1.本实用新型涉及一种拉链贴胶布机装置，更具体地说，它涉及一种拉链贴胶布机的双刀片切割装置。
背景技术：
2.拉链贴胶布机就是用于完成贴胶工序的，其包括用于促使连续拉链带向前行进的拉链带行进机构、用于对拉链带进行定位的拉链带定位机构、用于输送胶带并将其切断为胶片的胶片供料机构和用于将胶片贴合在拉链带上的热熔压贴机构。
3.如现有的专利号为：cn206953131u的一种拉链贴胶布机的切胶刀座，通过当胶布从上出胶口和下出胶口出来预定长度后，驱动气缸使上模底座、上模、上切刀和下冲块向下移动，上切刀经过上出胶口将胶布切掉，同时，下冲块移动部分距离后限位销与导向柱接触，带动导向柱和滑块向下移动，使下出胶口经过下切刀将胶布切掉，经实操发现，切割胶布过程中上切刀无法稳定的将上出胶口的胶布切掉，从而造成后续步骤的错误，影响生产效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链贴胶布机的双刀片切割装置，该双刀片切割装置能够稳定的对上下出胶口的胶布进行稳定的切割操作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链贴胶布机的双刀片切割装置，包括有切刀座，所述切刀座上设置有第一送胶通道和第二送胶通道，所述切刀座上设置有切胶上刀片和用于驱动切胶上刀片移动的上驱动装置和切胶下刀片以及用于驱动切胶下刀片移动的下驱动装置。
6.本实用新型进一步设置为：所述切刀座包括有切刀上座和切刀下座，所述上驱动装置安装至切刀上座上，所述下驱动装置安装至切刀下座上，所述第一送胶通道设置于切刀上座上，所述第二送胶通道设置于切刀下座上。
7.本实用新型进一步设置为：所述上驱动装置包括有上安装块和与上安装块连接的上驱动气缸，所述上驱动气缸用于驱动上安装块上下移动，所述切胶上刀片安装至上安装块上。
8.本实用新型进一步设置为：所述切刀座上设置有供上安装块上下滑移的上滑移通道，所述切胶上刀片贴合切刀座的外侧壁滑移设置。
9.本实用新型进一步设置为：所述上安装块上设置有上安装孔和安装至上安装孔内的上连接弹簧，所述上连接弹簧的一端与上安装孔的孔底连接，所述上连接弹簧的另一端与切胶上刀片连接，所述上连接弹簧顶压切胶上刀片平行贴合切刀座刀口位置。
10.本实用新型进一步设置为：所述上安装孔和上连接弹簧均设置有两组。
11.本实用新型进一步设置为：所述下驱动装置包括有下安装块和用于驱动下安装块移动的下驱动气缸，所述切胶下刀片安装至下安装块上。
12.本实用新型进一步设置为：所述切刀座上设置有供下安装块上下滑移的下滑移通道，所述切胶下刀片贴合切刀座的外侧壁滑移设置。
13.本实用新型进一步设置为：所述下安装块上设置有下安装孔和安装至下安装孔内的下连接弹簧，所述下连接弹簧的一端与下安装孔的孔底连接，所述下连接弹簧的另一端与切胶下刀片连接，所述下连接弹簧顶压切胶下刀片平行贴合切刀座刀口位置。
14.本实用新型进一步设置为：所述下安装孔和下连接弹簧均设置有两组。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过上驱动装置驱动切胶上刀片进行切割操作，通过下驱动装置驱动切胶下刀片进行切割操作，降低每一个刀片的工作行程，降低两个驱动装置的工作强度，从而刀片不容易磨损，使得刀片使用时间长，切胶效果稳定。
附图说明
16.图1为拉链贴胶布机的立体结构示意图；
17.图2为双刀片切割装置的立体结构示意图；
18.图3为双刀片切割装置的部分立体结构示意图。
19.附图标记：1、切刀座；11、第一送胶通道；12、第二送胶通道；13、切刀上座；14、切刀下座；15、上滑移通道；16、下滑移通道；2、切胶上刀片；3、上驱动装置；31、上安装块；32、上驱动气缸；33、上安装孔；34、上连接弹簧；4、切胶下刀片；5、下驱动装置；51、下安装块；52、下驱动气缸；53、下安装孔；54、下连接弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.参照图1至图3所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链贴胶布机的双刀片切割装置，包括有切刀座1，切刀座1上设置有第一送胶通道11和第二送胶通道12，切刀座1上设置有切胶上刀片2和用于驱动切胶上刀片2移动的上驱动装置3和切胶下刀片4以及用于驱动切胶下刀片4移动的下驱动装置5。
22.本实用新型的设计，通过上驱动装置3驱动切胶上刀片2进行切割操作，通过下驱动装置5驱动切胶下刀片4进行切割操作，降低每一个刀片的工作行程，降低两个驱动装置的工作强度，从而刀片不容易磨损，使得刀片使用时间长，切胶效果稳定。
23.切刀座1包括有切刀上座13和切刀下座14，上驱动装置3安装至切刀上座13上，下驱动装置5安装至切刀下座14上，第一送胶通道11设置于切刀上座13上，第二送胶通道12设置于切刀下座14上。该切刀上座13和切刀下座14的设计，方便设备进行装配。
24.上驱动装置3包括有上安装块31和与上安装块31连接的上驱动气缸32，上驱动气缸32用于驱动上安装块31上下移动，切胶上刀片2安装至上安装块31上。
25.切刀座1上设置有供上安装块31上下滑移的上滑移通道15，切胶上刀片2贴合切刀座的外侧壁滑移设置。
26.上安装块31上设置有上安装孔33和安装至上安装孔33内的上连接弹簧34，上连接
弹簧34的一端与上安装孔33的孔底连接，上连接弹簧34的另一端与切胶上刀片2连接，上连接弹簧顶压上刀片平行贴合切刀座刀口位置。
27.上安装孔33和上连接弹簧34均设置有两组。
28.下驱动装置5包括有下安装块51和用于驱动下安装块51移动的下驱动气缸52，切胶下刀片4安装至下安装块51上。
29.切刀座1上设置有供下安装块51上下滑移的下滑移通道16，切胶下刀片4贴合切刀座的外侧壁滑移设置。
30.下安装块51上设置有下安装孔53和安装至下安装孔53内的下连接弹簧54，下连接弹簧54的一端与下安装孔53的孔底连接，下连接弹簧54的另一端与切胶下刀片4连接，下连接弹簧顶压下刀片平行贴合切刀座刀口位置。
31.下安装孔53和下连接弹簧54均设置有两组。
32.该下安装孔53和下连接弹簧54以及上安装孔33和上连接弹簧34的设计能够分别使得切胶下刀片4和切胶下刀片4高度贴合切刀座1，使得切割更加精准，避免刀片的刀头与切刀座1碰撞摩擦，减少刀片的磨损。
33.通过上驱动气缸32驱动上安装块31沿上滑移通道15向下运动时，切胶上刀片2对第一送胶通道11内的胶带进行切割操作，当切割完成后，上安装块31和切胶上刀片2随着驱动气缸的复位而复位。
34.通过下驱动气缸52驱动下安装块51沿下滑移通道16向上运动时，切胶下刀片4对第二送胶通道12内的胶带进行切割操作，当切割完成后，下驱动气缸52进行复位，下安装块51可以在自身重力作用下，向下移动复位，另外为了提高复位的准确性，在下安装块51与切刀下座14之间设置复位弹簧，当下安装块51上移时，压缩复位弹簧，当下驱动气缸52复位后，下安装块51在复位弹簧的作用下进行复位操作。
35.如图1所示，该拉链贴胶布机安装至安装桌上，该上驱动气缸32可以通过安装架设立在切刀座1的上方，而该下驱动气缸52可以安装在安装桌的桌底，在安装桌上开设有供下驱动气缸52穿过的穿孔，下驱动气缸52穿过穿孔推动下安装块51移动。
36.另外上滑移通道15和下滑移通道16的设计，使得上安装块31和下安装块51能够通过嵌入式安装，使得上安装块31和下安装块51能够滑移稳定，从而使得后续的切割更加稳定。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。