1.本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体公开了一种塑料制品用加工装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，呈长条状的塑料制品在生产制造后，工作人员通常都需要对长条状的塑料制品进行裁切处理，需将长条状的塑料制品裁切成多个塑料制品，但是现有的裁切装置不方便工作人员将长条状的塑料制品裁切成多个等距的塑料制品，同时在等距裁切的基础上不方便控制裁切下来的塑料制品的长度，从而影响塑料制品的裁切效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种塑料制品用加工装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种塑料制品用加工装置，包括承载板，所述承载板的上端通过驱动机构滑动贴合有两块定位板，两块所述定位板之间滑动贴合有挤压块，所述挤压块的后端固定连接有连接杆，所述连接杆滑动穿插在限位板的内壁上，所述限位板固定连接在承载板的上端后部边缘处上，且限位板与挤压块之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于连接杆的外侧，所述承载板的下端设有切割机构，且承载板的前方通过传动机构活动设置有挡板，所述挡板与挤压块相对应。
5.优选的，所述驱动机构包括两块固定块与l型块，两块所述固定块分别固定连接在承载板的下端两侧上，其中一块所述固定块的侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆活动贯穿于另一块固定块的侧壁，且螺杆的外壁两侧螺纹呈对称设置，且螺杆的外壁两侧均螺纹套接有滑块，两块所述滑块均滑动设置在承载板的内壁上，且两块滑块的上端分别与两块定位板的下端相连，所述l型块固定连接在承载板的侧壁上，且l型块的内壁上固定贯穿有刹车电机，所述刹车电机的输出轴端与螺杆的端部固定连接。
6.优选的，所述承载板的内壁上开设有滑槽，两块所述滑块均与滑槽滑动配合。
7.优选的，所述切割机构包括l型板，所述l型板固定连接在承载板的下端靠近前部边缘处上，且l型板的内侧水平面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴端固定连接有l型座，所述l型座的内侧水平面上固定安装有电动机，且l型座的下端滑动贴合在l型板的内侧水平面上，所述电动机的输出轴端固定连接有切割刀片，所述切割刀片位于挤压块的前方，且切割刀片靠近于挤压块。
8.优选的，所述传动机构包括l型杆与两根导向杆，所述l型杆固定连接在承载板的侧壁上，且l型杆的上端前部边缘处固定连接有连接板，所述连接板的内壁上贯穿旋紧有螺柱，所述螺柱的一端转动连接在挡板前端中心处上，且螺柱的另一端固定连接有手轮，两根所述导向杆分别固定连接在挡板的前端两侧上，且两根导向杆均滑动穿插在连接板的内壁
上。
9.优选的，所述承载板的下端两侧靠近边缘处均固定安装有三角架。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作人员在对长条状的塑料制品进行裁切处理时，可方便工作人员将长条状的塑料制品裁切成多个等距的塑料制品，同时在等距裁切长条状的塑料制品的基础上可方便工作人员控制裁切下来的塑料制品的长度，且适用于不同大小的长条状的塑料制品。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的另一视角视图；
13.图3为本实用新型的电动机处的展示图。
14.图中：1、连接板；2、导向杆；3、手轮；4、螺柱；5、切割刀片；6、l型板；7、电动推杆；8、三角架；9、刹车电机；10、滑槽；11、l型块；12、定位板；13、承载板；14、限位板；15、弹簧；16、连接杆；17、l型杆；18、挡板；19、挤压块；20、电动机；21、滑块；22、螺杆；23、固定块；24、l型座。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种塑料制品用加工装置，包括承载板13，承载板13的上端通过驱动机构滑动贴合有两块定位板12，两块定位板12之间滑动贴合有挤压块19，挤压块19的后端固定连接有连接杆16，连接杆16滑动穿插在限位板14的内壁上，限位板14固定连接在承载板13的上端后部边缘处上，且限位板14与挤压块19之间固定连接有弹簧15，弹簧15位于连接杆16的外侧，承载板13的下端设有切割机构，且承载板13的前方通过传动机构活动设置有挡板18，挡板18与挤压块19相对应。
18.驱动机构包括两块固定块23与l型块11，两块固定块23分别固定连接在承载板13的下端两侧上，其中一块固定块23的侧壁转动连接有螺杆22，螺杆22活动贯穿于另一块固定块23的侧壁，且螺杆22的外壁两侧螺纹呈对称设置，且螺杆22的外壁两侧均螺纹套接有滑块21，两块滑块21均滑动设置在承载板13的内壁上，且两块滑块21的上端分别与两块定位板12的下端相连，l型块11固定连接在承载板13的侧壁上，且l型块11的内壁上固定贯穿有刹车电机9，刹车电机9的输出轴端与螺杆22的端部固定连接，将刹车电机9与外部电源连接，从而刹车电机9可驱使螺杆22在两块固定块23之间进行转动，因螺杆22的外壁两侧螺纹呈对称设置，则螺杆22外壁螺纹套接的两块滑块21可在承载板13的内壁上进行同时向外移动或者同时向内移动，两块滑块21则可分别带动两块定位板12在承载板13的上端面进行同时向外移动或者同时向内移动。
19.承载板13的内壁上开设有滑槽10，两块滑块21均与滑槽10滑动配合，通过设置滑
槽10，便于滑块21在承载板13的内壁上进行滑动。
20.切割机构包括l型板6，l型板6固定连接在承载板13的下端靠近前部边缘处上，且l型板6的内侧水平面上固定安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩轴端固定连接有l型座24，l型座24的内侧水平面上固定安装有电动机20，且l型座24的下端滑动贴合在l型板6的内侧水平面上，电动机20的输出轴端固定连接有切割刀片5，切割刀片5位于挤压块19的前方，且切割刀片5靠近于挤压块19，将电动机20与外部电源连接，从而电动机20可驱使切割刀片5进行转动，将电动推杆7与外部电源连接，从而电动推杆7可驱使l型座24带着电动机20进行左右往复缓慢移动，则切割刀片5可对长条状的塑料制品进行裁切处理。
21.传动机构包括l型杆17与两根导向杆2，l型杆17固定连接在承载板13的侧壁上，且l型杆17的上端前部边缘处固定连接有连接板1，连接板1的内壁上贯穿旋紧有螺柱4，螺柱4的一端转动连接在挡板18前端中心处上，且螺柱4的另一端固定连接有手轮3，两根导向杆2分别固定连接在挡板18的前端两侧上，且两根导向杆2均滑动穿插在连接板1的内壁上，转动手轮3驱使螺柱4在连接板1的内壁上向前或者向后移动，则螺柱4端部转动连接的挡板18可向前或者向后水平移动，并且挡板18可带动两根导向杆2在连接板1的内壁上滑动。
22.承载板13的下端两侧靠近边缘处均固定安装有三角架8，通过设置三角架8，方便对承载板13进行支撑。
23.工作原理：首先通过电动推杆7驱使电动机20带动切割刀片5前移并离开挤压块19的前方，此时拉住挤压块19推动其向后在两块定位板12之间滑动，挤压块19会挤压与限位板14之间连接的弹簧15，并且连接在挤压块19后端的连接杆16可位于弹簧15的内侧在限位板14的内壁上滑动，将长条状的塑料制品放置在两块定位板12之间，长条状的塑料制品会贴合在两块定位板12之间，将长条状的塑料制品的一端抵在挤压块19上松开挤压块19，则在弹簧15的作用力下挤压块19可自动推动长条状的塑料制品的另一端抵在承载板13前方的挡板18上，通过设置驱动机构，可调节两块定位板12之间的距离，则可驱使两块定位板12贴合在不同大小的长条状的塑料制品的表面上，此时通过电动机20驱使切割刀片5转动，并通过电动推杆7驱使电动机20左右往复缓慢移动，则可对长条状的塑料制品进行裁切处理，长条状的塑料制品每被裁切掉一段，就会在弹簧15的作用力下驱使长条状的塑料制品的被裁切后的端部抵在挡板18上，因此方便工作人员对长条状的塑料制品进行等距裁切，通多设置传动机构，可调节挡板18与挤压块19之间的距离，则在等距裁切长条状的塑料制品的基础上可方便控制裁切下来的塑料制品的长度。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。