1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及纸箱折合防剪刀口独立电机驱动机构。
背景技术：
2.在生产纸箱时，通常对纸板进行分切、压线、涂胶以及折合等工艺步骤的处理，其中折合的原理是：在纸板的左右两侧分别设置上下布置的同步带，位于纸板上方的两个同步带由一个电机驱动，位于纸板下方的两个同步带由另一电机进行驱动，同时在纸板的左右两侧还分别设置导向轨，两导向轨沿纸板的前进方向逐渐朝向内侧靠拢，纸板随同步带前进时，导向轨将纸板的两侧进行折合，在折合的过程中左右两侧的上下同步带均需要同步运转，才能使得纸板平直的前进，否则纸板会出现剪刀口现象，当一侧的上下同步带之间出现运转不同步的现象时，通过调节驱动纸板上方电机的转速，但是在调节的同时又会影响另一侧上下两个同步带的运转同步性，调整非常麻烦，影响纸板的加工效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供纸箱折合防剪刀口独立电机驱动机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：纸箱折合防剪刀口独立电机驱动机构，包括机架，所述机架上位于纸板的左右两侧均设置有用于驱动纸板前进的上同步带和下同步带，所述机架上设置有驱动下同步带运转的第一驱动装置以及独立驱动每个上同步带运转的第二驱动装置，机架上配合上同步带依次设置有第一带轮、第二带轮、第三带轮以及第四带轮，上同步带位于第一带轮和第四带轮之间的部分沿转动方向设置有顺时针扭转的第一扭转区，机架上设置有与第一扭转区的中部配合的第五带轮以及分别与第一扭转区的两端配合的第六带轮。
5.进一步的，所述第二驱动装置包括与上同步带配合的第一驱动轮，机架上配合所述第一驱动轮设置有第一驱动电机。
6.进一步的，所述第一驱动轮位于第二带轮和第三带轮之间，且第二带轮位于第一扭转区的上方。
7.进一步的，所述上同步带上位于第一带轮和第二带轮之间的部分沿转动方向设置有顺时针扭转的第二扭转区。
8.进一步的，所述机架上设置有与第二扭转区中部配合的第七带轮以及与第二扭转区一端配合的第八带轮。
9.进一步的，所述机架上配合下同步带依次设置有第九带轮、第十带轮、第十一带轮和第十二带轮。
10.进一步的，所述第一驱动装置包括与下同步带配合的第二驱动轮，所述第二驱动轮位于第十一带轮和第十二带轮之间，机架上配合各第二驱动轮均设置有第二驱动电机。
11.进一步的，所述第一驱动装置包括与下同步带配合的第二驱动轮，所述第二驱动轮位于第十一带轮和第十二带轮之间，机架上配合两第二驱动轮设置有第二驱动电机。
12.进一步的，所述机架上可调节的设置有用于安装第三带轮的固定板。
13.进一步的，所述固定板通过锁紧件与机架连接，固定板上配合锁紧件设置有让位槽。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的两个上同步带分别由一个独立的第二驱动装置进行驱动运转，能够对两上同步带单独的进行运转速度的调节，使得纸板左右两侧的上同步带、下同步带输送纸板的速度保持一致，避免出现剪刀口现象，提高纸板的加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型实施例一的结构框图；
18.图4为本实用新型实施例二的结构框图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-4所示，本实施例所述的纸箱折合防剪刀口独立电机驱动机构，包括机架1，机架1上沿纸板的前进方向，分别位于纸板的两侧设置有两组同步带，每组同步带包括上下布置的上同步带2和下同步带3，在两组上同步带2和下同步带3的配合下带动纸板前进，并在机架1的导向轨作用下使得纸板的两侧发生折合，在带动纸板前进时，纸板的左右两侧前进速度需要保持一致，一旦纸板的两侧前进速度出现偏差，纸板会出现剪刀口现象，影响纸板的加工质量，本实施例中，对应两侧的上同步带2分别设置独立的第二驱动装置，使得每个上同步带2均能够单独的进行运转速度的调节，保证两侧的上同步带2、下同步带3的组合输送纸板的速度保持一致，避免出现剪刀口现象。
22.具体的，在机架1上依次设置有和上同步带2配合的第一带轮4、第二带轮5、第三带轮6以及第四带轮7，第一带轮4和第四带轮7分别位于最外侧，竖直方向上，第二带轮5以及第三带轮6位于第一带轮4和第四轮带轮之间，上同步带2处于第一带轮4和第四带轮7之间
的部分上设置有第一扭转区8，第一扭转区8沿上同步带2转动方向顺时针扭转，当机架1上的导向轨将纸板进行折合时，扭转的上同步带2和被折合的部分保持贴合，增加纸板和上同步带2之间的结合强度，同时使得纸板和上同步带2之间保持较大的接触面积，避免对纸板造成损伤，更为具体的，机架1上配合第一扭转区8的中部位置附近设置有第五带轮9，机架1上配合第一扭转区8的两端各设置有一个第六带轮10，在第五带轮9和第六带轮10的作用下，使得第一扭转区8保持在该部分范围内，避免上同步带2出现变形，第二带轮5和第三带轮6分别位于第一扭转区8的两侧，第二带轮5位于第一扭转区8的上方，第三带轮6位于第一扭转区8的下方，使得上同步带2的绕制方向更加合理紧凑，便于同下同步带3配合进行纸板的输送，更为具体的，第二驱动装置包括与上同步带2配合的第一驱动轮11，机架1上配合该第一驱动轮11设置有第一驱动电机12，竖直方向上，第一驱动轮11位于第二带轮5和第三带轮6之间，使得上同步带2处于第二带轮5和第三带轮6之间的部分于第一驱动轮11处改变方向，增加上同步带2和第一驱动轮11之间的结合强度，第一驱动电机12带动第一驱动轮11转动，进而带动上同步带2运转。
23.本实施例中，上同步带2位于第一带轮4和第二带轮5之间的部分沿转动方向设置有第二扭转区13，在机架1上配合第二扭转区13的中部位置附近设置第七带轮14，机架1上配合第二扭转区13靠近第二带轮5的一端设置第八带轮15，在第七带轮14和第八带轮15的限制作用下，使得第二扭转区13保持在该范围内，上同步带2和下同步带3带动纸板前进时，纸板在第一扭转区8处开始折合，使得第一扭转区8部分的底部和纸板之间具有更大的应力作用，上同步带2于该处变形程度更大，因而上同步带2沿长度方向的两侧发生不同程度的变形，本实施例中，第二扭转区13部分的顶部(对应第一扭转区8顶部)和第七带轮14之间具有较大的应力，避免上同步带2不均匀疲劳、变形，提高设备运转的稳定性。
24.具体的，第一驱动装置包括和下同步带3配合的第二驱动轮16，机架1上设置有驱动第二驱动轮16转动的第二驱动电机17，在机架1上配合下同步带3依次设置有第九带轮18、第十带轮19、第十一带轮20以及第十二带轮21，第九带轮18和第十带轮19分别位于最外侧，竖直方向上，第十一带轮20以及第十二带轮21位于第九带轮18和第十带轮19之间，且于竖直方向上，第二驱动轮16位于第十一带轮20和第十二带轮21之间，下同步带3位于第十一带轮20和第十二带轮21之间的部分于第二驱动轮16处改变方向，增加第二驱动轮16和下同步带3之间的结合强度。
25.本实施例中，两个第二驱动轮16可以由同一个第二驱动电机17进行驱动，提高纸板左右两侧下同步带3运转的同步性。
26.在另一实施方式中，两个第二驱动轮16可以各自由单独的第二驱动电机17进行驱动，能够根据实际运转情况对两侧的上同步带2、下同步带3进行对应的调整，调整更加精确。
27.具体的，机架1上可调节的设置有固定板22，第三带轮6安装在固定板22上，进而能够调节第三带轮6的位置，方便调节上同步带2的张紧度，避免上同步带2出现松弛，本实施例中，固定板22可通过锁紧件23和机架1进行连接，具体的，锁紧件23可以为螺栓组件，在固定板22上配合螺栓组件设置让位槽24，以便对固定板22的位置进行调节。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型对纸板进行加工时，纸板于上同步带2和下同步带3之间通过，在机架1上导向轨(图中未示出)的作用下，纸板的左右两侧于第一扭转区8
处开始折合，然后在上同步带2和下同步带3的配合下将折合处进行压实即可，当纸板左右两侧前进速度不一致时，通过调节第二驱动电机17以及第一驱动电机12，进而调节两侧上同步带2、下同步带3的运转速度，使得纸板两侧前进速度保持一致，能够有效的避免纸板出现剪刀口现象。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。