1.本实用新型属于扳手技术领域，更具体地说，特别涉及一种电网线路检修专用扳手。


背景技术：

2.带电作业通常分为等电位作业和地电位作业两种，其中以地电位作业优先采用，只有在无法实现地电位作业时才会进行等电位作业，例如带电作业中线路断接引作业一直沿用等电位作业法，而线路断接引作业中最为常用的工具之一便是绝缘套筒扳手。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的电网检修扳手为了提高适应性，有些能够调整为直套筒扳手和弯套筒扳手，但是调整机构均是依靠螺杆和齿轮驱动，调整时需要不断旋转，非常费时费力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电网线路检修专用扳手，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电网线路检修专用扳手，以解决现在的电网检修扳手调整时费时费力的问题。
6.本实用新型电网线路检修专用扳手的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种电网线路检修专用扳手，包括套筒头；所述套筒头的顶部固定连接有一个连接座；所述连接座的顶部与外杆的底端转动连接；所述连接座的顶部还设置有一块定位插板；所述外杆的内部滑动设置有一根内杆；所述内杆的顶端外侧对称设置有共两个把手；所述外杆上还插有一根定位插销。
8.进一步的，所述定位插板为l形板，且定位插板的内侧固定设置有一块强力磁铁，且定位插板恰好能够塞入连接座顶部面与外杆底端凸块外侧的平面之间的缝隙中并与其紧密接触。
9.进一步的，所述内杆底部的主体部分为六边形柱，且其能够在外杆内部的六边形柱状槽中上下滑动。
10.进一步的，所述连接座整体为u形结构，其顶部左右两侧设置有两块向上凸起的板，中间为一个下凹槽。
11.进一步的，所述内杆的六边形柱上设置有两个直径与定位插销截面直径相等的圆孔，且这两个圆孔分别位于上方和下方。
12.进一步的，所述外杆底端设置有一个柱状凸块，且这个凸块的左右两侧通过两根转轴与连接座顶部的两块凸板转动连接。
13.进一步的，所述内杆顶端前后侧均固定连接有一根圆杆，两个把手分别转动设置在这两根圆杆外侧，把手的轴心线与外杆底端凸块的轴心线为垂直状态。
14.进一步的，所述外杆底端凸块的底部面为平面，凸块的前后侧面均为与凸块底部
面垂直的平面，且这三个面与凸块左右两侧转轴轴心线之间的垂直距离相等。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中的外杆底端能在套筒头顶部的连接座上进行旋转，而且外杆底端的凸块外侧设置有三个平面，外杆在旋转至与套筒头竖直或者垂直时将定位插板插入均能与凸块上的平面配合将外杆的方向牢牢固定，因此也就能够轻松调整为直套筒扳手或弯套筒扳手，而且内杆顶部的把手能够辅助旋转，内杆还能当做内六角扳手使用，相比较于现在的电网检修扳手，本装置依靠一块带有磁性的定位插板与平面配合即可轻松对套筒扳手的形态进行调整，而且只需一抽一插即可，使用更加方便，同时内部的杆体也能进行使用，功能性得到增强。
附图说明
17.图1是本实用新型全部组装后的轴侧结构示意图。
18.图2是本实用新型外杆旋转后的轴侧结构示意图。
19.图3是本实用新型拆分后的轴侧结构示意图。
20.图4是本实用新型外杆剖切后的轴侧结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、套筒头；2、连接座；3、外杆；4、定位插板；5、内杆；6、把手；7、定位插销。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种电网线路检修专用扳手，包括套筒头1；套筒头1的顶部固定连接有一个连接座2；连接座2整体为u形结构，其顶部左右两侧设置有两块向上凸起的板，中间为一个下凹槽，便于使外杆3的底端在连接座2顶部进行旋转并将方向固定；连接座2的顶部与外杆3的底端转动连接；外杆3底端设置有一个柱状凸块，且这个凸块的左右两侧通过两根转轴与连接座2顶部的两块凸板转动连接，便于使外杆3的底端在连接座2顶部进行旋转并将方向固定；
29.连接座2的顶部还设置有一块定位插板4；定位插板4为l形板，且定位插板4的内侧固定设置有一块强力磁铁，且定位插板4恰好能够塞入连接座2顶部面与外杆3底端凸块外侧的平面之间的缝隙中并与其紧密接触，因此在将定位插板4插入后其会与连接座2牢牢吸附不会自己滑动，能够将外杆3的方向牢牢固定；
30.外杆3的内部滑动设置有一根内杆5；内杆5的六边形柱上设置有两个直径与定位插销7截面直径相等的圆孔，且这两个圆孔分别位于上方和下方，使用时可将定位插销7向外抽出，然后将内杆5向外拉动，使内杆5下方部分的孔与外杆3上的孔对齐，然后再将定位插销7重新插入，这样即可将外杆3和内杆5整体延长，在旋转时能够增加扭矩，也会更加省力；内杆5的顶端外侧对称设置有共两个把手6；外杆3上还插有一根定位插销7。
31.其中，内杆5底部的主体部分为六边形柱，且其能够在外杆3内部的六边形柱状槽中上下滑动，因此就能够将内杆5向外拉出当做内六角扳手使用，上下滑动调节也利于增大扭矩。
32.其中，内杆5顶端前后侧均固定连接有一根圆杆，两个把手6分别转动设置在这两根圆杆外侧，把手6的轴心线与外杆3底端凸块的轴心线为垂直状态，因此在将本装置调整为弯套筒扳手时把手6也会处于竖直状态，这样即可握住把手6带动外杆3和套筒头1进行旋转，使用更加省力。
33.其中，外杆3底端凸块的底部面为平面，凸块的前后侧面均为与凸块底部面垂直的平面，且这三个面与凸块左右两侧转轴轴心线之间的垂直距离相等，组装时将定位插板4插入连接座2顶部面与外杆3底端凸块的外侧平面之间后能够对外杆3起到限位作用。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，当需要使用整体竖直的套筒扳手时，先将定位插板4向外抽出，然后将外杆3和套筒头1均旋转到竖直状态，这时再将定位插板4重新插入连接座2顶部面与外杆3底端凸块底部面之间，此时定位插板4会与连接座2牢牢吸附不会自己滑动，同时外杆3底端的凸块也因为定位插板4的限制无法旋转，这样即可将本装置当做竖直的普通套筒扳手使用，当需要使用弯套筒扳手时，先将定位插板4向外抽出，然后将外杆3旋转至与套筒头1相垂直，这时再将定位插板4重新插入连接座2顶部面与外杆3底端凸块的外侧面之间，因为外杆3底端凸块的三个外侧面与凸块的转轴为同一轴心，因此定位插板4同样还会对外杆3起到限位作用，这样即可当做弯套筒扳手使用，使用时可握住把手6带动外杆3和套筒头1进行旋转，使用更加省力，而且还能先将定位插销7向外抽出，然后将内杆5向外拉动，使内杆5下方部分的孔与外杆3上的孔对齐，然后再将定位插销7重新插入，这样即可将外杆3和内杆5整体延长，在旋转时能够增加扭矩，也会更加省力，而且内杆5还能直接向外拉出当做内六角板手使用。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。