1.本实用新型属于下折合组件技术领域，具体涉及一种五金生产加工用下折合组件。
背景技术：
2.下折合组件安装在用于五金生产加工的生产设备上，通过托板和折合支架相互配合，实现对加工五金件放置，且在后期直接向下折合即可实现收纳，不会占用较大的加工生产空间。
3.现有的下折合组件在使用中，将其安装在加工设备上，通过翻转折合支架实现打开和闭合，在操作中，两个折合架之间均通过轴柱贯穿实现转动连接，但是现有的轴柱一端采用螺帽或者一次性按压封堵，导致其容易发生松动或者不便于后期两个折合架之间的拆装更换的问题，为此我们提出一种五金生产加工用下折合组件。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种五金生产加工用下折合组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产加工用下折合组件，包括托板，所述托板上装设有第一折合架，所述第一折合架的一端设置有第二折合架，所述第一折合架与第二折合架之间贯穿有连接轴杆，所述连接轴杆的一端表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部两侧均设置有固定块，所述固定块之间连接有紧固组件。
6.优选的，所述紧固组件由连接柱和连接筒组成，所述连接筒套设在连接柱的外部。
7.优选的，所述连接柱的外壁套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于连接筒的内部。
8.优选的，所述连接柱的纵截面为t型结构，所述连接筒的横截面为圆形结构。
9.优选的，所述托板的表面开设有定位凹槽，所述定位凹槽的内部插设有定位柱，所述定位柱固定在第一折合架上。
10.优选的，所述定位柱的底端表面设置有呈一定弧度的弧面，所述定位柱的侧部开设有排气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的固定块和连接轴杆，将其连接轴杆穿过两个折合架，然后将其固定块卡入到连接轴杆的固定凹槽内实现卡固，通过卡固连接，不会发生旋转造成松动，且便于后期拆装，通过设计的紧固组件，挤压弹簧对连接柱产生弹力挤压，进而牵引两个固定块卡入到固定凹槽内更加牢固，不易发生脱落。
13.(2)通过设计的定位柱，定位柱插设到托板的定位凹槽内，实现快速定位，提高组装效率，通过设计的排气孔，排气孔开设在定位柱上，起到通气作用，避免插入到定位凹槽内产生气压效果而不便于拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一折合架和第二折合架的组装示意图；
16.图3为本实用新型连接轴柱和固定块的组装局部剖视图；
17.图4为本实用新型中a处结构剖视图；
18.图中：1、托板；2、第一折合架；3、连接轴杆；4、第二折合架；5、固定块；6、连接柱；7、连接筒；8、固定凹槽；9、挤压弹簧；10、排气孔；11、定位柱；12、定位凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金生产加工用下折合组件，包括托板1，托板1上装设有第一折合架2，第一折合架2的一端设置有第二折合架4，第一折合架2与第二折合架4之间贯穿有连接轴杆3，连接轴杆3的一端表面开设有固定凹槽8，固定凹槽8的内部两侧均设置有固定块5，通过设计的固定块5和连接轴杆3，将其连接轴杆3穿过两个折合架，然后将其固定块5卡入到连接轴杆3的固定凹槽8内实现卡固，通过卡固连接，不会发生旋转造成松动，且便于后期拆装，固定块5之间连接有紧固组件，紧固组件由连接柱6和连接筒7组成，连接筒7套设在连接柱6的外部。
22.本实施例中，优选的，连接柱6的外壁套设有挤压弹簧9，通过设计的紧固组件，挤压弹簧9对连接柱6产生弹力挤压，进而牵引两个固定块5卡入到固定凹槽8内更加牢固，不易发生脱落，挤压弹簧9位于连接筒7的内部，连接柱6的纵截面为t型结构，连接筒7的横截面为圆形结构。
23.本实施例中，优选的，托板1的表面开设有定位凹槽12，定位凹槽12的内部插设有定位柱11，通过设计的定位柱11，定位柱11插设到托板1的定位凹槽12内，实现快速定位，提高组装效率，定位柱11固定在第一折合架2上，定位柱11的底端表面设置有呈一定弧度的弧面，定位柱11的侧部开设有排气孔10，通过设计的排气孔10，排气孔10开设在定位柱11上，起到通气作用，避免插入到定位凹槽12内产生气压效果而不便于拆装。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，对本实用新型中的第一折合架2和第二折合架4进行连接时，将其第一折合架2和第二折合架4相互对接，再将连接轴杆3穿过两个折合架后，操作者拉动两个固定块5，使其固定块5之间的间距扩大，将其套在连接轴杆3的一端，同时再次按压两个固定块5，使固定块5卡入到连接轴杆3的固定凹槽8内，完成组装固定，同时固定块5和连接轴杆3相互垂直卡固，其在连接凹槽8内自由转动，避免其发生松动，同时在后期拆卸更换中，只需要再次拉动固定块5即可将其从连接轴杆3的固定凹槽8内取下。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种五金生产加工用下折合组件，包括托板(1)，所述托板(1)上装设有第一折合架(2)，其特征在于：所述第一折合架(2)的一端设置有第二折合架(4)，所述第一折合架(2)与第二折合架(4)之间贯穿有连接轴杆(3)，所述连接轴杆(3)的一端表面开设有固定凹槽(8)，所述固定凹槽(8)的内部两侧均设置有固定块(5)，所述固定块(5)之间连接有紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用下折合组件，其特征在于：所述紧固组件由连接柱(6)和连接筒(7)组成，所述连接筒(7)套设在连接柱(6)的外部。3.根据权利要求2所述的一种五金生产加工用下折合组件，其特征在于：所述连接柱(6)的外壁套设有挤压弹簧(9)，所述挤压弹簧(9)位于连接筒(7)的内部。4.根据权利要求3所述的一种五金生产加工用下折合组件，其特征在于：所述连接柱(6)的纵截面为t型结构，所述连接筒(7)的横截面为圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用下折合组件，其特征在于：所述托板(1)的表面开设有定位凹槽(12)，所述定位凹槽(12)的内部插设有定位柱(11)，所述定位柱(11)固定在第一折合架(2)上。6.根据权利要求5所述的一种五金生产加工用下折合组件，其特征在于：所述定位柱(11)的底端表面设置有呈一定弧度的弧面，所述定位柱(11)的侧部开设有排气孔(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种五金生产加工用下折合组件，包括托板，所述托板上装设有第一折合架，所述第一折合架的一端设置有第二折合架，所述第一折合架与第二折合架之间贯穿有连接轴杆，所述连接轴杆的一端表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部两侧均设置有固定块，所述固定块之间连接有紧固组件；本实用新型通过设计的固定块和连接轴杆，将其连接轴杆穿过两个折合架，然后将其固定块卡入到连接轴杆的固定凹槽内实现卡固，通过卡固连接，不会发生旋转造成松动，且便于后期拆装，通过设计的紧固组件，挤压弹簧对连接柱产生弹力挤压，进而牵引两个固定块卡入到固定凹槽内更加牢固，不易发生脱落。易发生脱落。易发生脱落。
技术研发人员：王新明
受保护的技术使用者：黄石隆欣五金有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/21