1.本实用新型涉及陶瓷装饰台灯技术领域，具体为一种工艺陶瓷装饰台灯生产线。
背景技术：
2.现今陶瓷装饰台灯，是放在桌子上用的有底座的电灯，小巧精致，不仅起到照明作用，便于阅读、学习、工作等，还可以起到美化整个空间的效果，一种工艺陶瓷装饰台灯生产线，通过固定板上的卡槽对底座进行定位安装，防护隔板上的伸缩弹簧产生弹力通过夹持板对台灯框架的上端外部进行限位卡合，进而便于对其顶部的灯罩进行安装，随后进行除尘、打包等工序。
3.市场上的工艺陶瓷装饰台灯在装配时，大都通过手动进行底座定位安装陶瓷瓶，对灯罩安装时缺乏相应的定位装置，需人工逐个进行手动定位装配，耗费大量的人力，增加装配的时间，使其效率低下，为此我们提出一种工艺陶瓷装饰台灯生产线。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种工艺陶瓷装饰台灯生产线，以解决上述背景技术中提出的大都通过手动进行底座定位安装陶瓷瓶，对灯罩安装时缺乏相应的定位装置，需人工逐个进行手动定位装配，耗费大量的人力，增加装配的时间，使其效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺陶瓷装饰台灯生产线，包括防滑底座和防护隔板，所述防滑底座的上端外部焊接有支撑架，且支撑架的中端外部一侧设置有承载板，所述承载板的两端外部设置有螺栓，所述承载板的上端外部设置有放置槽，且放置槽的外壁连接有固定板，所述固定板的上端外部两侧设置有卡槽，且卡槽的外壁连接有灯壳，所述防护隔板设置于固定板的两侧外部，所述防护隔板的外部两侧连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端外部设置有夹持板，所述支撑架的上端中部固定有液压杆，且液压杆的另一端外部连接有灯罩安装台，所述灯罩安装台的上端外部设置有导向孔，所述固定板的两端外部设置有定位栓，所述灯罩安装台的上端外部两侧设置有滑轨，且滑轨的上端外部连接有除尘风机。
6.优选的，所述防滑底座与支撑架构成焊接一体结构，且防滑底座与支撑架两者之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述承载板通过螺栓与支撑架构成可拆卸结构，且承载板与支撑架两者之间相互垂直。
8.优选的，所述承载板通过放置槽与固定板为嵌入式连接，且放置槽与固定板两者之间相贴合。
9.优选的，所述防护隔板通过伸缩弹簧与夹持板构成弹性结构，且防护隔板等间距分布在承载板的上端外部。
10.优选的，所述支撑架通过液压杆与灯罩安装台构成升降结构，且液压杆沿着灯罩安装台的纵向中心线呈对称状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工艺陶瓷装饰台灯生产线设置有防护隔板，防护隔板通过伸缩弹簧与夹持板构成弹性结构，当将台灯框架放置在固定板上端的卡槽上后，伸缩弹簧产生弹力通过夹持板对台灯框架的上端外部进行限位卡合，进而为其顶部的灯罩安装工作做准备，防护隔板的存在不仅对伸缩弹簧起到连接作用，还避免相邻的台灯框架进行装配时发生碰撞导致其外部破损，有效的延长了其使用寿命。
12.承载板通过螺栓与支撑架构成可拆卸结构，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，使用者可根据实际情况进行更换不同材质的承载板，用以满足不同的放置需求，当承载板上端外部设置的放置槽出现磨损或者变形时，便于使用者对其进行拆卸下来进行维修或者更换。
13.支撑架通过液压杆与灯罩安装台构成升降结构，首先灯罩安装台可在液压杆的工作下进行水平方位的上下升降运动，当对灯架的顶部进行安装灯罩时，灯罩安装台进行向下运动直至导向孔的下端与灯架的上端外部接触，随后使用者通过导向孔进行安装灯罩，装配完成后使用者将固定板与灯架一起移出放置槽，进而便于对其进行除尘打包工序。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型承载板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、防滑底座；2、支撑架；3、承载板；4、螺栓；5、放置槽；6、固定板；7、卡槽；8、灯壳；9、防护隔板；10、伸缩弹簧；11、夹持板；12、液压杆；13、灯罩安装台；14、导向孔；15、定位栓；16、滑轨；17、除尘风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺陶瓷装饰台灯生产线，包括防滑底座1、支撑架2、承载板3、螺栓4、放置槽5、固定板6、卡槽7、灯壳8、防护隔板9、伸缩弹簧10、夹持板11、液压杆12、灯罩安装台13、导向孔14和定位栓15，防滑底座1的上端外部焊接有支撑架2，且支撑架2的中端外部一侧设置有承载板3，承载板3的两端外部设置有螺栓4，承载板3的上端外部设置有放置槽5，且放置槽5的外壁连接有固定板6，固定板6的上端外部两侧设置有卡槽7，且卡槽7的外壁连接有灯壳8，防护隔板9设置于固定板6的两侧外部，防护隔板9的外部两侧连接有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的另一端外部设置有夹持板11，支撑架2的上端中部固定有液压杆12，且液压杆12的另一端外部连接有灯罩安装台13，灯罩安装台13的上端外部设置有导向孔14，固定板6的两端外部设置有定位栓15，灯罩安装台13的上端外部两侧设置有滑轨16，且滑轨16的上端外部连接有除尘风机17。
20.防滑底座1与支撑架2构成焊接一体结构，且防滑底座1与支撑架2两者之间呈垂直状分布，防滑底座1与支撑架2作为整个装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使
其具有极强的承载力和稳定性，防滑底座1的存在增大了支撑架2与地面接触的面积，使其更加牢固稳定保证了生产工作的稳定进行；
21.承载板3通过螺栓4与支撑架2构成可拆卸结构，且承载板3与支撑架2两者之间相互垂直，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，使用者可根据实际情况进行更换不同材质的承载板3，用以满足不同的放置需求，当承载板3上端外部设置的放置槽5出现磨损或者变形时，便于使用者对其进行拆卸下来进行维修或者更换；
22.承载板(3通过放置槽5与固定板6为嵌入式连接，且放置槽5与固定板6两者之间相贴合，首先固定板6可通过放置槽5安装在承载板3上，通过采用全螺纹钢对其进行连接紧固，放置槽5的存在提高了固定板6的稳定性避免其受到外力的影响出现位置偏移，固定板6上端设置的卡槽7便于对该台灯的底座进行安装限位，节省了人工手动定位的时间，提高了工作效率；
23.防护隔板9通过伸缩弹簧10与夹持板11构成弹性结构，且防护隔板9等间距分布在承载板3的上端外部，当将台灯框架放置在固定板6上端的卡槽7上后，伸缩弹簧10产生弹力通过夹持板11对台灯框架的上端外部进行限位卡合，进而为其顶部的灯罩安装工作做准备，防护隔板9的存在不仅对伸缩弹簧10起到连接作用，还避免相邻的台灯框架进行装配时发生碰撞导致其外部破损，有效的延长了其使用寿命；
24.支撑架2通过液压杆12与灯罩安装台13构成升降结构，且液压杆12沿着灯罩安装台13的纵向中心线呈对称状分布，首先灯罩安装台13可在液压杆12的工作下进行水平方位的上下升降运动，当对灯架的顶部进行安装灯罩时，灯罩安装台13进行向下运动直至导向孔14的下端与灯架的上端外部接触，随后使用者通过导向孔14进行安装灯罩，装配完成后使用者将固定板6与灯架一起移出放置槽5，进而便于对其进行除尘打包工序。
25.工作原理：对于这类的工艺陶瓷装饰台灯生产线，首先固定板6可通过放置槽5在承载板3上进行水平方位的前后滑动，进而便于操作者通过放置槽5完成对加工件的送料或者卸料工作，固定板6上端设置的卡槽7便于对该台灯的底座进行安装限位，节省了人工手动定位的时间，提高了工作效率，随后当将台灯框架放置在固定板6上端的卡槽7上后，伸缩弹簧10产生弹力通过夹持板11对台灯框架的上端外部进行限位卡合，进而为其顶部的灯罩安装工作做准备，防护隔板9的存在不仅对伸缩弹簧10起到连接作用，还避免相邻的台灯框架进行装配时发生碰撞导致其外部破损，有效的延长了其使用寿命，最后当对灯架的顶部进行安装灯罩时，灯罩安装台13通过液压杆12进行向下运动，直至导向孔14的下端与灯架的上端外部接触，使用者通过导向孔14进行安装灯罩，装配完成后使用者，通过除尘风机17对进而便于对灯罩安装台13上的灰尘杂质进行清理，清理完成后通过滑轨16将其移到另一端，进而便于通过导向孔14将其取出其进行除尘进行打包工序，就这样完成整个工艺陶瓷装饰台灯生产线的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。