1.本实用新型涉及塑料板材处理技术领域，尤其涉及一种塑料板材横向切割机。
背景技术：
2.目前,塑料已经成为当今最主要的原材料之一,由塑料加.工.而成的各种物品充斥着人们的生活。但现有技术一般只通过人工剥离或用锯刀分割将不同材质分割开,其加工效率低,且容易弄伤手。粗加工或成型的塑料制品具有一定硬度,无法手工进行深加工,只能使用塑料制品切割机来修整。人为操作时推动塑料切削时因为推力的方向不定,也未对塑料进行压紧,容易造成切边不平整,加工精度低,不够灵活,也降低了生产效率,切割过程中容易产生塑料碎屑可能会影响切割的效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便使用的塑料板材横向切割机。
4.本实用新型的技术方案：一种塑料板材横向切割机，包括切割壳体，所述切割壳体内设有移动空腔，所述切割壳体的右壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端和移动空腔的左壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有角度调节块，所述角度调节块上设有调节机构。
5.优选的，所述调节机构包括固定安装于角度调节块的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有环形齿条，所述环形齿条的下端固定连接有推动杆，所述连接杆的下端铰接有铰接杆，所述铰接杆的下端固定连接有切割刀片，所述推动杆的另一端和铰接杆铰接。
6.优选的，所述切割壳体的底壁转动贯穿安装有带动螺纹杆，所述切割壳体内滑动安装有升降台，所述升降台的下端固定连接有移动螺纹套，所述移动螺纹套和带动螺纹杆螺纹连接。
7.优选的，所述转动电机的输出端套装有蜗轮，所述角度调节块内固定连接有轴承座，所述轴承座内转动贯穿安装有蜗杆，所述蜗杆上安装有扇叶。
8.优选的，所述移动空腔的底壁设有滑动通孔，所述连接杆滑动贯穿滑动通孔内。
9.优选的，所述带动螺纹杆的下端固定连接有转动端。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.打开电机，电机的输出端带动螺纹杆转动，带动螺纹套可以左、右移动进行切割，方便进行切割，可以根据不同的需求，来改变切割刀片的角度；
12.通过转动转动端，方便适应不同高度的塑料板材，方便操作，扇叶转动，可以在切割过程中，对切割的废屑进行清理。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的调节机构的结构示意图；
15.图3为图1的角度调节块的结构示意图。
16.附图标记：1、切割壳体；2、移动空腔；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套； 6、连接杆；7、铰接杆；8、切割刀片；9、带动螺纹杆；10、移动螺纹套；11、升降台；12、角度调节块；13、环形齿条；14、转动电机；15、齿轮；16、推动杆；17、蜗轮；18、蜗杆；19、扇叶。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1所示，本实用新型提出的一种塑料板材横向切割机，包括切割壳体1，所述切割壳体1内设有移动空腔2，所述切割壳体1的右壁固定安装有电机3，所述电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的左端和移动空腔4的左壁转动连接，所述螺纹杆4上螺纹连接有螺纹套5，所述螺纹套5的下端固定连接有连接杆6，所述连接杆6的下端固定连接有角度调节块12。
20.本实施例中，打开电机3，电机3的输出端带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆 4和螺纹套5螺纹连接，带动螺纹套5可以左、右移动进行切割，方便进行切割。
21.实施例二
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种塑料板材横向切割机，相较于实施例一，本实施例还包括所述调节机构包括固定安装于角度调节块12的转动电机 14，所述转动电机14的输出端固定连接有齿轮15，所述齿轮15啮合有环形齿条13，所述环形齿条13的下端固定连接有推动杆16，所述连接杆6的下端铰接有铰接杆7，所述铰接杆7的下端固定连接有切割刀片8，所述推动杆16的另一端和铰接杆7铰接。
23.本实施例中，通过转动电机14的输出端带动齿轮14转动，通过齿轮14和环形齿条13啮合，环形齿条13带动推动杆16摆动，推动杆16带动铰接杆7 的角度改变，可以根据不同的需求，来改变切割刀片8的角度。
24.实施例三
25.如图1所示，本实用新型提出的一种塑料板材横向切割机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括所述切割壳体1的底壁转动贯穿安装有带动螺纹杆9，所述切割壳体1内滑动安装有升降台11，所述升降台11的下端固定连接有移动螺纹套10，所述移动螺纹套10和带动螺纹杆9螺纹连接。
26.本实施例中，通过转动转动端，带动带动螺纹杆9转动，通过带动螺纹杆9 和移动螺纹套10螺纹连接，带动升降台11升降，方便适应不同高度的塑料板材，方便操作。
27.实施例四
28.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种塑料板材横向切割机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括所述转动电机14的输出端套装有蜗轮17，所述角度调节块12内固定连接有轴承座，所述轴承座内转动贯穿安装有蜗杆18，所述蜗杆18上安装有扇叶19。
29.本实施例中，转动电机14的输出端带动蜗轮17转动，通过蜗轮17和蜗杆 18转动，
带动扇叶19转动，可以在切割过程中，对切割的废屑进行清理。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种塑料板材横向切割机，包括切割壳体(1)，所述切割壳体(1)内设有移动空腔(2)，其特征在于,所述切割壳体(1)的右壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左端和移动空腔(2)的左壁转动连接，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的下端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有角度调节块(12)，所述角度调节块(12)上设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材横向切割机，其特征在于，所述调节机构包括固定安装于角度调节块(12)的转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)啮合有环形齿条(13)，所述环形齿条(13)的下端固定连接有推动杆(16)，所述连接杆(6)的下端铰接有铰接杆(7)，所述铰接杆(7)的下端固定连接有切割刀片(8)，所述推动杆(16)的另一端和铰接杆(7)铰接。3.根据权利要求1所述的一种塑料板材横向切割机，其特征在于，所述切割壳体(1)的底壁转动贯穿安装有带动螺纹杆(9)，所述切割壳体(1)内滑动安装有升降台(11)，所述升降台(11)的下端固定连接有移动螺纹套(10)，所述移动螺纹套(10)和带动螺纹杆(9)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种塑料板材横向切割机，其特征在于，所述转动电机(14)的输出端套装有蜗轮(17)，所述角度调节块(12)内固定连接有轴承座，所述轴承座内转动贯穿安装有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)上安装有扇叶(19)。5.根据权利要求1所述的一种塑料板材横向切割机，其特征在于，所述移动空腔(2)的底壁设有滑动通孔，所述连接杆(6)滑动贯穿滑动通孔内。6.根据权利要求3所述的一种塑料板材横向切割机，其特征在于，所述带动螺纹杆(9)的下端固定连接有转动端。
技术总结
本实用新型涉及塑料板材处理技术领域，尤其涉及一种塑料板材横向切割机。其技术方案包括：切割壳体，所述切割壳体内设有移动空腔，所述切割壳体的右壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端和移动空腔的左壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有角度调节块，所述角度调节块上设有调节机构。本实用新型通过电机的输出端带动螺纹杆转动，带动螺纹套可以左、右移动进行切割，方便进行切割，可以根据不同的需求，来改变切割刀片的角度，方便适应不同高度的塑料板材，扇叶转动，可以在切割过程中，对切割的废屑进行清理。对切割的废屑进行清理。对切割的废屑进行清理。
技术研发人员：刘平旺
受保护的技术使用者：上海长新塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/2/11