1.本发明涉及扩散片加工设备技术领域，特别是涉及一种扩散片裁切设备。
背景技术：
2.扩散片是背光模组组成之一，扩散板(diffuser)也有人叫它扩散片，主要功能为显示器提供一个均匀的面光源。基材需选择光透过率高的材料如pet/pc/pmma。一般传统的扩散膜主要是在扩散膜基材中，加入一颗颗的化学颗粒，作为散射粒子，而现有之扩散板其微粒子分散在树指层之间，所以光缐在经过扩散层时会不断的再两个折射率相异的介质中穿过，在此同时光缐就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。
3.现有的扩散片在裁切时通常仅有一组传递滚筒，扩散片在裁切刀切割时易飘起造成角度误差，影响产品质量，且扩散片在收集后层叠在一起较为杂乱，需要二次进行整理后才能再进行包装。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种扩散片裁切设备，解决了现有裁切设备不能拉直扩散片进行切割和收集成品后需要二次整理的问题。
5.本发明解决上述技术问题的方案如下：一种扩散片裁切设备，包括设备箱，所述设备箱的底部靠近四角边缘处固定安装有移动滑轮，所述设备箱的正表面靠近顶部边缘处固定安装有承重架，所述承重架的顶部滑倒连接有收集托盘，所述收集托盘的顶部靠近两侧边缘处固定安装有把手，所述设备箱的顶部靠近正表面一侧开设有导料斜坡，且导料斜坡顶部旋转连接有导出滚筒，所述设备箱的顶部中间位置固定连接有裁切箱，所述设备箱的顶部靠近裁切箱的正表面一侧和靠近后表面边缘处均固定安装有固定架，两侧所述固定架的内壁左侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有传料滚筒，所述设备箱的顶部靠近传料滚筒的右侧位置固定安装有辅助支架，所述裁切箱的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆的正表面固定安装有裁切刀，所述裁切刀的右侧固定连接有连接架。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
7.进一步，所述传料滚筒设置有两组，每组上下设置有两个，且所述传料滚筒的外壁套设有胶套筒，且正表面一侧的胶套筒摩擦系数小于后表面一侧,所述设备箱的右侧固定连接有控制设备。
8.进一步，所述设备箱的的正表面中间位置旋转连接有维修门，且所述设备箱的顶部开设有与传料滚筒相适配的放置槽。
9.进一步，所述设备箱的顶部中间位置固定安装有加工垫块，且所述加工垫块的高度与两个所述传料滚筒的间隙处相同。
10.进一步，所述加工垫块的顶部靠近裁切箱的底部位置开设有与裁切刀相适配的刀
槽。
11.进一步，所述收集托盘的内壁靠近正表面一侧固定安装有震动器，且所述震动器的顶部固定安装有平齐板。
12.进一步，所述收集托盘的内壁底部设置为斜坡结构。
13.进一步，所述伺服电机的正表面固定安装有电机支架，且所述伺服电机通过电机支架与裁切箱固定连接。
14.本发明提供了一种扩散片裁切设备，具有以下优点：
15.扩散片通过后侧的传料滚筒的传至加工垫块的顶部再由正侧的传料滚筒接收，正表面一侧的传料滚筒转速大于后表面一侧的传料滚筒，使得加工垫块顶部的扩散片能够持续保持拉直状态，便于裁切刀对扩散片进行裁切工作，提高切割效果，在裁切刀切割后正表面一侧的传料滚筒可将成品扩散片移动至设备箱顶部的斜坡处，在导出滚筒的辅助作用下滑入收集托盘的内部进行收集，收集托盘内部设置的震动器能够持续震动平齐板，使得收集托盘顶部的叠层的扩散片能够保持平齐，使得工作人员不需要手动进行二次整体，直接能够进行包装作业。
16.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明一实施例提供的一种扩散片裁切设备的三维效果图；
19.图2为本发明一实施例提供的一种扩散片裁切设备中收集托盘的结构示意图；
20.图3为本发明一实施例提供的一种扩散片裁切设备中传料滚筒的结构示意图；
21.图4为本发明一实施例提供的一种扩散片裁切设备中裁切刀的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、设备箱；2、移动滑轮；3、承重架；4、收集托盘；5、把手； 6、导出滚筒；7、裁切箱；8、固定架；9、驱动电机；10、传料滚筒； 11、辅助支架；12、伺服电机；13、驱动杆；14、裁切刀；15、连接架；16、胶套筒；17、控制设备；18、加工垫块；19、震动器；20、平齐板。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，一种扩散片裁切设备，包括设备箱1，设备箱1 的底部靠近四角边缘处固定安装有移动滑轮2，设备箱1的正表面靠近顶部边缘处固定安装有承重架3，承重架3的顶部滑倒连接有收集托盘4，收集托盘4的顶部靠近两侧边缘处固定安装有把手5，设备箱1的顶部靠近正表面一侧开设有导料斜坡，且导料斜坡顶部旋转连接有导出滚筒6，设备箱1的顶部中间位置固定连接有裁切箱7，设备箱1的顶部靠近裁切箱7的正表面一侧和靠近后表面边缘处均固定安装有固定架8，两侧固定架8的内壁左侧均固定连接有驱动电机9，驱动电机9的右侧固定连接有传料滚筒10，设备箱1的顶部靠近传料滚筒10的右侧位置固定安装有辅助支架11，裁切箱7的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有伺服电机12，伺服电机12的右侧固定安装有驱动杆13，驱动杆13的正表面固定安装有裁切刀14，裁切刀 14的右侧固定连接有连接架15。
28.优选的，传料滚筒10设置有两组，每组上下设置有两个，且传料滚筒10的外壁套设有胶套筒16，且正表面一侧的胶套筒16摩擦系数小于后表面一侧,设备箱1的右侧固定连接有控制设备17。
29.优选的，设备箱1的的正表面中间位置旋转连接有维修门，且设备箱1的顶部开设有与传料滚筒10相适配的放置槽。
30.优选的，设备箱1的顶部中间位置固定安装有加工垫块18，且加工垫块18的高度与两个传料滚筒10的间隙处相同。
31.优选的，加工垫块18的顶部靠近裁切箱7的底部位置开设有与裁切刀14相适配的刀槽。
32.优选的，收集托盘4的内壁靠近正表面一侧固定安装有震动器 19，且震动器19的顶部固定安装有平齐板20。
33.优选的，收集托盘4的内壁底部设置为斜坡结构。
34.优选的，伺服电机12的正表面固定安装有电机支架，且伺服电机12通过电机支架与裁切箱7固定连接。
35.本发明的具体工作原理及使用方法为：扩散片通过后侧的传料滚筒10的传至加工垫块18的顶部再由正侧的传料滚筒10接收，正表面一侧的传料滚筒10转速大于后表面一侧的传料滚筒10，使得加工垫块18顶部的扩散片能够持续保持拉直状态，在通过预定长度后伺服电机12控制驱动杆13转动，使得裁切刀14能够将加工垫块 18顶部的扩散片进行切割作业，在裁切刀14切割后正表面一侧的传料滚筒10可将成品扩散片移动至设备箱1顶部的斜坡处，在导出滚筒6的辅助作用下滑入收集托盘4的内部进行收集，收集托盘4内部设置的震动器19能够持续震动平齐板20，使得收集托盘4顶部的叠层的扩散片能够保持平齐，在加工完成后可通过把手将托盘4从承重架3的顶部拿出进行下一步包装。
36.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡
熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。