1.本实用新型属于锁具技术领域,具体涉及一种锁座、锁组及门窗。
背景技术:2.铝合金门窗是通过挤出成型空芯薄壁型材制作而成,其具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强、造型美观等优点,因此深受用户的青睐。但是现有技术中的铝合金门窗在安装或是制作过程中存在着一定的不便性,具体来说,为了便于铝合金门或窗打开或关闭操作,因此在门窗的型材中都会安装有锁以及与其相互配合的锁座;而锁座在安装在门窗的型材中时并不能形成预固定,因此,工作人员在安装锁座时,当锁座置入型材的凹槽中后需要一只手来保持锁座与型材相对位置的固定,然后另一只手操作相应的工具,如螺丝刀拧动锁座中的锁紧螺栓进而使得锁座固定在型材上,进而使得门窗的制作或安装产生了上述的不便。进一步来说,如锁座置于型材中以后可以与其形成预固定,此时就可以使的工作人不用再对其进行按压固定,进而便于铝合金门窗的安装或制作。
技术实现要素:3.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构合理,安装方便的锁座、锁组及门窗。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型所使用的技术方案是:
5.一种锁座,包括锁扣部和卡持组件,所述卡持组件的一端与所述锁扣部相连接,所述卡持组件的另一端为卡持端,所述卡持端用于嵌入型材的安装槽位中并与型材形成卡持固定,所述锁扣部用于与锁体相互配合以形成门窗的锁止或解锁状态。
6.作为对所述锁座的进一步改进,所述卡持组件包括基座,所述基座的第一侧设置有第一凸缘,所述第一凸缘与所述基座固定连接,所述基座的第二侧设置有第二凸缘,所述第二凸缘与所述基座活动连接,且所述第二凸缘可相对于所述基座伸缩;
7.作为对所述锁座的进一步改进,所述基座的第一侧和第二侧皆设置有第二凸缘,所述第二凸缘与所述基座活动连接,且所述第二凸缘可相对于所述基座本体伸缩。
8.作为对所述锁座的进一步改进,所述基座的第二侧或第一侧上开设有滑道,所述第二凸缘置于所述滑道内并与所述基座形成滑动连接,且所述滑道的底与所述第二凸缘之间设置有弹性件,所述弹性件与所述第二凸缘相连接并使所述第二凸缘相对于所述基座处于伸出状态。
9.作为对所述锁座的进一步改进,所述第二凸缘上靠近所述卡持端处还设置有一斜面。
10.作为对所述锁座的进一步改进,所述锁扣部包括顶板和侧板,所述顶板与所述基座间隔设置,所述侧板分别位于所述顶板的两侧,且所述侧板的一边与所述顶板相连接,另一边与所述基座相连接,所述顶板上开设有锁槽,所述锁槽开设在所述顶板长度方向的一端与两端。
11.作为对所述锁座的进一步改进,相对于所述基座的宽度方向上还设置有第一固定孔,所述第一固定孔内设置有锁紧螺栓,所述第一固定孔的一端由所述侧板穿入另一端从所述基座的侧壁穿出。
12.作为对所述锁座的进一步改进,相对于所述基座长度方向的两端还分别设置有第二固定孔。
13.一种锁组,其包括锁体以及如上所述的锁座。
14.一种门窗,其包括如上所述的锁座;或者,所述门窗包括如上所述的锁组。
15.相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在:通过在述锁扣的另一位设置卡持组件,从而使得锁座可以与型材的安装槽位相互配合并形成预固定,进而便于锁座的快速安装;具体来说,将卡持组件的卡持端装入型材的安装槽位中时,位于基座两侧的第一凸缘和第二凸缘则会与型材安装槽位的两侧边缘形成卡持,即,使得锁座与型材形成预固定,从而使得安装人员不必如传统方式中那样需使用一只手将锁座按压在型材上,然后再使用另一只手对其进行固定;因此,有效提高了锁座安装时的便捷性。
附图说明
16.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
17.图1为本实用新型中一种锁座的侧视结构示意图;
18.图2为本实用新型中一种锁座的俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型中一种锁座的仰视结构示意图;
20.图4为本实用新型中一种锁座的结构分解示意图;
21.图5为本实用新型中一种锁座与型材安装后的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限定。
23.需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.如图1-5所示,本实施例提供了一种锁座,包括锁扣部1和卡持组件2,其中,卡持组件2连接在锁扣部1的底部,卡持组件2上远离锁扣部1的端部为卡持端21,卡持端21用于嵌入型材的安装槽位中并与型材形成卡持固定,锁扣部1用于与锁体相互配合以形成门窗的锁止或解锁状态。进一步来说,卡持组件2包括基座22,基座22的第一侧设置有第一凸缘23,第一凸缘23与基座22整体成型,本实施例中的第一凸缘23呈条形,且相对于基座22的长度
方向延伸,且第一凸缘23与锁扣部1间隔设置,从而在基座22的一侧形成一沟槽;进一步的,基座22的第二侧设置有第二凸缘3,第二凸缘3与基座22滑动连接,且第二凸缘3可相对于基座22伸缩运动;进一步的,第二凸缘3上靠近卡持端21处还设置有一斜面31或弧面31。
25.具体来说,当锁座在进行安装时,首先将锁座的第一凸缘23所形成的沟槽与型材形成卡持,然后再相对于型材方向按压锁座上的第二凸缘3,此时,由于第二凸缘3上的斜面31或弧面31的作用而迫使第二凸缘3进向第一凸缘23处运动直致使第二凸缘3与型材的安装槽形成卡持,同时在第二凸缘3的弹性作用力下使得锁座与型材形成预固定,从而使得安装人员不必如传统方式中那样需使用一只手将锁座按压在型材上,然后再使用另一只手对其进行固定;因此,有效提高了锁座安装时的便捷性。
26.如图1-3所示,在优选实施例中,基座22的第一侧和第二侧皆设置有第二凸缘3,第二凸缘3与基座22活动连接,且第二凸缘3可相对于基座22本体伸缩;同理,将锁座的卡持端21压向型材的凹槽中时,位于基座22两侧第二凸缘3受到横向的挤压力而向基座22纵向对称线处移动,直致锁座卡持并固定在型材上。
27.如图3所示,在优选实施例中,基座22的第二侧或第一侧上开设有滑道24,第二凸缘3置于滑道24内并与基座22形成滑动连接,且滑道24的底与第二凸缘3之间设置有弹性件(未图示),弹性件可以为弹簧或第三凸缘3使用弹性材料(如弹性塑料)制成;例如,弹性件为弹簧时,其一端基座22相抵接,另一端则与第二凸缘3相连接并使第二凸缘3相对于基座22的侧壁处于伸出状态。
28.如图2-3所示,在优选实施例中,锁扣部1包括顶板11和侧板12,顶板11与基座22间隔设置,侧板12分别位于顶板11的两侧,且侧板12的一边与顶板11相连接,另一边与基座22相连接,顶板11上开设有锁槽13,锁槽13开设在顶板11长度方向的一端与两端;具体来说,当应锁座应用在扇门时,锁体驱动锁头移动至锁槽13就可以完成门窗的锁合,即推动扇门转动时即会使得锁座与锁头之间相互阻挡而无法,当锁座应用在移门时,锁体驱动磨菇头式锁头移动至锁槽13内,即可与锁座上的锁槽13形成铆合,从而使得移门无法左右移动。
29.如图2-4所示,在优选实施例中,相对于基座22的宽度方向上还设置有第一固定孔4,第一固定孔4内设置有锁紧螺栓5,第一固定孔4的一端由侧板12穿入另一端从基座22的侧壁穿出。进一步的,相对于基座22长度方向的两端还分别设置有第二固定孔6。具体来说,第一固定孔4和第二固定孔6可以使得锁座适应于不同的安装环境;例如,当确定好锁座在型材上的位置以后,此时就可以通过锁紧螺栓5将锁座与型材锁死,然后在型材上与第二固定孔6相对应的地方进行钻孔并最通过螺栓对锁座与型材进行固定,设置第一固定孔4可以提供进一步的紧固力,以解决锁座通过卡持组件2形成的预固定力不足,即,避免在对型材上与第二固定孔6相对的位置进行钻孔时因预固定力不足而使锁座出现移位,进而造成钻孔误差。又如,当锁座相对于型材只受到剪力而不受拉力时,此时也可以只使用第一固定孔4或第二固定孔对锁座进行固定。
30.本实施例提代了一种锁组,其包括锁体以及如上所述的锁座。
31.本实施例还提供了一种门窗,其包括如上所述的锁座;或者,该门窗包括如上所述的锁组。
32.相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在:通过在述锁扣的另一位设置卡持组件,从而使得锁座可以与型材的安装槽位相互配合并形成预固定,进而便于锁座的
快速安装;具体来说,将卡持组件的卡持端装入型材的安装槽位中时,位于基座两侧的第一凸缘和第二凸缘则会与型材安装槽位的两侧边缘形成卡持,即,使得锁座与型材形成预固定,从而使得安装人员不必如传统方式中那样需使用一只手将锁座按压在型材上,然后再使用另一只手对其进行固定;因此,有效提高了锁座安装时的便捷性。
33.在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。