1.本实用新型涉及先进制造技术领域，具体为一种亚克力板加工自动打孔装置。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，亚克力板的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。而亚克力板在投入使用之前需要使用自动打孔装置对其进行进一步的打孔加工。
3.但是，现有的亚克力板自动打孔装置在加工过程中，自身的零部件在移动过程中会由于需要多次重复的机械运动，而导致零部件自身磨损严重；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种亚克力板加工自动打孔装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种亚克力板加工自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出的亚克力板自动打孔装置在加工过程中，自身的零部件在移动过程中会由于需要多次重复的机械运动，而导致零部件自身磨损严重等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板加工自动打孔装置，包括底板，所述底板两侧的顶端固定安装有侧板，所述侧板的顶端均设有侧板顶槽，所述底板的上方位置固定安装有轨道杆，所述轨道杆的底端固定安装有两个活动杆，所述活动杆均卡入侧板顶槽的内部，所述活动杆的底端均固定安装有固定外扣，所述固定外扣的顶端均固定安装有固定杆，所述侧板顶槽的底端内部均设有侧板内槽，所述固定杆均卡入侧板内槽的内部，所述固定杆的底端均固定安装有固定内扣，所述侧板顶槽的底端表面均设有多个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均活动安装有滚珠，所述滚珠的表面均与固定外扣的底端表面和固定内扣的表面贴合。
6.优选的，所述底板的顶端固定安装有置物板，所述置物板的顶端设有多个置物槽。
7.优选的，所述轨道杆的两侧底端均固定安装有轨道杆底挡板。
8.优选的，所述轨道杆的表面活动安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有活动台。
9.优选的，所述活动台的底端活动安装有打孔头。
10.优选的，所述底板底端的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间均固定安装有支撑连杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过固定外扣和滚珠的配合，使活动杆可在侧板顶槽的内部移动时，可减少自身移动时产生的摩擦，防止活动杆在长时间的机械运动时，导致固定外扣磨损
较大，而导致无法使用。通过固定内扣和滚珠的配合，使固定外扣在和滚珠配合的时候，使固定内扣也可同时和滚珠配合来减少自身的摩擦，防止装置出现意外；
13.2、本实用新型通过置物槽和置物板的配合，使亚克力板可通过置物槽固定在置物板的表面，防止在打孔时，亚克力板晃动或脱落而造成意外。通过轨道杆底挡板使轨道杆可稳固在装置的上方位置，防止轨道杆由于重力不均而晃动，导致打孔时亚克力板表面的孔不平整。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的剖面侧视图；
16.图3为本实用新型固定外扣的局部结构示意图。
17.图中：1、底板；2、侧板；3、置物板；4、支撑柱；5、轨道杆；6、置物槽；7、侧板顶槽；8、轨道杆底挡板；9、活动台；10、打孔头；11、连接杆；12、活动杆；13、固定外扣；14、滚珠；15、滚珠凹槽；16、固定杆；17、侧板内槽；18、固定内扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚克力板加工自动打孔装置，包括底板1，底板1两侧的顶端固定安装有侧板2，侧板2的顶端均设有侧板顶槽7，底板1的上方位置固定安装有轨道杆5，轨道杆5的底端固定安装有两个活动杆12，活动杆12均卡入侧板顶槽7的内部，活动杆12的底端均固定安装有固定外扣13，固定外扣13的顶端均固定安装有固定杆16，侧板顶槽7的底端内部均设有侧板内槽17，固定杆16均卡入侧板内槽17的内部，固定杆16的底端均固定安装有固定内扣18，侧板顶槽7的底端表面均设有多个滚珠凹槽15，滚珠凹槽15的内部均活动安装有滚珠14，滚珠14的表面均与固定外扣13的底端表面和固定内扣18的表面贴合。
20.进一步，底板1的顶端固定安装有置物板3，置物板3的顶端设有多个置物槽6，通过置物槽6和置物板3的配合，使亚克力板可通过置物槽6固定在置物板3的表面，防止在打孔时，亚克力板晃动或脱落而造成意外。
21.进一步，轨道杆5的两侧底端均固定安装有轨道杆底挡板8，通过轨道杆底挡板8使轨道杆5可稳固在装置的上方位置，防止轨道杆5由于重力不均而晃动，导致打孔时亚克力板表面的孔不平整。
22.进一步，轨道杆5的表面活动安装有连接杆11，连接杆11的表面固定安装有活动台9。
23.进一步，活动台9的底端活动安装有打孔头10。
24.进一步，底板1底端的四个端角均固定安装有支撑柱4，支撑柱4之间均固定安装有支撑连杆。
25.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过
固定外扣13和滚珠14的配合，使活动杆12可在侧板顶槽7的内部移动时，可减少自身移动时产生的摩擦，防止活动杆12在长时间的机械运动时，导致固定外扣13磨损较大，而导致无法使用。通过固定内扣18和滚珠14的配合，使固定外扣13在和滚珠14配合的时候，使固定内扣18也可同时和滚珠14配合来减少自身的摩擦，防止装置出现意外，通过置物槽6和置物板3的配合，使亚克力板可通过置物槽6固定在置物板3的表面，防止在打孔时，亚克力板晃动或脱落而造成意外。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种亚克力板加工自动打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧的顶端固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端均设有侧板顶槽(7)，所述底板(1)的上方位置固定安装有轨道杆(5)，所述轨道杆(5)的底端固定安装有两个活动杆(12)，所述活动杆(12)均卡入侧板顶槽(7)的内部，所述活动杆(12)的底端均固定安装有固定外扣(13)，所述固定外扣(13)的顶端均固定安装有固定杆(16)，所述侧板顶槽(7)的底端内部均设有侧板内槽(17)，所述固定杆(16)均卡入侧板内槽(17)的内部，所述固定杆(16)的底端均固定安装有固定内扣(18)，所述侧板顶槽(7)的底端表面均设有多个滚珠凹槽(15)，所述滚珠凹槽(15)的内部均活动安装有滚珠(14)，所述滚珠(14)的表面均与固定外扣(13)的底端表面和固定内扣(18)的表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工自动打孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有置物板(3)，所述置物板(3)的顶端设有多个置物槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工自动打孔装置，其特征在于：所述轨道杆(5)的两侧底端均固定安装有轨道杆底挡板(8)。4.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工自动打孔装置，其特征在于：所述轨道杆(5)的表面活动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的表面固定安装有活动台(9)。5.根据权利要求4所述的一种亚克力板加工自动打孔装置，其特征在于：所述活动台(9)的底端活动安装有打孔头(10)。6.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工自动打孔装置，其特征在于：所述底板(1)底端的四个端角均固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)之间均固定安装有支撑连杆。
技术总结
本实用新型公开了一种亚克力板加工自动打孔装置，包括底板，所述底板两侧的顶端固定安装有侧板，所述侧板的顶端均设有侧板顶槽，所述底板的上方位置固定安装有轨道杆，所述轨道杆的底端固定安装有两个活动杆，所述活动杆均卡入侧板顶槽的内部，所述活动杆的底端均固定安装有固定外扣。本实用新型通过固定外扣和滚珠的配合，使活动杆可在侧板顶槽的内部移动时，可减少自身移动时产生的摩擦，防止活动杆在长时间的机械运动时，导致固定外扣磨损较大，而导致无法使用。通过固定内扣和滚珠的配合，使固定外扣在和滚珠配合的时候，使固定内扣也可同时和滚珠配合来减少自身的摩擦，防止装置出现意外。装置出现意外。装置出现意外。
技术研发人员：黄涛
受保护的技术使用者：东莞市领展展示用品有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/11