1.本实用新型涉及自动关门技术领域，具体为自动关门系统。


背景技术：

2.门在生活中处处可见，分为多种，如推拉门，自动门，旋转门，工业生产的大门体积和重量都比较大，不利于人工操作。
3.经检索申请号cn 209113936 u了一种高炉用液压自动关门装置，包括炉体、固定框和透视窗，所述炉体的内部通过焊接固定紧贴有耐火砖层，且炉体的底部连接有支撑底盘，所述支撑底盘的内部固定有导料板，且导料板的正上方浇筑装配开设有出料口，所述固定框设置于炉体的正面，且固定框的正前方安置有密封门，所述密封门通过翻转轴和固定框活动连接，且密封门的正面固定有液压气缸。该高炉用液压自动关门装置设置有液压气缸，结合液压气缸倾斜式的安装，虽然根据液压原理可知，液压气缸以连接杆为支撑基点，利用自身的升降，使得密封门沿着翻转轴做圆周运动，虽然得以被展开，整个过程中无需人体触碰密封门，隔绝炉体内部的热能对人体造成的损伤。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.第一、当液压气缸出现故障时，液压气缸输出活塞杆无法正常做出推送和拉伸密封门时，影响了密封门的正常开启和关闭。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供自动关门系统，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动关门系统，包括：门框，所述门框上端左侧壁固定连接有连接杆，连接杆左侧位置下端固定连接有固定块，固定块下端固定连接有液压气缸，所述门框中间靠上位置固定连接有翻转轴，翻转轴上端固定连接有轴套，所述翻转轴外壁活动套接有密封门，密封门左前侧壁中间位置固定焊接有定位块，定位块左右两端均开设有螺纹孔，所述定位块内腔活动连接有固定组件。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定组件包括：弹簧，右侧固定粘接在定位块右侧内壁上；螺栓，活动套接在定位块上两个螺纹孔内；螺帽，螺纹拧合在螺栓左侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧另一端活动连接在定位块左侧内腔。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压气缸输出活塞杆一端固定开设有连接孔。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓前后端螺纹拧合在两个螺纹孔内，螺栓中间外壁套接在弹簧内腔。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压气缸4输出活塞杆活动套接定位块8内腔的固定组件上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型自动关门系统，在具体工作过程中，连接杆下端连接的固定块固定连接在液压气缸的一端，液压气缸的输出活塞杆固定连接在定位块上，通过螺栓进行固定，并通过液压气缸活塞杆的升降带动密封门在翻转轴上进行翻转开启和关闭，使过重的密封门可以做到自动开启和关闭，降低了人工操作的难度，增加了工作效率。
15.2.本实用新型自动关门系统，在具体工作过程中，当液压气缸出现故障无法运行时，通过拧开定位块上的螺栓和螺帽，使液压气缸输出活塞杆与密封门上的定位块断开连接，然后通过外力连接到定位块上的螺纹孔，使密封门能临时打开，在不影响安全生产的情况下对密封门5进行维修和更换，操作简单快捷。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型自动关门系统的主视图；
18.图2为本实用新型自动关门系统的定位块结构示意图；
19.图3为本实用新型自动关门系统的定位块主视结构示意图；
20.图4为本实用新型自动关门系统的液压气缸结构示意图。
21.图中：1、门框；2、连接杆；3、固定块；4、液压气缸；5、密封门；6、轴套；7、翻转轴；8、定位块；9、螺纹孔；10、连接孔；11、螺栓；12、螺帽；13、弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自动关门系统，自动关门系统，其特征在于：包括：门框1，所述门框1上端左侧壁固定连接有连接杆2，连接杆2左侧位置下端固定连接有固定块3，固定块3下端固定连接有液压气缸4，方便对液压气缸4进行固定，使其稳定操作，所述门框1中间靠上位置固定连接有翻转轴7，翻转轴7上端固定连接有轴套6，降低外界异物对翻转轴7的影响，保证后续部件的稳定运行，所述翻转轴7外壁活动套接有密封门5，密封门5左前侧壁中间位置固定焊接有定位块8，定位块8左右两端均开设有螺纹孔9，使密封门5可以稳定运行，不受外界干扰，提高运行效率，所述定位块8内腔活动连接有固定组件。
25.本实施例中，所述固定组件包括：弹簧13，右侧固定粘接在定位块8右侧内壁上；螺栓11，活动套接在定位块8上两个螺纹孔9内；螺帽12，螺纹拧合在螺栓11左侧，使密封门5根据实际情况来确定打开的方式，提高其运行效率。
26.在具体实施方式中，所述弹簧13另一端活动连接在定位块8左侧内腔，可以有效地将液压气缸4输出活塞杆在定位块8内腔中进行固定，保证其自动关门稳定运行。本设置中，
所述液压气缸4输出活塞杆一端固定开设有连接孔10，方便液压气缸4与定位块8的固定连接。
27.进一步的，所述螺栓11前后端螺纹拧合在两个螺纹孔9内，螺栓11中间外壁套接在弹簧13内腔，方便螺栓11对液压气缸4输出活塞杆进行固定。本设置中，所述液压气缸4输出活塞杆活动套接定位块8内腔的固定组件上，使液压气缸4输出活塞杆能固定连接在定位块8的内腔中，防止其移动。
28.需要说明的是，本实用新型为自动关门系统，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.工作原理：本实例的自动关门系统在具体工作过程中，连接杆2下端连接的固定块3固定连接在液压气缸4的一端，液压气缸4的输出活塞杆固定连接在定位块8上，通过螺栓11进行固定，并通过液压气缸4活塞杆的升降带动密封门在翻转轴7上进行翻转开启和关闭，使过重的密封门可以做到自动开启和关闭，降低了人工操作的难度，增加了工作效率；本实例的自动关门系统在具体工作过程中，当液压气缸4出现故障无法运行时，通过拧开定位块8上的螺栓11和螺帽12，使液压气缸4输出活塞杆与密封门5上的定位块8断开连接，然后通过外力连接到定位块8上的螺纹孔，使密封门5能临时打开，在不影响安全生产的情况下对密封门5进行维修和更换，操作简单快捷。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。