1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种包管板材无尘切割机。
背景技术：
2.在装修中为了保护管道通常会在管道的周围设置一圈板材，传统的包管以实心砌砖、抹灰工艺、工作效率低,耗费时间长、而且需要浪费很多材料，往往还无法达到隔音效果，同时也增加了墙体的厚度占用空间大，增大了建筑结果的整体重量，而且后期管道维护时还需要对包管的墙体进行整体破坏，维互困难，目前出现一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，这种板材强度高、韧性好、隔音效果好、导热系数低吸水率小、粘结力强、抗风载、耐候性久、无毒无害，占用空间少,重量轻，易于运输的同时减轻了楼层重量，可直接根据现场尺寸切割安装成型，后期无需粉刷即可张贴瓷砖和饰面等工程，避免了资源浪费，也易于后续的排水管道工程维护，然而为了更加的美观通常人们会在对板材进行切割时做成倒角进行拼接，现有切割机切割时会产生大量的灰尘，容易危害健康。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种包管板材无尘切割机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种包管板材无尘切割机，包括框架和支撑杆，所述框架四角处设有支腿，所述框架顶部两侧之间固定连接有两个横杆，两个所述横杆之间留有间隙，其中一个所述横杆与框架前端之间固定连接有操作板，所述支撑杆两端设有竖杆，两个所述竖杆分别固定连接在框架顶部两端，所述支撑杆上固定安装有两个气缸，所述气缸输出轴贯穿支撑杆并延伸至支撑杆下方，两个所述气缸输出轴分别固定连接在压杆上，所述框架底部两侧之间固定连接有两个导轨，两个所述导轨上设有行走小车，所述行走小车上安装有雾化器，所述雾化器上方放置有电机，所述电机输出轴与切割轮固定连接，所述雾化器上连通有出雾管。
6.进一步地，所述压杆位于其中一个横杆一侧。
7.进一步地，所述切割轮和出雾管均位于两个横杆之间的间隙中，且所述切割轮与出雾管在同一直线上。
8.进一步地，所述操作板一端与框架之间留有空间。
9.进一步地，所述框架一端固定安装有电气箱。
10.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过设置行走小车带着雾化器、电机和切割轮在导轨上滑动，从而可以自行完成切割，达到不用移动板材就行完成切割的效果，切割同时由雾化器喷出水雾进行降尘，通过行走小车可以左右来回移动，从而在切割时无论从哪端都可进行切割，实现双面进料。
12.2、通过设置气缸带动压杆下移，使压杆压紧在板材上，从而可以将板材稳固住，方便切割。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型提出的整体结构正面示意图；
15.图2为本实用新型提出的框架顶部示意图；
16.图3为本实用新型提出的整体结构侧面剖视图。
17.图中：1框架、2支腿、3支撑杆、4导轨、5行走小车、6压杆、7电气箱、8气缸、9电机、10雾化器、11操作板、12横杆、13切割轮、14出雾管、15竖杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-3，一种包管板材无尘切割机，包括框架1和支撑杆3，框架1四角处设有支腿2，支腿2底端固定连接有滑轮，支腿2可折叠在框架1底端，框架1可折叠，框架1顶部两侧之间固定连接有两个横杆12，两个横杆12之间留有间隙，其中一个横杆12与框架1前端之间固定连接有操作板11，操作板11一端与框架1之间留有空间，框架1可折叠方便携带，框架1一端固定安装有电气箱7，支撑杆3两端设有竖杆15，竖杆15可折叠在框架1顶端，两个竖杆15分别固定连接在框架1顶部两端，支撑杆3上固定安装有两个气缸8，气缸8输出轴贯穿支撑杆3并延伸至支撑杆3下方，两个气缸8输出轴分别固定连接在压杆6上，用于稳固包管板材，压杆6位于其中一个横杆12一侧，框架1底部两侧之间固定连接有两个导轨4，两个导轨4上设有行走小车5，行走小车5上安装有雾化器10，雾化器10上方放置有电机9，电机9输出轴与切割轮13固定连接，雾化器10上连通有出雾管14，切割轮13和出雾管14均位于两个横杆12之间的间隙中，且切割轮13与出雾管14在同一直线上，可及时对切割产生的灰尘进行降尘。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：将包管板材防止放置在操作板11上，使要切割的地方位于两个横杆12之间的间隙处，启动气缸带动压杆6下移从而压住包管板材将其固定住，电机9启动带动切割轮13转动，同时，行走小车5在导轨4上滑动，切割板材同时雾化器10喷出水雾进行降尘。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种包管板材无尘切割机，包括框架(1)和支撑杆(3)，其特征在于，所述框架(1)四角处设有支腿(2)，所述框架(1)顶部两侧之间固定连接有两个横杆(12)，两个所述横杆(12)之间留有间隙，其中一个所述横杆(12)与框架(1)前端之间固定连接有操作板(11)，所述支撑杆(3)两端设有竖杆(15)，两个所述竖杆(15)分别固定连接在框架(1)顶部两端，所述支撑杆(3)上固定安装有两个气缸(8)，所述气缸(8)输出轴贯穿支撑杆(3)并延伸至支撑杆(3)下方，两个所述气缸(8)输出轴分别固定连接在压杆(6)上，所述框架(1)底部两侧之间固定连接有两个导轨(4)，两个所述导轨(4)上设有行走小车(5)，所述行走小车(5)上安装有雾化器(10)，所述雾化器(10)上方放置有电机(9)，所述电机(9)输出轴与切割轮(13)固定连接，所述雾化器(10)上连通有出雾管(14)。2.根据权利要求1所述的包管板材无尘切割机，其特征在于，所述压杆(6)位于其中一个横杆(12)一侧。3.根据权利要求1所述的包管板材无尘切割机，其特征在于，所述切割轮(13)和出雾管(14)均位于两个横杆(12)之间的间隙中，且所述切割轮(13)与出雾管(14)在同一直线上。4.根据权利要求1所述的包管板材无尘切割机，其特征在于，所述操作板(11)一端与框架(1)之间留有空间。5.根据权利要求1所述的包管板材无尘切割机，其特征在于，所述框架(1)一端固定安装有电气箱(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种包管板材无尘切割机，包括框架和支撑杆，框架四角处设有支腿，框架顶部两侧之间固定连接有两个横杆，两个横杆之间留有间隙，支撑杆两端设有竖杆，两个气缸输出轴分别固定连接在压杆上，框架底部两侧之间固定连接有两个导轨，两个导轨上设有行走小车，行走小车上安装有雾化器，雾化器上方放置有电机，电机输出轴与切割轮固定连接，雾化器上连通有出雾管，通过设置行走小车带着雾化器、电机和切割轮在导轨上滑动，从而可以自行完成切割，达到不用移动板材就行完成切割的效果，切割同时由雾化器喷出水雾进行降尘，通过行走小车可以左右来回移动，从而在切割时无论从哪端都可进行切割，实现双面进料。实现双面进料。实现双面进料。
技术研发人员：黄正贤
受保护的技术使用者：黄正贤
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2022/2/11