1.本实用新型属于新能源电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池的切蓝膜装置。
背景技术：
2.随着锂电池的发展，锂电产品遍布各个行业中，动力电池主要运用到乘用车和储能中。动力锂电池在制备的过程中，有一道工序叫切蓝膜角工序，其作用是控制电池宽度尺寸。在包蓝膜底部过程中电芯两侧会多两个角，此角会增加电池宽度方向厚度，需要手动将此角切除。目前产线上都是人手用剪刀去切这两个角，首先生产效率低下，其次产品外观一致性差，所以需要一台新的工装去满足生产要求。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于锂电池的切蓝膜装置，提高了生产效率和产品一致性。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于锂电池的切蓝膜装置，包括底板、夹紧机构和切膜机构，所述夹紧机构和切膜机构安装在底板上，包好蓝膜的锂电池放置在夹紧机构中，切膜机构对称安装在夹紧机构的两侧对锂电池两侧蓝膜角进行切除。
5.进一步的，所述夹紧机构包括支撑板、双向气缸和夹板，支撑板固定连接在底板上，双向气缸安装在支撑板上，夹板对称设置在支撑板的两侧，夹板的一端与双向气缸的伸缩杆连接。
6.进一步的，所述夹板远离双向气缸的一端设有柔性垫，夹板将锂电池夹紧，柔性垫与锂电池上的蓝膜接触。
7.进一步的，所述切膜机构包括支撑架、气缸和切刀，支撑架固定安装在底板上，气缸安装在支撑架上，切刀连接在气缸的伸缩部件上。
8.进一步的，所述底板上与切刀对应的位置设有供切刀通过的通孔。
9.进一步的，所述切刀包括上切刀和下切刀，上切刀安装在气缸的伸缩部件上，下切刀安装在底板上的通孔中。
10.进一步的，所述切蓝膜装置还包括防翘板，防翘板安装在底板上位于夹紧机构的两侧，锂电池靠在夹紧机构的支撑板上，蓝膜角插入防翘板的下面。
11.进一步的，所述支撑架上设有倾斜面，气缸平行安装在倾斜面上，切刀平行安装在气缸上。
12.采用本实用新型技术方案的优点为：
13.本实用新型的切蓝膜装置结构简单、操作方便，能够对电池蓝膜角精准切割，保证了产品一致性，同时提高了产线生产效率。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
15.图1为本实用新型切蓝膜装置示意图；
16.图2为本实用新型切蓝膜角时底部示意图。
17.上述图中的标记分别为：1、底板；11、通孔；2、夹紧机构；21、支撑板；22、双向气缸；23、夹板；24、柔性垫；3、切膜机构；31、支撑架；32、气缸；33、切刀；34、上切刀；35、下切刀；4、锂电池；41、蓝膜角；5、防翘板。
具体实施方式
18.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1至图2所示，一种用于锂电池的切蓝膜装置，包括底板1、夹紧机构2和切膜机构3，所述夹紧机构2和切膜机构3安装在底板1上，包好蓝膜的锂电池4放置在夹紧机构2中，切膜机构3对称安装在夹紧机构2的两侧对锂电池4两侧的蓝膜角41进行切除。本实用新型的切蓝膜装置操作方便，能够对电池蓝膜角精准切割，保证产品一致性，同时提高了产线生产效率。
20.夹紧机构2包括支撑板21、双向气缸22和夹板23，支撑板21固定连接在底板1上，双向气缸22安装在支撑板21上，夹板23对称设置在支撑板21的两侧，夹板23的一端与双向气缸22的伸缩杆连接。为防止夹板对锂电池上包好的蓝膜造成损伤，在夹板23上远离双向气缸22的一端设有柔性垫24，柔性垫24可拆卸连接在夹板23上，夹板23将锂电池4夹紧，柔性垫24与锂电池4上的蓝膜接触。
21.切膜机构3包括支撑架31、气缸32和切刀33，支撑架31固定安装在底板1上，气缸32安装在支撑架31上，切刀33连接在气缸32的伸缩部件上。底板1上与切刀33对应的位置设有供切刀通过的通孔11。
22.切刀33包括上切刀34和下切刀35，上切刀34安装在气缸32的伸缩部件上，下切刀35安装在底板1上的通孔11中。下切刀35与上切刀34配合进行剪切。支撑架31上设有倾斜面，气缸32平行安装在倾斜面上，切刀34平行安装在气缸32上。
23.为便于蓝膜角的切除，切蓝膜装置还包括防翘板5，防翘板5安装在底板1上位于夹紧机构2的两侧，防翘板5安装在通孔11的旁侧，锂电池4靠在夹紧机构2的支撑板上，蓝膜角插入防翘板5的下面。
24.整个切膜机构安装在底板上，支撑架31通过螺丝紧固在底板上，切刀紧固在气缸上，气缸紧固在支撑架31上，切刀下面有防翘板；夹紧机构紧固在底板上，夹紧支撑板紧固在底板上，夹板23紧固在气缸上，双向气缸总装紧固在支撑板上。
25.首先将电池靠在夹紧机构中的支撑板上，将蓝膜角插入防翘板下面，通过按钮控制双向气缸带动夹板运动对锂电池进行定位，然后启动切膜机构按钮，控制气缸32带动上切刀运动，进行切割电池蓝膜角，冲切完成上切刀在气缸32带动下上升，夹板在双向气缸22
带动下张开，取出锂电池，切割完成。
26.本实用新型的切蓝膜装置结构简单、操作方便，能够对电池蓝膜角精准切割，保证了产品一致性，同时提高了产线生产效率。
27.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：包括底板(1)、夹紧机构(2)和切膜机构(3)，所述夹紧机构(2)和切膜机构(3)安装在底板(1)上，包好蓝膜的锂电池(4)放置在夹紧机构(2)中，切膜机构(3)对称安装在夹紧机构(2)的两侧对锂电池(4)两侧蓝膜角进行切除。2.如权利要求1所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括支撑板(21)、双向气缸(22)和夹板(23)，支撑板(21)固定连接在底板(1)上，双向气缸(22)安装在支撑板(21)上，夹板(23)对称设置在支撑板(21)的两侧，夹板(23)的一端与双向气缸(22)的伸缩杆连接。3.如权利要求2所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述夹板(23)远离双向气缸(22)的一端设有柔性垫(24)，夹板(23)将锂电池(4)夹紧，柔性垫(24)与锂电池(4)上的蓝膜接触。4.如权利要求2或3所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述切膜机构(3)包括支撑架(31)、气缸(32)和切刀(33)，支撑架(31)固定安装在底板(1)上，气缸(32)安装在支撑架(31)上，切刀(33)连接在气缸(32)的伸缩部件上。5.如权利要求4所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述底板(1)上与切刀(33)对应的位置设有供切刀通过的通孔(11)。6.如权利要求5所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述切刀(33)包括上切刀(34)和下切刀(35)，上切刀(34)安装在气缸(32)的伸缩部件上，下切刀(35)安装在底板(1)上的通孔(11)中。7.如权利要求6所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述切蓝膜装置还包括防翘板(5)，防翘板(5)安装在底板(1)上位于夹紧机构(2)的两侧，锂电池(4)靠在夹紧机构(2)的支撑板上，蓝膜角插入防翘板(5)的下面。8.如权利要求6所述的一种用于锂电池的切蓝膜装置，其特征在于：所述支撑架(31)上设有倾斜面，气缸(32)平行安装在倾斜面上，上切刀(34)平行安装在气缸(32)上。
技术总结
本实用新型公开了一种用于锂电池的切蓝膜装置，包括底板、夹紧机构和切膜机构，所述夹紧机构和切膜机构安装在底板上，包好蓝膜的锂电池放置在夹紧机构中，切膜机构对称安装在夹紧机构的两侧对锂电池两侧的蓝膜角进行切除。本实用新型的切蓝膜装置操作方便，能够对电池蓝膜角精准切割，保证产品一致性，同时提高了产线生产效率。产线生产效率。产线生产效率。
技术研发人员：汪志军 文强
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/21