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一种挤塑板的精准切割装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种挤塑板的精准切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板技术领域,尤其涉及一种挤塑板的精准切割装置。


背景技术:

2.挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温,低温储藏地面、低温地板辐射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温,控制地面冻胀,是建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。
3.现有技术中,挤塑板的切割一般是通过人工将挤塑板向切割刀的方向推动,进行切割,这种切割方式的精准度不高,影响产品的质量,且在切割过程中,会产生大量的碎屑,影响工人的健康。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挤塑板的精准切割装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种挤塑板的精准切割装置,包括加工台,所述加工台下端固定连接有两根支撑杆,所述加工台上端设有装置槽,所述装置槽内设有固定机构,所述加工台上端设有两个槽体,所述槽体内设有电动滑轨,所述电动滑轨滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上端固定连接有装置板,两个所述装置板上端固定连接有安装板,所述安装板下端设有安装槽,所述安装槽内设有移动机构,所述移动机构连接有第二滑块,所述第二滑块上端设有升降机构,所述升降机构连接有固定板,所述固定板下端设有电动切割刀,所述安装板上端设有吸尘机构。
7.优选地,所述固定机构包括与装置槽相对内壁转动连接的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆螺纹连接有两个装置块,所述装置块与装置槽的内壁滑动连接,所述装置块上端固定连接有夹板,所述加工台侧壁转动连接有把手,所述把手末端延伸至装置槽内并与双头螺纹杆固定连接。
8.优选地,所述移动机构包括与安装板侧壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至安装槽内并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与第二滑块之间螺纹连接,所述第二滑块与安装槽的内壁滑动连接。
9.优选地,所述升降机构包括与第二滑块上端固定连接的气缸,所述气缸的输出端贯穿第二滑块并与固定板固定连接,所述安装板上端设有与气缸配合的开口。
10.优选地,所述吸尘机构包括与安装板上端固定连接的吸尘器,所述吸尘器上端固定连接的两根吸尘管,所述固定板内设有两个腔体,所述腔体内设有安装块,所述安装块与腔体的内壁之间通过弹簧弹性连接,所述安装块侧壁固定连接有连接杆,所述固定板侧壁设有两个与连接杆配合的滑槽,两根所述连接杆分别与两根吸尘管的外壁固定连接。
11.优选地,所述夹板侧壁设有防滑垫。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过设置固定机构、移动机构与升降机构,可对挤塑板进行精准地切割,提升了产品的质量。
14.2、通过设置吸尘机构,可将切割过程中产生的碎屑吸走,避免影响工人的健康。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种挤塑板的精准切割装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种挤塑板的精准切割装置的加工台左视图;
17.图3为本实用新型提出的一种挤塑板的精准切割装置的a处结构放大示意图。
18.图中:1加工台、2腔体、3装置槽、4双头螺纹杆、5装置块、6夹板、7槽体、8第一滑块、9装置板、10安装板、11驱动电机、12连接杆、13气缸、14吸尘器、15吸尘管、16安装槽、17螺纹杆、18第二滑块、19固定板、20安装块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3,一种挤塑板的精准切割装置,包括加工台1,加工台1下端固定连接有两根支撑杆,加工台1上端设有装置槽3,装置槽3内设有固定机构,固定机构包括与装置槽3相对内壁转动连接的双头螺纹杆4,双头螺纹杆4螺纹连接有两个装置块5,装置块5与装置槽3的内壁滑动连接,装置块5上端固定连接有夹板6,夹板6侧壁设有防滑垫,加工台1侧壁转动连接有把手,把手末端延伸至装置槽3内并与双头螺纹杆4固定连接,两个夹板6将挤塑板夹紧,保证其在切割过程中的稳定性。
22.加工台1上端设有两个槽体7,槽体7内设有电动滑轨,电动滑轨滑动连接有第一滑块8,第一滑块8上端固定连接有装置板9,两个装置板9上端固定连接有安装板10,安装板10下端设有安装槽16,安装槽16内设有移动机构,移动机构包括与安装板10侧壁固定连接的驱动电机11,驱动电机11的输出端延伸至安装槽16内并固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17与第二滑块18之间螺纹连接,第二滑块18与安装槽16的内壁滑动连接,打开驱动电机11,驱动电机11带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动第二滑块18水平移动,将电动切割刀移动到合适的位置。
23.移动机构连接有第二滑块18,第二滑块18上端设有升降机构,升降机构包括与第二滑块18上端固定连接的气缸13,气缸13的输出端贯穿第二滑块18并与固定板19固定连接,安装板10上端设有与气缸13配合的开口,打开气缸13,气缸13带动固定板19竖直向下运
动,电动切割刀随之竖直向下运动。
24.升降机构连接有固定板19,固定板19下端设有电动切割刀,安装板10上端设有吸尘机构,吸尘机构包括与安装板10上端固定连接的吸尘器14,吸尘器14上端固定连接的两根吸尘管15,固定板19内设有两个腔体2,腔体2内设有安装块20,安装块20与腔体2的内壁之间通过弹簧弹性连接,安装块20侧壁固定连接有连接杆12,固定板19侧壁设有两个与连接杆12配合的滑槽,两根连接杆12分别与两根吸尘管15的外壁固定连接,当切割的挤塑板较厚时,挤塑板挤压吸尘管15,吸尘管15带动连接杆12竖直向上运动,连接杆12带动安装块20竖直向上运动,安装块20挤压弹簧,弹簧受力压缩。
25.本实用新型使用时,当需要对挤塑板进行切割时,将挤塑板放置到加工台1上,转动把手,把手带动双头螺纹杆4转动,双头螺纹杆4带动两个装置块5相向运动,两个装置块5带动两个夹板6相向运动,两个夹板6将挤塑板夹紧,打开驱动电机11,驱动电机11带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动第二滑块18水平移动,将电动切割刀移动到合适的位置,打开电动切割刀与吸尘器14,打开气缸13,气缸13带动固定板19竖直向下运动,电动切割刀随之竖直向下运动,电动切割刀对挤塑板进行切割,利用电动滑轨对第一滑块8进行移动,电动切割刀随之水平运动,电动切割刀将挤塑板切开,在电动切割刀切割过程中,两根吸尘管15将产生的碎屑吸入到吸尘器14中,当切割的挤塑板较厚时,挤塑板挤压吸尘管15,吸尘管15带动连接杆12竖直向上运动,连接杆12带动安装块20竖直向上运动,安装块20挤压弹簧,弹簧受力压缩。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。