1.本实用新型涉及组装和检查产品设备技术领域，尤其涉及一种用于组装和检查产品的台车。


背景技术：

2.某些大型的金属产品需要将各零部件在组装台车上组装成完整的产品，组装后还需要对产品成品进行尺寸检查，人工使用卷尺测量不仅效率低而且容易出现测量误差；组装后的产品体积和重量都很大，仅靠人力难以搬动，人工将产品搬离台车过程不仅费时费力，而且产品由掉落风险，作业员也有被机械伤害的风险；因产品尺寸各有不同，若每种产品都搭配一种与之尺寸相适应的台车，会增加制作成本和造成资源浪费。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于组装和检查产品的台车，与传统方案相比，该方案通过设置测距装置、尺寸调节装置、翻转装置、传送装置以及电磁装置，实现高效工作同时保证产品和人员安全，还提高了台车的实用性，解决了现有技术成本过高的问题。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
5.一种用于组装和检查产品的台车，包括工作台和底座，工作台上设置有平面电动轮，其特征在于，所述工作台上还分别设置有限位板和调节板，工作台与限位板之间设置有限位板滑轨，所述限位板滑轨和限位板之间通过滑轨齿轮相连，工作台与调节板之间设置有调节板滑轨。
6.进一步，所述平面电动轮之间设置有电磁铁。
7.进一步，所述调节板相对的内侧设置有侧方电动轮若干个，所述侧方电动轮呈一列设置在调节板上，所述调节板上设置有两个测距仪，所述限位板顶部设置有两个测距仪。
8.进一步，所述工作台下方设置有转轴，且转轴与下方翻转脚连接，所述翻转脚设置在底座上，所述底座上还设置有气撑杆和支撑脚，且气撑杆和支撑脚顶部均与工作台底部相连接。
9.进一步，所述平面电动轮均可同步转动。
10.进一步，所述侧方电动轮均可同步转动。
11.进一步，所述电磁铁采用埋藏式设置在工作台内。
12.进一步，其特征在于，所述翻转脚有两个，且两个翻转脚设置在一个调节板同侧。
13.进一步，其特征在于，所述支撑脚有两个，且两个支撑脚设置在另一个调节板同侧。
14.进一步，所述气撑杆设置于两个支撑脚之间。
15.本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果是：本实用新型提供了一种用于组装和检查产品的台车，可以达到以下的技术效果：工作台前后两侧设置的两个限位板，能
通过滑轨齿轮在限位板滑轨上进行前后移动，工作台左右的两个调节板，能在调节板滑轨上进行左右移动，两个限位板和两个调节板同时移动可以适应多种尺寸的产品；将限位板与调节板向中间移动是侧方电动轮与限位板内侧面紧贴产品，限位板和调节板上的测距仪能快速测出产品的尺寸；产品需要传出台车时，开启电磁铁使产品紧紧吸附在平面电动轮上，气撑杆撑起工作台一侧，使工作台绕转轴转动至竖直状态，因电磁铁磁力吸附左右保证产品不会掉落，将前后的限位板分别移动到工作台最前端和最后端时能将限位板转动到工作台同一水平面，此时驱动侧方电动轮和平面电动轮可让产品以竖直状态移动传出台车。通过本实用新型的台车能满足多种尺寸产品，提高了台车实用性，避免不同尺寸产品需要多种台车而增加成本；台车上的测距仪能快速精确测出产品的尺寸，避免了人工测量的误差；电磁铁能使产品紧紧吸附在台车上避免产品掉落；侧方电动轮和平面电动轮能轻松将产品传出台车，节省人力且保证安全；气撑杆能将台车工作台及产品旋转到竖直状态，满足产品以多种角度传出台车的需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的俯视图；
18.图2是本实用新型的正视图；
19.图3是本实用新型的侧视图。
20.附图标记：1-工作台；2.限位板滑轨；3-限位板；4-测距仪；5-调节板滑轨； 6-调节板；7-侧方电动轮；8-平面电动轮；9-电磁铁；10-滑轨齿轮；11-转轴； 12-翻转脚；13-气撑杆；14-支撑脚；15-底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.实施例：
23.本实施例公开了一种用于组装和检查产品的台车如图1-3所示，包括工作台 1和底座15，工作台1上设置有平面电动轮8，所述工作台1上还分别设置有限位板3和调节板6，工作台1与限位板3之间设置有限位板滑轨2，所述限位板滑轨2和限位板3之间通过滑轨齿轮10相连，工作台1与调节板6之间设置有调节板滑轨5。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，所述平面电动轮8之间设置有电磁铁9。
25.在本实用新型的一个具体实施例中，所述调节板6相对的内侧设置有侧方电动轮7若干个，所述侧方电动轮7呈一列设置在调节板6上，所述调节板6上设置有两个测距仪4，所述限位板3顶部设置有两个测距仪4。
26.在本实用新型的一个具体实施例中，所述工作台1下方设置有转轴11，且转轴11与下方翻转脚12连接，所述翻转脚12设置在底座15上，所述底座15上还设置有气撑杆13和支撑脚14，且气撑杆13和支撑脚14顶部均与工作台1底部相连接。
27.在本实用新型的一个具体实施例中，所述平面电动轮8均可同步转动。
28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述侧方电动轮7均可同步转动。
29.在本实用新型的一个具体实施例中，所述电磁铁9采用埋藏式设置在工作台 1内。
30.在本实用新型的一个具体实施例中，其特征在于，所述翻转脚12有两个，且两个翻转脚12设置在一个调节板6同侧。
31.在本实用新型的一个具体实施例中，其特征在于，所述支撑脚14有两个，且两个支撑脚14设置在另一个调节板6同侧。
32.在本实用新型的一个具体实施例中，所述气撑杆13设置于两个支撑脚14之间。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
34.本实用新型的工作原理：工作人员在使用该台车时，先将限位板3和调节板 6移动到最大位置，产品在平面电动轮8上组装好后，将限位板3和调节板6向中间移动，使侧方电动轮7和限位板3内侧面紧贴产品，限位板3和调节板6均可以移动以适应各种尺寸产品，提高台车的实用性；此时测距仪4工作即可测出产品的尺寸，节省人工测量时间，还能避免人工测量出现的误差；开启电磁铁9 使产品紧紧吸附在平面电动轮8上，将限位板3移动到限位板滑轨2最边缘时可将限位板3转动至与工作台1处于同一水平面，此时开启平面电动轮8即可将产品水平传出台车，若需将产品以竖直状态传出，可启动气撑杆13使工作台1和产品一起绕转轴11转动，此时支撑脚14上下两段分离，当工作台1处于竖直状态时，启动平面电动轮8和侧方电动轮7使产品在竖直状态下移动并传出台车，电动轮传送产品可节省大量人工成本，因电磁铁9吸附作用可避免产品从台车上掉落，可同时保证产品和人员的安全。
35.综上所述，可较好的实现本实用新型。
36.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述，不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。