1.本发明涉及夹持虎钳技术领域，具体为快速滑移虎钳。
背景技术：
2.普通的台钳、平口钳等夹紧机构通常包括活动颚及固定颚，固定颚上设置螺母，活动颚上设置与螺母配合的螺杆，通过螺杆的旋转进退推动活动颚前进或者后退，这种结构的夹紧装置在工作行程大的时候需要旋转较多的圈数才能达到夹紧位置，因此操作时间长，操作效率低。为了克服普通夹紧结构的缺陷，专利201610424432.4公开快速滑移台钳，通过施力螺母05旋转驱动移动杆03头部的受力螺杆031，此时端面离合器07的端面爪075已陷入限位块06的端面槽063中，在端面离合器07的腰孔控制下扁凸轮杆036不能旋转，只能松脱施力螺母05与移动杆03头部的受力螺杆031之间的螺纹，同时松脱了活动颚02对工件的夹紧力。当施力螺母05继续旋转时在限位盖08的控制下移动杆03产生的轴向位移使移动杆颈部限位面034的台阶面顶开端面离合器07使端面离合器凸爪075与限位块06的端面槽063脱离，端面离合器07与径向限位块06之间即打开呈解锁状态，使得活动钳体可以快速移动，可以高效夹紧以及松快工件，但上述结构存在以下问题：1.快速移动虎钳所需要的零件数量多且形状复杂，压帽内螺纹加工困难，从而导致快速移动虎钳的各配件加工工艺较为复杂；2.扁槽杆整体由移动杆、受力螺杆以及扁槽杆组成使得各段直径尺寸跨度较大导致耗费材料较多；3.钳口张开时空摇手柄会使得扁槽杆头部与手柄产生卡兹。
技术实现要素：
3.为解决上述快速移动虎钳所需要的零件数量多且形状复杂，压帽内螺纹加工困难，从而导致快速移动虎钳的各配件加工工艺较为复杂；扁槽杆整体由移动杆、受力螺杆以及扁槽杆组成使得各段直径尺寸跨度较大导致耗费材料较多；钳口张开时空摇手柄会使得扁槽杆头部与手柄产生卡兹的问题，实现以上不仅可以提供快速滑移，还使得结构简单、易于加工、成本较低以及不会出现目的，本发明通过以下技术方案予以实现：快速滑移虎钳，包括固定钳体、设置在固定钳体外部的活动钳体、设置在固定钳体外部的腰型母、设置在腰型母内部的腰型孔以及开设在腰型孔内部的腰型孔槽，所述活动钳体的外部设置有螺母，所述螺母的外表面设置有反牙螺纹，所述螺母的外部设置有手柄，所述螺母的内部设置有扁槽杆，所述扁槽杆的外部设置有挡头，所述扁槽杆的外部设置有挡块，所述挡块的外部设置有压簧，所述螺母的内侧面嵌设有波珠螺钉，所述扁槽杆的外部设置有非圆凸轮。
4.进一步的，所述活动钳体与固定钳体滑动连接，所述扁槽杆的位置、规格均与腰型孔相对应。
5.进一步的，所述螺母通过反牙螺纹与活动钳体的内侧面螺纹连接，使得螺母转动可以带动活动钳体进行位置移动。
6.进一步的，所述扁槽杆以及所述挡头均与螺母的内侧面滑动连接，压簧与螺母固
定连接，通过压簧、挡块之间的相互配合，可以对挡头、扁槽杆与螺母之间的相互移动进行限制。
7.进一步的，所述波珠螺钉的数量为两个，两个波珠螺钉对称分布在螺母内部的上下两端，所述波珠螺钉的位置、规格均与扁槽杆相对应。
8.本发明提供了快速滑移虎钳。具备以下有益效果：1、该快速滑移虎钳，通过扁槽杆、挡头、挡块、压簧、波珠螺钉之间的相互配合来对非圆凸轮与槽牙的咬合状态进行控制，使得虎钳在可以保持快速滑移的情况下，其所需零件数量减少且零件的形状更加规整，便于加工，从而有利于虎钳生产工作的进行。
9.2、该快速滑移虎钳，通过挡头、扁槽杆以及非圆凸轮组合成一个完整的扁槽杆，使得扁槽杆的组成分段减少，同时各段的直径尺寸跨度减小，从而使得所需要耗费的材料减少，可以有效降低虎钳的生产成本。
10.3、该快速滑移虎钳，通过扁槽杆与螺母之间滑动设计，且通过压簧与挡块配合对其位置进行限制，使得钳口张开时空摇手柄也不会使得挡头与手柄发生接触，从而也避免了钳口张开时空摇手柄会使得扁槽杆头部与手柄接触产生卡兹的情况发生。
附图说明
11.图1为本发明快速滑移状态结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明快速滑移状态下扁槽杆与腰型母a-a方向截面结构示意图；图4为本发明结快速夹紧状态构示意图；图5为本发明夹紧状态下扁槽杆与腰型母b-b方向截面结构示意图；图6为本发明图4中b处放大结构示意图。
12.图中：1、固定钳体；2、活动钳体；3、腰型母；4、腰型孔槽；5、螺母；6、反牙螺纹；7、手柄；8、扁槽杆；9、挡头；10、挡块；11、压簧；12、波珠螺钉；13、非圆凸轮；14、腰型孔。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.该快速滑移虎钳的实施例如下：请参阅图1－图6，快速滑移虎钳，包括固定钳体1、设置在固定钳体1外部的活动钳体2、设置在固定钳体1外部的腰型母3、设置在腰型母3内部的腰型孔14以及开设在腰型孔14内部的腰型孔槽4，活动钳体2与固定钳体1滑动连接，扁槽杆8的位置、规格均与腰型孔14相对应。
15.活动钳体2的外部设置有螺母5，螺母5的外表面设置有反牙螺纹6，螺母5通过反牙螺纹6与活动钳体2的内侧面螺纹连接，使得螺母5转动可以带动活动钳体2进行位置移动。
16.螺母5的外部设置有手柄7，螺母5的内部设置有扁槽杆8，扁槽杆8的外部设置有挡头9，扁槽杆8的外部设置有挡块10，挡块10的外部设置有压簧11，扁槽杆8以及挡头9均与螺
母5的内侧面滑动连接，压簧11与螺母5固定连接，通过压簧11、挡块10之间的相互配合，可以对挡头9、扁槽杆8与螺母5之间的相互移动进行限制。
17.螺母5的内侧面嵌设有波珠螺钉12，波珠螺钉12的数量为两个，两个波珠螺钉12对称分布在螺母5内部的上下两端，波珠螺钉12的位置、规格均与扁槽杆8相对应，扁槽杆8的外部设置有非圆凸轮13。
18.在使用时，反向转动螺母5，使得波珠螺钉12随着螺母5一起转动，波珠螺钉12转动过程中会与扁槽杆8接触并带动其一起转动，扁槽杆8转动带动挡块10转动，当挡块10转动至与f1面接触时，挡块10无法继续转动，使得扁槽杆8与腰型母3上的腰型孔14对正，从而使得扁槽杆8的移动不再受限，此时活动钳体2可以进行快速开合滑动对工件进行夹持；合上活动钳体2后，正向转动螺母5，此时在反牙螺纹6的作用下，活动钳体2会继续先前移动一小段距离，使得可以对工件进行更为稳定的夹持，螺母5正向转动时会带动波珠螺钉12正向转动，当波珠螺钉12转动至与扁槽杆8接触并带动其进行转动，扁槽杆8转动带动挡块10转动，当挡块10转动至与f2面接触时，此时的扁槽杆8上的非圆凸轮13与腰型母3内部的腰型孔槽4嵌合，从而给可以对扁槽杆8的轴向移动进行限制，继续正转螺母5，波珠螺钉12随之转动，此时在f2面与挡块10的配合限位作用下，扁槽杆8无法继续转动，从而螺母5在正向转动时可以带动活动钳体2继续前移对工件进行更为紧固的夹紧，且在反牙螺纹6的配合作用下，使得工件可以保持稳定夹持状态，这样就使得虎钳依旧可以具备快速滑移及夹持功能，且仅通过挡头9、螺母5、反牙螺纹6以及扁槽杆8之间的相互配合即可对非圆凸轮13与腰型孔槽4嵌合进行调节实现快速滑移夹紧功能，从而使得虎钳所需要的零件数量有所减少，结构更加简单，且零件的形状较为常规，使得加工工艺更加简单，有利于虎钳生产工作的进行；同时通过挡头9、扁槽杆8以及非圆凸轮13组成一个完整的扁槽杆8，使得扁槽杆8的组成分段减少，同时也使得各段的直径尺寸跨度减小，从而可以有效较少草料的耗费，使得虎钳的生产成本有效降低；此外，通过扁槽杆8与螺母5之间滑动设计，且通过压簧11与挡块10之间的相互配合扁槽杆8的位置移动进行限制，使得活动钳体2展开时空摇手柄7也不会使得挡头9与手柄7接触出现卡兹的情况，从而使得虎钳的使用寿命可以有所延长。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。