别设置在夹持架内侧上端位置，防滑条耐磨止滑并且可以防止罐体在摇床的发生脱落的风险。
附图说明
16.图1 为本实用新型所述的摇床的夹持装置结构示意图；
17.图2 为本实用新型所述的可调节搭扣结构示意图；
18.图3 为本实用新型所述的合页结构示意图；
19.图4 为本实用新型所述的通孔结构示意图；
20.1夹持架、2可调节搭扣、3合页、4摇床工作台、11第一夹持架、12第二夹持架、111固定座、21扣体组件、22搭钩组件、23 u型螺纹搭环、24连接件、241通孔、231限位螺母、211把手、212把手安装座、213把手连接件、221搭钩、222搭钩安装座、13开孔、14防滑条。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例1
28.如图所述的一种摇床的夹持装置，包括：夹持架1、可调节搭扣2、合页3和摇床工作台4，所述夹持架1包括第一夹持架11和第二夹持架12，所述第一夹持架11和第二夹持架12相对设置，所述夹持架1固定在摇床工作台4上，所述可调节搭扣2与合页3设置在夹持架1上，且可调节搭扣2与合页3相对设置。
29.本实施例中所述第一夹持架11上设有固定座111，所述第一夹持架11通过固定座111与摇床工作台4连接，第一夹持架11固定在摇床工作台4上，第二夹持架12通过合页3实现第二夹持架12的开合。
30.实施例2
31.如图所示的一种摇床的夹持装置，包括：夹持架1、可调节搭扣2、合页3和摇床工作台4，所述可调节搭扣2包括扣体组件21、搭钩组件22、u型螺纹搭环23和连接件24，所述扣体组件21设置在第二夹持架12上，所述搭钩组件22设置在第一夹持架11上，所述连接件24穿过扣体组件21，且u型螺纹搭环23一端与连接件24配合所述夹持架1固定在摇床工作台4上，所述可调节搭扣2与合页3设置在夹持架1上，且可调节搭扣2与合页3相对设置。
32.本实施例中所述连接件24两端设有通孔241，所述通孔241与u型螺纹搭环23的杆身配合，所述u型螺纹搭环23的杆身上设有限位螺母231，所述限位螺母231分别设置在连接件24两侧，通过限位螺母231来实现第一夹持架11和第二夹持架12不同程度的扣紧。
33.本实施例中所述连接件24两端设有通孔241，所述通孔241与u型螺纹搭环23的杆身配合，所述u型螺纹搭环23的杆身上设有限位螺母231，所述限位螺母231分别设置在连接件24两侧。
34.本实施中所述的扣体组件21包括把手211、把手安装座212和把手连接件213，所述把手安装座212通过螺丝固定在第二夹持架12上，所述把手211通过把手连接件213与把手安装座212连接。
35.本实施例中所述搭钩组件22包括搭钩221和搭钩安装座222，所述搭钩221通过螺丝固定在搭钩安装座222上，所述搭钩安装座222通过螺丝固定在第一夹持架11上。
36.实施例3
37.如图所述的一种摇床夹持装置，包括：包括夹持架1、可调节搭扣2、合页3和摇床工作台4，所述夹持架1固定在摇床工作台4上，所述可调节搭扣2与合页3设置在夹持架1上，且可调节搭扣2与合页3相对设置。
38.本实施例中所述夹持架1包括第一夹持架11和第二夹持架12，所述第一夹持架11和第二夹持架12相对设置。
39.本实施例中所述第一夹持架11上设有固定座111，所述第一夹持架11通过固定座
111与摇床工作台4连接。
40.本实施例中所述可调节搭扣2包括扣体组件21、搭钩组件22、u型螺纹搭环23和连接件24，所述扣体组件21设置在第二夹持架12上，所述搭钩组件22设置在第一夹持架11上，所述连接件24穿过扣体组件21，且u型螺纹搭环23一端与连接件24配合。
41.本实施例中所述夹持架1上设有开孔13，所述开孔13设置在夹持架1中心位置。
42.本实施例中所述夹持架1上设有防滑条14，所述防滑条14分别设置在夹持架1内侧上端位置。
43.本实施例中所述的一种摇床的夹持装置的具体工作方式如下：通过调节限位螺母231，将u型螺纹搭环23调整到合适位置，扳动扣体组件21上的把手211，打开第二夹持架12，把罐体放入到夹持架1内，将u型螺纹搭环23钩住搭钩221，再次扳动扣体组件21上的把手211以此固定住已经夹紧罐体的夹持架1。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。