1.本实用新型属于滚动体拆除技术领域，具体为一种滚动体拆除装置。
背景技术：
2.目前在日常检测过程中需要对保持架及滚动体组件进行拆解，但是现有的对轴承的保持架及滚动体组件进行拆解的过程中存在一些不足之处，不足之处如下：
3.首先就是现有的拆除装置对轴承拆解效率普遍较低，尤其在保持架及滚动体组件拆解过程中，由于没有专用工装导致无法快速对轴承进行拆解，大大降低了检测效率，其次在对轴承拆解，滚动体容易弹出对拆解人员安全造成伤害，无法对拆解人员安全进行保证，再者在对轴承的保持架及滚动体组件进行拆解会造成拆解损伤，进而无法进行重复利用的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滚动体拆除装置。
5.本实用新型提供了一种滚动体拆除装置，包括拆除装置底板、拆卸台，所述拆除装置底板的上表面焊接连接有所述拆除装置支撑架，所述拆除装置底板的上表面设置有所述拆卸台，所述拆卸台的上表面设置有轴承本体，所述拆除装置支撑架的上端部设置有手柄驱动机构，所述手柄驱动机构与传动机构连杆连接，所述传动机构与弹性拆除机构连杆连接，所述弹性拆除机构包括弹簧杆、弹簧本体、弹簧压片、顶头，所述弹簧杆的外表面设置有所述弹簧本体，所述弹簧杆的下端部焊接连接有所述弹簧压片，且所述弹簧压片贴合在所述弹簧本体的下端面下部。
6.这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过手柄驱动机构提供驱动力，并通过所述手柄驱动机构与传动机构连杆连接，将驱动力传入到所述传动机构内，所述传动机构与弹性拆除机构连杆连接，通过连接杆带动弹簧杆向上移动并通过弹簧杆上端面设置的弹簧压片压缩弹簧，弹簧本体内部压力释放时，弹簧杆产生较大冲击力将待拆滚动体从保持架中冲击出来，掉落后的滚动体沿滚动体滑道滑动滚落而出，进而高效进行保持架及滚动体的拆卸。
7.本实用新型进一步设置为所述手柄驱动机构包括旋转手柄、转动轴、旋转拨块，所述旋转手柄与所述转动轴焊接连接，所述转动轴的左端面设置有所述旋转拨块。
8.这样设置的有益效果是：采用上述方案，所述旋转手柄的转动会带动所述转动轴进行转动，进而带动所述转动轴的左端面设置有所述旋转拨块进行转动进行动力的输出。
9.本实用新型进一步设置为所述传动机构包括固定杆、拨动销、连接杆、插销，所述固定杆的前表面设置有所述拨动销，所述固定杆的下端设置有所述连接杆，所述连接杆的下端面设置有所述插销。
10.这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述传动机构中的所述固定杆的前表面设置有所述拨动销和所述连接杆有效进行动力的传动。
11.本实用新型进一步设置为所述固定杆嵌套在所述转动轴的外表面，且位于所述旋转拨块的内侧。
12.这样设置的有益效果是：通过所述固定杆嵌套在所述转动轴的外表面，且位于所述旋转拨块的内侧可有效的进行对所述固定杆夹紧。
13.本实用新型进一步设置为所述插销的内表面嵌入有所述弹簧杆。
14.这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述插销的内表面嵌入有所述弹簧杆进行对所述弹簧杆连接固定。
15.本实用新型进一步设置为所述拆卸台的内部设置有滚动体滑道。
16.这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述拆卸台的内部设置有滚动体滑道可有效的防止滚动体弹出，防止滚动体弹出对拆解人员安全造成伤害，进而对拆解人员安全进行保证。
17.本实用新型进一步设置为所述轴承本体的内表面设置有保持架和待拆滚动体，所述待拆滚动体环形阵列的嵌入在所述保持架的内表面。
18.这样设置的有益效果是：将所述待拆滚动体环形阵列的嵌入在所述保持架的内表面并放入到拆卸台进行有效的拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的后侧整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的手柄驱动机构和弹性拆除机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的传动机构结构示意图；
23.图5为本实用新型的主剖视图；
24.图6为本实用新型的内部主视图；
25.图7为本实用新型的整体主视图；
26.图8为本实用新型的整体左视图；
27.图9为本实用新型的整体俯视图。
具体实施方式
28.由图1至图9可以看出，本实用新型公开了一种滚动体拆除装置，包括拆除装置底板1、拆卸台2，拆除装置底板1的上表面焊接连接有拆除装置支撑架101，拆除装置底板1的上表面设置有拆卸台2，拆卸台2的上表面设置有轴承本体6，拆除装置支撑架101的上端部设置有手柄驱动机构3，手柄驱动机构3与传动机构4连杆连接，传动机构4与弹性拆除机构5连杆连接，弹性拆除机构5包括弹簧杆501、弹簧本体502、弹簧压片503、顶头504，弹簧杆501的外表面设置有弹簧本体502，弹簧杆501的下端部焊接连接有弹簧压片503，且弹簧压片503贴合在弹簧本体502的下端面下部，采用上述方案，通过手柄驱动机构3提供驱动力，并通过手柄驱动机构3与传动机构4连杆连接，将驱动力传入到传动机构4内，传动机构4与弹性拆除机构5连杆连接，通过连接杆403带动弹簧杆501向上移动并通过弹簧杆501上端面设置的弹簧压片503压缩弹簧，弹簧本体502内部压力释放时，弹簧杆501产生较大冲击力将待拆滚动体602从保持架601中冲击出来，掉落后的滚动体沿滚动体滑道201滑动滚落而出，进
而高效进行保持架601及滚动体的拆卸。
29.手柄驱动机构3包括旋转手柄301、转动轴302、旋转拨块303，旋转手柄301与转动轴302焊接连接，转动轴302的左端面设置有旋转拨块303，采用上述方案，旋转手柄301的转动会带动转动轴302进行转动，进而带动转动轴302的左端面设置有旋转拨块303进行转动进行动力的输出。
30.传动机构4包括固定杆401、拨动销402、连接杆403、插销404，固定杆401的前表面设置有拨动销402，固定杆401的下端设置有连接杆403，连接杆403的下端面设置有插销404，采用上述方案，通过传动机构4中的固定杆401的前表面设置有拨动销402和连接杆403有效进行动力的传动。
31.固定杆401嵌套在转动轴302的外表面，且位于旋转拨块303的内侧，通过固定杆401嵌套在转动轴302的外表面，且位于旋转拨块303的内侧可有效的进行对固定杆401夹紧。
32.插销404的内表面嵌入有弹簧杆501，采用上述方案，通过插销404的内表面嵌入有弹簧杆501进行对弹簧杆501连接固定。
33.拆卸台2的内部设置有滚动体滑道201，采用上述方案，通过拆卸台2的内部设置有滚动体滑道201可有效的防止滚动体弹出，防止滚动体弹出对拆解人员安全造成伤害，进而对拆解人员安全进行保证。
34.轴承本体6的内表面设置有保持架601和待拆滚动体602，待拆滚动体602环形阵列的嵌入在保持架601的内表面，将待拆滚动体602环形阵列的嵌入在保持架601的内表面并放入到拆卸台2进行有效的拆卸。
35.在使用本实用新型时，首先将待拆解轴承本体6的保持架601及待拆滚动体602置于拆卸台2上，旋转手柄301并带动旋转拨块303顺时针旋转。当旋转拨块303与固定杆401上的拨动销402接触，并推动拨动销402及固定杆401向上移动，进而带动连接杆403向上运动，通过连接杆403带动弹簧杆501向上移动并通过弹簧杆501上端面设置的弹簧压片503压缩弹簧，使弹簧存在一定压力等待释放，当拨动销402跨越最高点时，弹簧本体502内部压力得到释放，并是弹簧杆501产生较大冲击力将待拆滚动体602从保持架601中冲击出来，掉落后的滚动体沿滚动体滑道201滑动滚落而出，重复上述过程直至拆解完成。
36.上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵。