1.本发明属于麦拉片制造技术领域，特别是涉及一种麦拉片裁切装置。


背景技术：

2.麦拉片(mylar片)pet聚酯薄膜是系由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜。广泛用于电气绝缘行业，适用于电子、家用电器、仪表、显示器、电机槽缝、电脑及周边设备的垫片、档片、屏幕及保护作用，硬度和厚度较高的麦拉片需要通过切割机进行裁切。
3.现有的麦拉片裁切装置结构复杂，使用不方便，不能根据生产需求调节切割的宽度，且麦拉片切割时都是通过机械爪固定，切割时容易造成磨损，为此我们提出了一种一种麦拉片裁切装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种麦拉片裁切装置，解决现有的使用不方便，不能根据生产需求调节切割的宽度的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种麦拉片裁切装置，包括
7.支撑机构：包括支撑架，所述支撑架由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，所述支撑架顶部固设有辅助支撑台；
8.传送机构：包括设置在支撑架上的第一安装架以及第二安装架以及驱动麦拉料条的传送组件；
9.夹持机构：包括限制麦拉片运行轨迹的第一滑槽以及第二滑槽，所述第一滑槽以及第二滑槽安装于夹持支架上，所述夹持支架固设于支撑架上；
10.裁切机构：其安装于支撑架上，包括设置在支撑架上的裁切支架以及安装在裁切支架上的裁切组件；
11.打孔机构：其位于夹持机构以及传送机构之间，包括滑动支架以及安装在滑动支架上的打孔组件，所述滑动支架安装于支撑架上。
12.优选地，所述支撑架还安装有辅助支撑台以及收料箱，所述收料箱位于裁切组件一侧，用于存放已经裁切完成的麦拉片。
13.优选地，所述辅助支撑台顶部安装有平整轮，两个所述平整轮上下放置，用于平整麦拉片，所述辅助支撑台一侧还安装有供麦拉片通过的送料槽。
14.优选地，所述传送组件包括第一电机、第二电机以及传送轮，所述第一电机安装于第一安装架上，其输出端与传送轮连接，所述第二电机安装于第二安装架上，所述第二电机输出端与传送轮连接。
15.优选地，所述第一安装架以及第二安装架上分别安装有第一气缸以及第二气缸，所述第一气缸以及第二气缸输出端均通过滑架安装有传送轮，两个所述传送轮分别与另外
两个传送轮上下放置。
16.优选地，所述夹持机构还包括辅助把手以及螺纹杆，所述螺纹杆两端分别与第一滑槽以及辅助把手连接。
17.优选地，所述裁切组件包括第三气缸以及刀具，所述第三气缸安装于裁切支架顶部，所述第三气缸输出端与刀具连接。
18.优选地，所述裁切支架上设有限制刀具滑动的滑道，所述刀具与滑道连接。
19.优选地，所述打孔组件包括安装在滑动支架上的支撑杆以及打孔气缸，所述打孔气缸输出端安装有冲孔器。
20.本发明具有以下有益效果：
21.1、本发明通过设置打孔气缸以及冲孔器，在麦拉片运动时，通过打孔气缸驱动冲孔器对麦拉片进行冲孔，减少人工劳动。
22.2、本发明通过设置第一滑槽以及第二滑槽，通过旋转辅助把手调整第一滑槽以及第二滑槽之间的距离，可以对不同宽度的麦拉片进行加工，增加装置适应性。
23.3、本发明通过设置平整轮以及传送轮，通过第一气缸以及第二气缸控制两个传送轮之间的距离，增加麦拉片的平整性。
24.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明一种麦拉片裁切装置的第一视角外部整体结构示意图；
27.图2为本发明一种麦拉片裁切装置的外部俯视结构示意图；
28.图3为本发明一种麦拉片裁切装置的外部侧视结构示意图；
29.图4为本发明一种麦拉片裁切装置的第二视角外部整体结构示意图；
30.图5为本发明一种麦拉片裁切装置的打孔机构外部整体结构示意图；
31.图6为本发明图1中a处局部放大图；
32.图7为本发明图4中b处局部放大图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.100、支撑机构；101、支撑架；102、辅助支撑台；103、平整轮；104、送料槽；105、收料箱；200、传送机构；201、第一电机；202、第一安装架；203、第一气缸；204、第二电机；205、第二气缸；206、传送轮；207、第二安装架；300、夹持机构；301、辅助把手；302、第一滑槽；303、第二滑槽；304、螺纹杆；305、夹持支架；400、裁切机构；401、第三气缸；402、裁切支架；403、刀具；500、打孔机构；501、滑动支架；502、支撑杆；503、打孔气缸；504、冲孔器。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.请参阅图1-7所示，本发明为一种麦拉片裁切装置，包括
38.支撑机构100：包括支撑架101，支撑架101由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，支撑架101顶部固设有辅助支撑台102；
39.传送机构200：包括设置在支撑架101上的第一安装架202以及第二安装架207以及驱动麦拉料条的传送组件；
40.夹持机构300：包括限制麦拉片运行轨迹的第一滑槽302以及第二滑槽303，第一滑槽302以及第二滑槽303安装于夹持支架305上，夹持支架305固设于支撑架101上；
41.裁切机构400：其安装于支撑架101上，包括设置在支撑架101上的裁切支架402以及安装在裁切支架402上的裁切组件；
42.打孔机构500：其位于夹持机构300以及传送机构200之间，包括滑动支架501以及安装在滑动支架501上的打孔组件，滑动支架501安装于支撑架101上。
43.使用时，将需要剪裁的麦拉片通过传送轮206放入第二滑槽303内，旋转辅助把手301，使螺纹杆304上的第一滑槽302与第二滑槽303之间的距离与麦拉片适应，打开第一气缸203，使两传送轮206之间的距离与麦拉片的厚度相适应，打开第一电机201，第一电机201驱动传送轮206使麦拉片向前传送进入送料槽104，移动滑动支架501使冲孔器504对准送料槽104上的麦拉片，打开打孔气缸503，打孔气缸503驱动冲孔器504对麦拉片进行冲孔，麦拉片继续向前运行，经过平整轮103，平整轮103防止麦拉片曲折，然后打开第二电机204，第二电机204继续驱动传送轮206使麦拉片继续向前运动，打开第三气缸401，第三气缸401驱动刀具403对冲孔完成的麦拉片进行裁剪，裁剪过后的麦拉片进入收料箱105，具有工作效率高、人工劳动强度低、作业安全的特点。
44.进一步地，支撑架101还安装有辅助支撑台102以及收料箱105，收料箱105位于裁切组件一侧，用于存放已经裁切完成的麦拉片。
45.进一步地，辅助支撑台102顶部安装有平整轮103，两个平整轮103上下放置，用于平整麦拉片，辅助支撑台102一侧还安装有供麦拉片通过的送料槽104。
46.进一步地，传送组件包括第一电机201、第二电机204以及传送轮206，第一电机201安装于第一安装架202上，其输出端与传送轮206连接，第二电机204安装于第二安装架207上，第二电机204输出端与传送轮206连接，第一电机201以及第二电机204启动时会驱动传送轮206使麦拉片向前运动。
47.进一步地，第一安装架202以及第二安装架207上分别安装有第一气缸203以及第二气缸205，第一气缸203以及第二气缸205输出端均通过滑架安装有传送轮206，两个传送轮206分别与另外两个传送轮206上下放置，第一气缸203以及第二气缸205用来控制两个传送轮206之间的距离，便于平整麦拉片。
48.进一步地，夹持机构300还包括辅助把手301以及螺纹杆304，螺纹杆304两端分别与第一滑槽302以及辅助把手301连接，旋转辅助把手301使第一滑槽302移动，从而使第一
滑槽302以及第二滑槽303之间的距离与麦拉片适应，防止晃动。
49.进一步地，裁切组件包括第三气缸401以及刀具403，第三气缸401安装于裁切支架402顶部，第三气缸401输出端与刀具403连接，第三气缸401驱动刀具403对麦拉片进行裁剪，通过设置第三气缸401的输出间隔，可以控制裁剪麦拉片的长度。
50.进一步地，为了防止晃动，裁切支架402上设有限制刀具403滑动的滑道，刀具403与滑道连接。
51.进一步地，打孔组件包括安装在滑动支架501上的支撑杆502以及打孔气缸503，打孔气缸503输出端安装有冲孔器504，冲孔器504内部结构可变，用来增加装置拓展性。
52.下面为本发明的工作原理：
53.请参阅图1-7所示，本发明为一种麦拉片裁切装置，其使用方法为：使用时，将需要剪裁的麦拉片通过传送轮206放入第二滑槽303内，旋转辅助把手301，使螺纹杆304上的第一滑槽302与第二滑槽303之间的距离与麦拉片适应，打开第一气缸203，使两传送轮206之间的距离与麦拉片的厚度相适应，打开第一电机201，第一电机201驱动传送轮206使麦拉片向前传送进入送料槽104，移动滑动支架501使冲孔器504对准送料槽104上的麦拉片，打开打孔气缸503，打孔气缸503驱动冲孔器504对麦拉片进行冲孔，麦拉片继续向前运行，经过平整轮103，平整轮103防止麦拉片曲折，然后打开第二电机204，第二电机204继续驱动传送轮206使麦拉片继续向前运动，打开第三气缸401，第三气缸401驱动刀具403对冲孔完成的麦拉片进行裁剪，裁剪过后的麦拉片进入收料箱105，装置能够随意适应麦拉片的宽度，适应性较强，具有工作效率高、人工劳动强度低、作业安全的特点。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。