1.本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种具有花边切割服装压紧机构的模板切割机。
背景技术:2.服装模版切割机是通过电脑软件设计图形,调试好切割刀,机器就按照cad刀线图绘图并切割,最后完成样板的制作,传统的,在对服装模版进行切割时,在切到的作用力下容易造成花边切割时移动,导致花边变形,造成原料浪费。
3.因此,有必要提供一种具有花边切割服装压紧机构的模板切割机解决上述技术问题。
技术实现要素:4.本实用新型解决的技术问题是提供一种可稳定固定模板,可避免原料浪费的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机,包括:模板切割机本体;两个滑板,两个所述滑板均滑动安装在所述模板切割机本体的两侧外壁上;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述模板切割机本体的底部;电机,所述电机固定安装在所述模板切割机本体底部,且所述电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接;第一滑块,所述第一滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上,且所述第一滑块的顶部与所述模板切割机本体的底部滑动连接;两个铰接杆,两个所铰接杆分别铰接安装在所述第一滑块的两侧外壁上;两个挤压块,两个所述挤压块均滑动安装在所述模板切割机本体底部,且两个所述挤压块分别与两个所述铰接杆远离所述第一滑块的一端相铰接,两个所述挤压块分别于两个所述滑板活动连接;两个压紧机构,两个所述压紧机构分别安装在所述两个所述滑板的顶部。
6.优选的,所述压紧机构包括,两个滑杆、活动板与第二螺纹杆,两个所述滑杆均滑动安装在所述滑板上,所述活动板固定安装在两个所述滑杆的一端上,所述第二螺纹杆转动安装在所述滑板的一侧外壁上,且所述第二螺纹杆与所述活动板螺纹连接,所述第二螺纹杆的一端上固定安装有转杆。
7.优选的,两个所述滑板上分别开设有两个通口,两个所述通口的两侧内壁上均固定安装有圆轴,两个所述挤压块上开设有倾斜口,且两个所述挤压块分别延伸至两个所述通口,两个所述圆轴分别设置在两个所述倾斜口内并与两个所述倾斜口的内壁活动连接。
8.优选的,四个所述滑杆两两相互靠近的一端分别固定安装有两个压板。
9.优选的,模板切割机本体的切割头上固定安装有吸灰头,所述模板切割机本体的一侧外壁上固定安装有收集箱,所述吸灰头上固定安装有第一抽风管,且所述第一抽风管远离所述吸灰头的一端延伸至所述收集箱内,所述收集箱的顶部固定安装有抽风机,所述抽风机的进风口上固定安装有第二抽风管,且所述第二抽风管的底端延伸至收集箱内,所
述收集箱的顶部内壁上固定安装有滤网,且所述滤网与所述第二抽风管位于所述收集箱内的一端相接触,所述抽风机的出风口上固定安装有排风管。
10.优选的,所述收集箱的底部开设有排料口,所述收集箱的底部安装有挡尘盖,所述挡尘盖的顶部设置有密封圈,所述密封圈与所述收集箱的底部相接触,且所述挡尘盖与所述排料口相适配。
11.优选的,所述挡尘盖与所述收集箱的底部螺栓连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种具有花边切割服装压紧机构的模板切割机,通过调节两个转杆即可带动压板来适应不同尺寸大小的模版,启动电机可带动两个压紧机构下降对模版实现压紧,进而可避免在切割是模版发生移动导致花边变形,造成原料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机第一实施例的主视结构示意图;
15.图2为图1为本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机第一实施例的俯视示意图;
16.图3为图1为本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机第一实施例的仰视示意图;
17.图4为图1所示的a部分的放大示意图;
18.图5为本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机第二实施例的主视示意图;
19.图6为图5所示的b部分的放大示意图;
20.图7为图6所述的挡尘盖的俯视示意图。
21.图中标号:1、模板切割机本体;2、滑板;3、第一螺纹杆;4、电机;5、第一滑块;6、铰接杆;7、挤压块;8、滑杆;9、活动板;10、第二螺纹杆;11、压板;12、吸灰头;13、收集箱;14、第一抽风管;15、抽风机;16、第二抽风管;17、排风管;18、排料口;19、挡尘盖;20、滤网。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-图4,在本实用新型的第一实施例中,具有花边切割服装压紧机构的模板切割机包括:模板切割机本体1;两个滑板2,两个所述滑板2均滑动安装在所述模板切割机本体1两侧外壁上;第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3转动安装在所述模板切割机本体1的底部,第一螺纹杆3用于调整两个挤压块7的位置;电机4,所述电机4固定安装在所述模板切割机本体1底部,且所述电机4的输出轴与所述第一螺纹杆3的一端固定连接,电机4连接电源后可用于压紧提供动能;第一滑块5,所述第一滑块5螺纹安装在所述第一螺纹杆3上,且所述第一滑块5的顶部与所述模板切割机本体1的底部滑动连接;两个铰接杆6,两个所铰接杆6分别铰接安装在所述第一滑块5的两侧外壁上;两个挤压块7,两个所述挤压块7
均滑动安装在所述模板切割机本体1的底部,且两个所述挤压块7分别与两个所述铰接杆6远离所述第一滑块5的一端相铰接,两个所述挤压块7分别于两个所述滑板2活动连接,两个挤压块7起到挤压两个滑板2运动的作用,两个压紧机构,两个所述压紧机构分别安装在所述两个所述滑板2的顶部。
25.所述压紧机构包括,两个滑杆8、活动板9与第二螺纹杆10,两个所述滑杆8均滑动安装在所述滑板2上,四个滑杆8起到限制两个活动板9的位置与递推两个下文所提出的压板11的作用,所述活动板9固定安装在两个所述滑杆8的一端上,所述第二螺纹杆10转动安装在所述滑板2的一侧外壁上,且所述第二螺纹杆10与所述活动板9螺纹连接,两个第二螺纹杆10起到调节两个压板11位置的作用,所述第二螺纹杆10的一端上固定安装有转杆,两个转杆起到更方便转动两个第二螺纹杆10。
26.两个所述滑板2上分别开设有两个通口,两个所述通口的两侧内壁上均固定安装有圆轴,两个所述挤压块7上开设有倾斜口,且两个所述挤压块7分别延伸至两个所述通口,两个所述圆轴分别设置在两个所述倾斜口内并与两个所述倾斜口的内壁活动连接。
27.为了稳定压紧模版,四个所述滑杆8两两相互靠近的一端分别固定安装有两个压板11。
28.本实施例中:
29.第一步:在对模版进行切割时,可将模版放置在模板切割机本体1,然后根据模版的尺寸首先调节两个转杆,两个转杆带动两个活动板9相向运动,两个活动板9带动四个滑杆8两两相向运动,四个滑杆8带动两个压板11两两相向运动,当两个压板11运动至合适位置后停止转动两个转杆。
30.第二步:完成上述操作后,可启动电机4,电机4的输出轴带动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动第一滑块5运动,第一滑块5带动两个铰接杆6运动,两个铰接杆6带动两个滑板2下降,两个滑板2带动两个加紧机构下降将模版进行压紧,压紧后关闭电机4即可进行切割,切割完成后反向启动电机4带动两个压紧机构恢复至初始位置即可将切割后的模版取出。
31.与相关技术相比较,本实用新型提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机具有如下有益效果:
32.通过调节两个转杆即可带动压板11来适应不同尺寸大小的模版,启动电机4可带动两个压紧机构下降对模版实现压紧,进而可避免在切割是模版发生移动导致花边变形,造成原料的浪费。
33.第二实施例:
34.基于本技术的第一实施例提供的具有花边切割服装压紧机构的模板切割机,本技术的第二实施例提出另一种具有花边切割服装压紧机构的模板切割机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
36.请结合参阅图5-7,具有花边切割服装压紧机构的模板切割机还包括吸灰头12,所述吸灰头12固定安装在所述模板切割机本体1的切割头上,吸灰头12用于增到吸屑面积,所述模板切割机本体1的一侧外壁上固定安装有收集箱13,收集箱13用于收集切割时所产生的碎屑,所述吸灰头12上固定安装有第一抽风管14,且所述第一抽风管14远离所述吸灰头
12的一端延伸至所述收集箱13内,所述收集箱13的顶部固定安装有抽风机15,所述抽风机15的进风口上固定安装有第二抽风管16,且所述第二抽风管16的底端延伸至收集箱13内,所述收集箱13的顶部内壁上固定安装有滤网20,且所述滤网20与所述第二抽风管16位于所述收集箱13内的一端相接触,所述抽风机15的出风口上固定安装有排风管17。
37.为了便于清理收集箱13,所述收集箱13的底部开设有排料口18,所述收集箱13的底部安装有挡尘盖19,所述挡尘盖19的顶部设置有密封圈,密封圈用于提高挡尘盖19与收集箱13之间的气密性,所述密封圈与所述收集箱13的底部相接触,且所述挡尘盖19与所述排料口18相适配。
38.所述挡尘盖19与所述收集箱13的底部螺栓连接。
39.本实施例中:
40.电脑操控切割机自动切割时,可启动抽风机15,抽风机15可将切割时所产的碎屑通过吸灰头12与第一抽风管14抽入至收集箱13内,碎屑抽入至收集箱13内可通过滤网20进行过滤,过滤后的气体可通过第二抽风管16抽入至抽风机15内然后通过排风管17排出,后期需要对收集箱13进行清理是,可转动两个螺栓,即可将挡尘盖取下,对收集箱13进行清理,本装置通过将吸灰头12设置在切割刀上,可更有效的对碎屑进行收集,切割完成后,无需人工进行清理,进而可降低来人工成本,提高工作效率。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。