1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种用于不干胶标签制作的新型分切机。
背景技术：
2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201921945217.4】,公开号【cn210791137u】，本实用新型公开了一种新型标签分切机，具体涉及分切机领域，包括机箱，所述机箱的两侧贯穿设有清洁机构，所述清洁机构的数量设置为两个，所述清洁机构包括活动套杆，所述活动套杆在远离机箱外壁的一端开设有活动槽，所述活动槽的内腔设有弹簧固定块，所述弹簧固定块的一端设有套接块，所述套接块滑动连接在活动槽的内腔，所述套接块的外壁设有挡板。本实用新型通过设置了清洁机构，切割轮在向下的运动过程中，刀口挤压两个相对的弧面清洁板围绕着套接块的一端转动，第一弹簧限位块与第二弹簧限位块的设置，可以保持弧面清洁板处于一个斜面，解决了刀口边缘附着的不干胶不便于清理的问题。
4.不干胶标签在生产过程中需要分切机进行分切，现有的小型分切机分切的数量小，不能大量生产，工作效率低，因此需要一种用于不干胶标签制作的新型分切机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于不干胶标签制作的新型分切机，具备能够将未切割标签同时切割成多个标签卷，能够大量生产，提高产量，工作效率高，通过在切割刀片的下方设置凹槽，能够使刀片切割位置对齐固定，使每个标签切割的宽度相同的优点，解决了小型分切机分切的数量小，不能大量生产，工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不干胶标签制作的新型分切机，包括机床、切割刀片、导辊a、导辊b、侧板b和中心轴，所述机床的上表面靠近后端位置对称安装有两个安装板a，所述安装板a相对的一侧通过轴承安装有导辊a，所述导辊a外表面上均匀分布有六个凹槽，所述安装板a的上端对称固定有安装板b，所述安装板b相对的一侧内部通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上通过固定套安装有六个切割刀片，所述安装板a一侧的机床上对称安装有两块侧板b，所述侧板b上对称设有三条固定槽，所述侧板b上对称安装有五个中心轴，所述安装板a另一侧的机床上安装有两个导辊b，所述导辊b的两端通过轴承安装在机床的侧板a上。
7.优选的，所述切割刀片的固定位置与导辊a上的凹槽位置一一对应，所述转动轴的一端通过轴承与电机a上的转轴固定在一起并实现同轴转动，所述电机a通过底座固定在安
装板a的侧面。
8.优选的，所述侧板b靠近安装板a一侧的固定槽上下两端对称安装有两个中心轴，且该中心轴的一端位于侧板b的外侧均固定有皮带轮a，两个皮带轮a之间通过三角带连接在一起，所述侧板b靠近下方的一个皮带轮a与电机b上的转轴固定在一起。
9.优选的，所述侧板b内部靠近中心位置的固定槽上对称安装有两个中心轴，且该中心轴与皮带轮a的同一侧固定有皮带轮b，两个皮带轮b之间通过三角带固定在一起，所述侧板b靠近下方的一个皮带轮b的另一侧安装有皮带轮d，所述皮带轮d与电机b上的转轴固定在一起。
10.优选的，所述侧板b背离安装板a一侧的固定槽中间位置安装有一个中心轴，且该中心轴与皮带轮a的同一侧固定有皮带轮c，所述皮带轮c与皮带轮d通过三角带连接在一起，所述侧板b背离中心轴的一侧固定有保护罩，五个中心轴上从上到下呈阶梯状固定有已切割标签卷，所述已切割标签卷与切割刀片下方的未切割标签片相连接在一起。
11.优选的，所述电机a与电机b通过电线与电控箱连接在一起，所述电控箱的上端设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏的一侧设有功能按键，所述电控箱的底部对称安装有四个万向轮，所述电控箱的两侧靠近下方位置对称安装有两个出风口，所述机床的底部对称安装有四个支撑腿，所述支撑腿的下端均安装有支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型分切机能够将未切割标签同时切割成多个标签卷，能够大量生产，提高产量，工作效率高，该装置结构简单，操作方便快捷，通过在切割刀片的下方设置凹槽，能够使刀片切割位置对齐固定，使每个标签切割的宽度相同，使用更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型左视图；
15.图3为本实用新型右视图；
16.图4为本实用新型主视图；
17.图5为本实用新型图4中a处的放大结构图。
18.图中：1、支撑脚；2、支撑腿；3、机床；4、安装板a；5、安装板b；6、转动轴；7、切割刀片；8、未切割标签片；9、导辊a；10、凹槽；11、电机a；12、底座；13、显示屏；14、功能按键；15、控制面板；16、电控箱；17、万向轮；18、侧板a；19、导辊b；20、侧板b；21、已切割标签卷；22、固定槽；23、出风口；24、皮带轮a；25、皮带轮b；26、皮带轮c；27、三角带；28、皮带轮d；29、电机b；30、中心轴；31、保护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种用于不干胶标签制作的新型分切机技术方
案：一种用于不干胶标签制作的新型分切机，包括机床3、切割刀片7、导辊a9、导辊b19、侧板b20和中心轴30，机床3的底部对称安装有四个支撑腿2，支撑腿2的下端均安装有支撑脚1，机床3的上表面靠近后端位置对称安装有两个安装板a4，安装板a4相对的一侧通过轴承安装有导辊a9，导辊a9外表面上均匀分布有六个凹槽10。
21.安装板a4的上端对称固定有安装板b5，安装板b5相对的一侧内部通过轴承安装有转动轴6，转动轴6上通过固定套安装有六个切割刀片7，切割刀片7的固定位置与导辊a9上的凹槽10位置一一对应，转动轴6的一端通过轴承与电机a11上的转轴固定在一起并实现同轴转动，电机a11通过底座12固定在安装板a4的侧面，通过在切割刀片7的下方设置凹槽10，能够使刀片切割位置对齐固定，使每个标签切割的宽度相同，使用更加方便。
22.安装板a4一侧的机床3上对称安装有两块侧板b20，侧板b20上对称设有三条固定槽22，侧板b20上对称安装有五个中心轴30，侧板b20靠近安装板a4一侧的固定槽22上下两端对称安装有两个中心轴30，且该中心轴30的一端位于侧板b20的外侧均固定有皮带轮a24，两个皮带轮a24之间通过三角带27连接在一起，侧板b20靠近下方的一个皮带轮a24与电机b29上的转轴固定在一起。
23.侧板b20内部靠近中心位置的固定槽22上对称安装有两个中心轴30，且该中心轴30与皮带轮a24的同一侧固定有皮带轮b25，两个皮带轮b25之间通过三角带27固定在一起，侧板b20靠近下方的一个皮带轮b25的另一侧安装有皮带轮d28，皮带轮d28与电机b29上的转轴固定在一起，侧板b20背离安装板a4一侧的固定槽22中间位置安装有一个中心轴30，且该中心轴30与皮带轮a24的同一侧固定有皮带轮c26，皮带轮c26与皮带轮d28通过三角带27连接在一起，侧板b20背离中心轴30的一侧固定有保护罩31，五个中心轴30上从上到下呈阶梯状固定有已切割标签卷21，已切割标签卷21与切割刀片7下方的未切割标签片8相连接在一起。
24.安装板a4另一侧的机床3上安装有两个导辊b19，导辊b19的两端通过轴承安装在机床3的侧板a18上，电机a11与电机b29通过电线与电控箱16连接在一起，电控箱16的上端设有控制面板15，控制面板15上设有显示屏13，显示屏13的一侧设有功能按键14，电控箱16的底部对称安装有四个万向轮17，电控箱16的两侧靠近下方位置对称安装有两个出风口23，本实用新型分切机能够将未切割标签同时切割成多个标签卷，能够大量生产，提高产量，工作效率高，该装置结构简单，操作方便快捷。
25.工作原理：将未切割标签片8按照如图线路固定在切割刀片7下方的导辊a9上，在控制系统的作用下，切割刀片7高速旋转对未切割标签片8进行切割，之后将切割后的标签按照如图方式呈阶梯状分别卷在五个中心轴30上，五个中心轴30在电机b29的作用下开始转动将标检卷成卷。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。