1.本实用新型涉及软启动器调试台技术领域，具体为一种多工位软启动器调试台。


背景技术：

2.软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动时间等。
3.现有的工位软启动器调试台在使用时，大多检修板采用螺栓固定连接于检修口，这种固定方式相对较为繁琐，操作相对较为麻烦，且调试器难以根据不同使用人员的身高调节使用高度，使得较高或较矮的人使用时可能出现不适。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位软启动器调试台，以解决上述背景技术中提出的大多检修板采用螺栓固定连接于检修口，这种固定方式相对较为繁琐，操作相对较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位软启动器调试台，包括壳体，所述壳体检修口的两侧通过合页均转动相连有检修板，所述壳体的顶部贴合有顶板，所述顶板的顶部安装有调试器，所述壳体的内腔固接有底板，所述壳体的内腔底部设有固定机构；
6.所述固定机构包括齿杆、把手、齿轮、转杆和槽块；
7.所述齿杆的外壁间隙配合于壳体右下角的通孔内壁，所述齿杆的一端固接有把手，所述齿杆的两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的一侧通过轴承座均转动相连于壳体的内腔底部，两个所述齿轮的一侧均固接有转杆，两个所述转杆的一侧均贴合有槽块，两个所述槽块分别栓接于两个检修板的一侧。
8.优选的，所述壳体的内腔底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一端均固接于齿杆的底部。
9.优选的，所述壳体的底部四角均安装有底轮，所述壳体的内腔一侧栓接有簧片，所述簧片的一端抵紧于齿杆顶部的凹槽内壁。
10.优选的，所述底板的顶部设有调节机构；
11.所述调节机构包括曲板、螺纹套、螺杆、杆体和套筒；
12.两个所述曲板分别固接于底板的顶部两侧，两个所述曲板的一侧通过轴承均转动相连有螺纹套，两个所述螺纹套的内腔均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆的一端分别固接于顶板的底部两侧，两个所述螺杆的一侧均设有杆体，两个所述杆体的一端分别固接于顶板的底部两侧，两个所述杆体的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒分别栓接于壳体的内腔两侧。
13.优选的，所述底板的顶部设有传动机构；
14.所述传动机构包括电机、主动轮和从动轮；
15.所述电机安装于底板的顶部一侧，所述电机的输出端通过轴承座转动相连于底板的顶部另一侧，所述电机的输出端外壁固接有两个主动轮，两个所述主动轮的一侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮分别固接于两个螺纹套的一端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该多工位软启动器调试台，通过齿杆、把手、滑块、滑槽、簧片、齿轮、转杆和槽块之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑槽和滑块构成的滑动限位，使得把手可带动齿杆稳定的横向移动，通过齿杆和齿轮的啮合相连，使得齿杆可带动齿轮转动，进而使得齿轮可带动转杆移动至槽块的外部，此时通过簧片将齿杆一侧的凹槽抵紧，使得齿杆可相对固定，解决了检修板采用螺栓固定连接于检修口，这种固定方式相对较为繁琐，操作相对较为麻烦的问题。
18.通过螺纹套、螺杆、杆体和套筒之间的配合，使得该装置在使用时，螺纹套的转动可带动螺杆上下移动，通过杆体和套筒的间隙配合，使得螺杆的移动可带动顶板稳定上下移动，进而实现对启动器高度的调节，解决了调试器难以根据不同使用人员的身高调节使用高度的问题。
19.通过电机、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动两个主动轮转动，通过两个主动轮和两个从动轮之间的啮合相连，使得电机的转动可带动两个螺纹套同时转动，进而保证了两个螺杆移动的一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中顶板、把手和底轮的剖视结构示意图；
22.图3为图2中齿轮、滑槽和壳体的结构示意图；
23.图4为图2中螺纹套、电机和顶板的结构示意图。
24.图中：1、壳体，2、检修板，3、顶板，4、固定机构，401、齿杆，402、把手，403、齿轮，404、转杆，405、槽块，5、调节机构，501、曲板，502、螺纹套，503、螺杆，504、杆体，505、套筒，6、传动机构，601、电机，602、主动轮，603、从动轮，7、调试器，8、底板，9、滑槽，10、滑块，11、底轮，12、簧片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位软启动器调试台，包括壳体1，壳体1检修口的两侧通过合页均转动相连有检修板2，壳体1的顶部贴合有顶板3，顶板3的顶部安装有调试器7，壳体1的内腔固接有底板8，壳体1的内腔底部设有固定机构4，固定机构4包括齿杆401、把手402、齿轮403、转杆404和槽块405，齿杆401的外壁间隙配合于壳
体1右下角的通孔内壁，齿杆401的一端固接有把手402，使得使用者可在壳体1的外部控制齿杆401的移动，齿杆401的两侧均啮合相连有齿轮403，两个齿轮403的一侧通过轴承座均转动相连于壳体1的内腔底部，使得齿杆401的横向移动可带动两个齿轮403转动，两个齿轮403的一侧均固接有转杆404，使得齿轮403可带动转杆404转动，两个转杆404的一侧均贴合有槽块405，两个槽块405分别栓接于两个检修板2的一侧，通过转杆404的转动，使得转杆404转动至槽块405外侧时，检修板2可被打开，壳体1的内腔底部开设有两个滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动相连有滑块10，两个滑块10的一端均固接于齿杆401的底部，通过滑槽9和滑块10构成的滑动限位，使得齿杆401的移动具有稳定性，壳体1的底部四角均安装有底轮11，以便于调试台的移动，壳体1的内腔一侧栓接有簧片12，簧片12的一端抵紧于齿杆401顶部的凹槽内壁，通过簧片12将齿杆401顶部一侧凹槽的抵紧，使得齿杆401在没有外力的作用下可相对固定，且齿杆401顶部一侧的凹槽开设有多个，以便于簧片12的抵紧。
27.底板8的顶部设有调节机构5，调节机构5包括曲板501、螺纹套502、螺杆503、杆体504和套筒505，两个曲板501分别固接于底板8的顶部两侧，两个曲板501的一侧通过轴承均转动相连有螺纹套502，使得螺纹套502可稳定的纵向转动，两个螺纹套502的内腔均螺纹相连有螺杆503，使得螺纹套502的转动可带动螺杆503纵向移动，两个螺杆503的一端分别固接于顶板3的底部两侧，使得螺杆503的移动可带动顶板3上下移动，两个螺杆503的一侧均设有杆体504，两个杆体504的一端分别固接于顶板3的底部两侧，使得杆体504和跟随顶板3移动，两个杆体504的外壁均间隙配合有套筒505，两个套筒505分别栓接于壳体1的内腔两侧，通过杆体504和套筒505的间隙配合，使得顶板3的移动具有稳定性。
28.底板8的顶部设有传动机构6，传动机构6包括电机601、主动轮602和从动轮603，电机601安装于底板8的顶部一侧，使用者可根据实际需求选择电机601的型号，电机601的输出端通过轴承座转动相连于底板8的顶部另一侧，增加了电机601的转动稳定性，电机601的输出端外壁固接有两个主动轮602，使得电机601可带动两个主动轮602转动，两个主动轮602的一侧均啮合相连有从动轮603，两个从动轮603分别固接于两个螺纹套502的一端，通过两个主动轮602和两个从动轮603之间的啮合相连，使得电机601的转动可带动两个螺纹套502同时转动。
29.当使用该多工位软启动器调试台时，通过滑槽9和滑块10构成的滑动限位，使得把手402可带动齿杆401稳定的横向移动，通过齿杆401和齿轮403的啮合相连，使得齿杆401可带动齿轮403转动，进而使得齿轮403可带动转杆404移动至槽块405的外部，此时通过簧片12将齿杆401一侧的凹槽抵紧，使得齿杆401可相对固定，解决了检修板采用螺栓固定连接于检修口，这种固定方式相对较为繁琐，操作相对较为麻烦的问题。电机601可带动两个主动轮602转动，通过两个主动轮602和两个从动轮603之间的啮合相连，使得电机601的转动可带动两个螺纹套502同时转动，螺纹套502的转动可带动螺杆503上下移动，通过杆体504和套筒505的间隙配合，使得螺杆504的移动可带动顶板3稳定上下移动，进而实现对启动器高度的调节，解决了调试器难以根据不同使用人员的身高调节使用高度的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。