1.本实用新型涉及药材切片设备技术领域，尤其是涉及一种中药加工用新型切片机。


背景技术：

2.中药切片机，广泛应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等。
3.目前，中药切片机在进料过程中，通常需要人工推动药材进行进料，费时费力，导致成本提高，同时还存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种中药加工用新型切片机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中药加工用新型切片机，包括：进料通道，设置有输送带；压板，设置在所述进料通道内；伸缩缸，设置在所述进料通道的顶部；一次切割通道，内置有多个错位设置的第一切割组件和驱动所述第一切割组件转动的第一驱动装置；二次切割通道，内置有多个错位设置的第二切割组件和驱动所述第二切割组件转动的第二驱动装置；其中，所述进料通道水平设置，所述伸缩缸的伸缩部穿过所述进料通道的顶部与所述压板连接，所述压板靠近所述进料通道的出口，所述进料通道的出口与所述一次切割通道的入口连通，所述一次切割通道倾斜向下设置，所述一次切割通道与所述二次切割通道连通，且所述一次切割通道的出口部分位于所述二次切割通道内，所述二次切割通道竖直设置，所述二次切割通道的出口连接有中药片存放箱，所述中药片存放箱位于所述二次切割通道的正下方。
7.本实用新型公开的一个实施例中，所述进料通道的内顶部设置有挡板，所述挡板的高度大于所述输送带与所述进料通道的内顶部之间的距离长度的二分之一。
8.本实用新型公开的一个实施例中，所述挡板位于所述压板与所述进料通道的出口之间。
9.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一切割组件和所述第二切割组件均包括多个刀片和连轴，多个所述刀片套设在所述连轴形成同步转动结构，相邻的所述第一切割组件的所述刀片错位设置，相邻的所述第二切割组件的所述刀片错位设置。
10.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一驱动装置包括第一电机、第一传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一电机与所述第一传动轴连接，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮均套设在所述第一传动轴形成同步转动结构，所述第三皮带轮套设在所述第一切割组件的所述连轴，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮之间套设有第一传动皮带。
11.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一传动轴的数量与所述第一切割组件的所述连轴的数量一一对应，相邻的所述第一传动轴之间通过相应的所述第一皮带轮之间套
设第一传动皮带进行同步转动。
12.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一切割组件的所述连轴的两端均套设有所述第三皮带轮，所述第一传动轴的两端均套设有所述第二皮带轮。
13.本实用新型公开的一个实施例中，所述第二驱动装置包括第二电机、第二传动轴、第四皮带轮、第五皮带轮和第六皮带轮，所述第二电机与所述第二传动轴连接，所述第四皮带轮和所述第五皮带轮均套设在所述第二传动轴形成同步转动结构，所述第六皮带轮套设在所述第二切割组件的所述连轴，所述第五皮带轮与所述第六皮带轮之间套设有第二传动皮带。
14.本实用新型公开的一个实施例中，所述第二传动轴的数量与所述第二切割组件的所述连轴的数量一一对应，相邻的所述第二传动轴之间通过相应的所述第四皮带轮之间套设第二传动皮带进行同步转动。
15.本实用新型公开的一个实施例中，所述第二切割组件有四个，其中三个所述第二切割组件由上至下倾斜向下设置且倾斜方向与所述一次切割通道倾斜向下的方向相反，第四个所述第二切割组件与最高处的所述第二切割组件位于同一竖直方向，第四个所述第二切割组件与最低处的所述第二切割组件位于同一水平方向。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置输送带、倾斜的一次切割通道和竖直的二次切割通道，实现自动进料；通过设置压板，将药材挤压，防止药材堵在进料通道和一次切割通道之间的位置，同时也方便后续的切割；错位设置的第一切割组件和第二切割组件，保证所有药材都能够被切割且多次切割均匀；中药片存放箱的设置，使得通过二次切割通道后的药材直接进入中药片存放箱进行临时存放，同时方便收集尺寸过小的中药片，以方便通过其他方式再利用，避免浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一些实施例中所涉及的中药加工用新型切片机的结构示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例中所涉及的刀片和连轴的结构示意图。
20.图3为本实用新型一些实施例中所涉及的第一驱动装置的结构示意图。
21.图4为本实用新型一些实施例中所涉及的第二驱动装置的部分结构示意图。
22.图5为本实用新型一些实施例中所涉及的第二驱动装置的另一部分结构示意图。
23.附图标记：
24.1、进料通道；11、输送带；12、压板；13、伸缩缸；14、挡板；2、一次切割通道；21、第一切割组件；22、第一驱动装置；221、第一电机；222、第一传动轴；223、第一皮带轮；224、第二皮带轮；225、第三皮带轮；226、第一传动皮带；3、二次切割通道；31、第二切割组件；32、第二驱动装置；321、第二电机；322、第二传动轴；323、第四皮带轮；324、第五皮带轮；325、第六皮带轮；326、第二传动皮带；4、中药片存放箱；5、刀片；6、连轴。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.如图1所示，本实施例提供了一种中药加工用新型切片机，包括：进料通道1，设置有输送带11；压板12，设置在所述进料通道1内；伸缩缸13，设置在所述进料通道1的顶部；一次切割通道2，内置有多个错位设置的第一切割组件21和驱动所述第一切割组件21转动的第一驱动装置22；二次切割通道3，内置有多个错位设置的第二切割组件31和驱动所述第二切割组件31转动的第二驱动装置32；其中，所述进料通道1水平设置，所述伸缩缸13的伸缩部穿过所述进料通道1的顶部与所述压板12连接，所述压板12靠近所述进料通道1的出口，所述进料通道1的出口与所述一次切割通道2的入口连通，所述一次切割通道2倾斜向下设置，所述一次切割通道2与所述二次切割通道3连通，且所述一次切割通道2的出口部分位于所述二次切割通道3内，所述二次切割通道3竖直设置，所述二次切割通道3的出口连接有中药片存放箱4，所述中药片存放箱4位于所述二次切割通道3的正下方。
33.可以理解的是，所述输送带11设置在所述进料通道1的内底部，用于输送药材，且所述输送带11的出口与所述一次切割通道2的入口连通，以将药材输送进所述一次切割通道2；药材在所述输送带11输送时，由于药材的尺寸、形状各异，有可能卡在所述进料通道1，所述伸缩缸13驱动所述压板12向下压，药材被挤压后可以顺利通过所述进料通道1进入所述一次切割通道2；所述一次切割通道2倾斜向下设置，即所述一次切割通道2从入口端向出口端倾斜向下，以便药材向下移动；优选地，所述一次切割通道2倾斜向下的角度为45度；药材从所述一次切割通道2的出口进入所述二次切割通道3，所述二次切割通道3竖直设置，药材在下落的过程被切割，切割后直接掉落到所述中药片存放箱4。
34.清楚的是，本实施例中，所述第一切割组件21、所述第一驱动装置22、所述第二切割组件31和所述第二驱动装置32可以使用现有技术中的设备，如直接用电机驱动切割片旋转进行药材切片，只要适用于本实施例即可，当然也可以使用下述实施例中的设备。同理，并不限定所述第一驱动装置22和所述第二驱动装置32的安装位置，只要能驱动相应的所述第一切割组件21和所述第二切割组件31即可。
35.在一些实施例中，所述进料通道1的内顶部设置有挡板14，所述挡板14的高度大于所述输送带11与所述进料通道1的内顶部之间的距离长度的二分之一。该实施例中，通过所述挡板14挡住部分药材，防止同一位置的药材过多，避免过多的药材同时进入所述一次切割通道2造成堵塞。
36.在一些实施例中，所述挡板14位于所述压板12与所述进料通道1的出口之间。本实施例，在上一实施例的基础进行了优化，被挤压后的药材通过所述挡板14，部分药材被挡住，部分药材顺利通过，从而控制同时进入所述一次切割通道2的药材的量。
37.在一些实施例中，如图2所示，所述第一切割组件21和所述第二切割组件31均包括多个刀片5和连轴6，多个所述刀片5套设在所述连轴6形成同步转动结构，相邻的所述第一切割组件21的所述刀片5错位设置，相邻的所述第二切割组件31的所述刀片5错位设置。该方案保证所有通过的药材都能被切割，甚至多次切割，保证切割后的药材的尺寸不会过大。
38.在一些实施例中，如图3所示，所述第一驱动装置22包括第一电机221、第一传动轴222、第一皮带轮223、第二皮带轮224和第三皮带轮225，所述第一电机221与所述第一传动轴222连接，所述第一皮带轮223和所述第二皮带轮224均套设在所述第一传动轴222形成同步转动结构，所述第三皮带轮225套设在所述第一切割组件21的所述连轴6，所述第二皮带轮224与所述第三皮带轮225之间套设有第一传动皮带226。该方案使得所述第一切割组件21能够稳定转动。
39.在一些实施例中，所述第一传动轴222的数量与所述第一切割组件21的所述连轴6的数量一一对应，相邻的所述第一传动轴222之间通过相应的所述第一皮带轮223之间套设第一传动皮带226进行同步转动。该方案使得所有的所述第一切割组件21同步转动。
40.在一些实施例中，所述第一切割组件21的所述连轴6的两端均套设有所述第三皮带轮225，所述第一传动轴222的两端均套设有所述第二皮带轮224。该方案使得所述第一切割组件21能够稳定转动。
41.在一些实施例中，如图4和图5所示，所述第二驱动装置32包括第二电机321、第二传动轴322、第四皮带轮323、第五皮带轮324和第六皮带轮325，所述第二电机321与所述第二传动轴322连接，所述第四皮带轮323和所述第五皮带轮324均套设在所述第二传动轴322
形成同步转动结构，所述第六皮带轮325套设在所述第二切割组件31的所述连轴6，所述第五皮带轮324与所述第六皮带轮325之间套设有第二传动皮带326。该方案使得所述第二切割组件31能够稳定转动。
42.在一些实施例中，所述第二传动轴322的数量与所述第二切割组件31的所述连轴6的数量一一对应，相邻的所述第二传动轴322之间通过相应的所述第四皮带轮323之间套设第二传动皮带326进行同步转动。该方案使得所有的所述第二切割组件31同步转动。
43.在一些实施例中，如图1、图4和图5所示，所述第二切割组件31有四个，其中三个所述第二切割组件31由上至下倾斜向下设置且倾斜方向与所述一次切割通道2倾斜向下的方向相反，第四个所述第二切割组件31与最高处的所述第二切割组件31位于同一竖直方向，第四个所述第二切割组件31与最低处的所述第二切割组件31位于同一水平方向。该方案使得所有通过的药材都能被切割，甚至多次切割，保证切割后的药材的尺寸不会过大。
44.以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。