1.本实用新型涉及加热不燃烧卷烟领域，具体涉及一种保护加热件的气溶胶生成装置。


背景技术：

2.气溶胶生成装置加热体主要分为针式、片式和包围式，其工作原理基本一致，均为在不导电的基材上印刷迂回排布的金属导电浆料，接通电源系统形成闭合电路后产生气溶胶生成基质所需的热量。其中针式、片式加热体均位于气溶胶生成基质内芯加热，故只能采用单点支撑的安装模式。由于加热体单点支撑于加热腔中，当气溶胶生成装置遭受一定外力时，受力不均，极易产生断裂现象；且，气溶胶形成基质水分含量较高，加热后加热体表面粗糙，易粘黏受热烘烤后的气溶胶形成基质，冷却后极难清理，影响加热件加热效率，降低消费者后续使用体验感受。
3.公开文件cn112056622a公开了一种方便更换清洁的气溶胶发生装置配套组件和包含其的烟具。所述配套组件包括：可更换气溶胶存储腔，其为中空结构，其底部内表面设置/形成气溶胶引流件，所述气溶胶引流件具有发热元件插入孔，所述气溶胶存储腔还具有与外部组件可拆卸连接的连接部分；其中，所述气溶胶引流件为在所述气溶胶存储腔的底部内表面设置/形成的向上突出的凸出部，该凸出部的上表面为弧形凸面。该方便更换清洁的气溶胶发生装置配套组件和包含其的烟具通过更换与加热室配合的气溶胶存储腔，避免气溶胶长期淤积在加热件底部，并没有解决气溶胶生成后粘附在加热件表面的问题。
4.现有技术中，多采用更换加热件的方式或利用毛刷棒手动清理粘黏物以延长气溶胶生成装置的使用寿命，对气溶胶生成装置的自主维护性不强，操作繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种保护加热件的气溶胶生成装置，通过在烟具内部设置毛刷，操纵加热件相对于毛刷运动以清洁加热件。
6.本实用新型提出一种保护加热件的气溶胶生成装置，包括外壳、推杆、加热件、毛刷和弹簧；所述外壳内设置有加热腔，所述加热件放置于所述加热腔内部以加热烟制品，所述弹簧的一端与所述加热件连接，另一端与固接于所述外壳内壁，所述毛刷安装于所述外壳内，所述推杆用以推动所述加热件移动至能够被所述毛刷清洗表面的位置。
7.本实用新型较优的技术方案：所述加热腔与所述外壳连通于所述外壳的一侧端面，且在该端面上形成烟口。
8.本实用新型较优的技术方案：设有所述烟口的端面开设有第一通孔，所述第一通孔与所述烟口连通。
9.本实用新型较优的技术方案：所述外壳内部设有支撑台，所述支撑台上设有导轨，所述加热件放置于所述支撑台上，沿所述导轨方向运动。
10.本实用新型较优的技术方案：所述毛刷安装于所述加热腔外，且所述加热腔有第
二通孔，以使所述加热件在推杆的推动下经由所述第二通孔运动至所述毛刷内部。
11.本实用新型较优的技术方案：所述加热腔位于所述外壳内的端部设有通孔，用以安装所述毛刷。
12.本实用新型较优的技术方案：所述加热件端部连接所述弹簧和所述推杆。
13.本实用新型较优的技术方案：所述外壳上设有滑槽以使所述推杆沿所述滑槽方向移动。
14.本实用新型的一种保护加热件的气溶胶生成装置有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的方案，毛刷置于烟具内部且与加热腔相邻，通过操纵加热件移动至毛刷内部，使加热件相对于毛刷运动以清洁加热件表面粘附的气溶胶形成基质。
16.2、本实用新型提供的方案，非加热状态下，加热件置于毛刷内部，毛刷为加热件提供支撑，减少受到外力冲击时加热件断裂的现象发生。
附图说明
17.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例保护加热件的气溶胶生成装置加热状态示意图。
19.图2为本实用新型实施例保护加热件的气溶胶生成装置清洁状态示意图。
20.图3为本实用新型实施例的推杆结构图。
21.图4为本实用新型另一实施例加热状态示意图。
22.图5为本实用新型另一实施例清洁状态示意图。
23.图中：100、外壳；101、烟口；102、第一通孔；103、滑槽；110、支撑台；200、推杆；201、烟盖；202、槽盖；203、推块；300、加热件；400、毛刷；500、弹簧；600、加热腔；601、第二通孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
25.请参阅图1。一种保护加热件的气溶胶生成装置，包括外壳100、推杆200、加热件300、毛刷400和弹簧500；所述外壳100内设置有加热腔600，所述加热件300放置于所述加热腔600内部以加热烟制品，所述弹簧500的一端与所述加热件300连接，另一端与固接于所述外壳100内壁，所述毛刷400安装于所述外壳100内，所述推杆200用以推动所述加热件300移动至能够被所述毛刷400清洗表面的位置。
26.实施例1
27.请再次参阅图1，加热腔600位于外壳100内部，并与外壳100的一端面连通，形成由
外壳100一端面向内凹陷的腔体，且加热腔600于外壳100端面形成烟口101，设有烟口101的端面上开有第一通孔102，第一通孔102为矩形通孔，贯穿外壳100端面，第一通孔102与烟口101连通以容置推杆200，以使推杆200可沿第一通孔102移动至烟口101。
28.加热腔600外周壁上开设有第二通孔601，毛刷400位于加热腔600外、外壳100内部并固接于外壳100上，且靠近第二通孔601处，第二通孔601为矩形通孔，贯穿加热腔600外周和底端，以使加热件300整体可通过第二通孔601从加热腔600移动至毛刷400内部。
29.外壳100内设有支撑台110，支撑台110与外壳100为一体结构，支撑台110位于加热腔600底端并与加热腔600底端隔有一定距离，支撑台110上设有导轨图中未示出，加热件300放置于支撑台110上并在推杆200的推动下沿导轨向毛刷400方向移动。
30.加热件300放置于支撑台110上的端部连接有弹簧500，弹簧500另一端固接于外壳100内部。在推杆200的推动下，加热件300向毛刷400内部移动并挤压弹簧500；推杆200不再施力时，压缩的弹簧500回弹使加热件300重新沿导轨移动至加热腔600内部。
31.请参阅图3，推杆200包括烟盖201、槽盖202和推块203，烟盖201和槽盖202于同一平面上连接，并通过一竖直长杆图中未示出连接推块203；烟盖201、槽盖202和长杆连接后t型，推块203和长杆连接后呈l型。推杆200通过第一通孔102和烟口101安装于外壳100内部，使槽盖202搭接与外壳100外端面、推块203放置于支撑台110上。
32.请参阅图2和图3，清洁加热件时，沿第一通孔102方向推动推杆200，使推杆200向加热腔600方向移动，推杆200下端的、位于支撑台110上的推块203，同时推动同样位于支撑台110上的加热件300向毛刷400移动，使毛刷400清理加热件300表面；推杆200移动至极限位置时，推杆200上的长杆与加热腔600外壁抵接，加热件300被推块203沿支撑台110上导轨推动至毛刷内部，推杆200上的烟盖201覆盖烟口101，推杆200上槽盖202覆盖住第一通孔102，避免外部灰尘进入烟具内，弹簧500处于压缩状态。烟口101与第一通孔102相对的端面上设有限位凸块（图中未示出），相应地，烟盖201与烟口101接触的端面上设有限位凹槽（图中未示出），限位凸块与限位凹槽配合以固定推杆200，从而使加热件300保持位于毛刷400内部的状态，避免加热件300在压缩弹簧的回弹作用下位移脱离毛刷400。
33.同时，由于清洁时加热件300位于毛刷400内部，在烟具收到外力撞击时，毛刷400的包裹为加热件300提供缓冲，减少在外部冲击下加热件300断裂情况的发生。
34.优选地，毛刷400与第一齿轮同轴固接，外壳100上开有波动槽以容置第二齿轮，使第二齿轮部分齿外露，第一齿轮与第二齿轮啮合；当加热件300在推杆200的作用下移动至毛刷400内部时，可拨动部分外露的第二齿轮，使与第二齿轮啮合的第一齿轮转动，从而带动毛刷400自转清理位于毛刷400内部的加热件300，以加大清洁力度。
35.吸烟时，手动推动烟盖201使限位凸块与限位凹槽脱离，加热件300在压缩弹簧的回弹作用下位移脱离毛刷400，同时加热件300推动推杆200远离加热腔600；极限位置时，推杆200上的长杆抵接在第一通孔102远离烟口101的侧边，槽盖202搭接在外壳100的外端面，烟盖201覆盖第一通孔102，烟口101敞开以容纳气溶胶产生基质，弹簧500处于松弛状态，加热件300在第二通孔601侧边的限位和弹簧500的推动下移动至加热腔600内部，以加热气溶胶产生基质。
36.实施例2
37.请参阅图4，加热腔600位于外壳100内部，并与外壳100的一端面连通，形成由外壳
100一端面向内凹陷的腔体，且加热腔600于外壳100端面形成烟口101，加热腔600端部开有通孔以安装毛刷400，毛刷400同轴地固装于加热腔600底端。
38.外壳100内设有支撑台110，支撑台110与外壳100为一体结构，支撑台110位于加热腔600底端并与加热腔600底端隔有一定距离。弹簧500一端与支撑台110固装，另一端与固接于加热件300底端，使加热件300在弹簧500和毛刷400的支撑下稳定地置于加热腔600内部。
39.加热件300底端与弹簧500连接的同时侧边固接推杆200。推杆200为矩形长杆，与加热件300固接后横置于外壳100内部，外壳100侧壁上开有滑槽103以使推杆200沿滑槽103移动。
40.请参阅图5，清洁加热件300时，推动推杆200沿滑槽103移动，加热件300在推杆200的带动下向下移动脱离加热腔600，脱离加热腔600的同时，位于加热腔600底端的毛刷400对加热件300表面进行清理，弹簧500压缩。相邻于滑槽103的外壳100上设有限位凹槽，相应地，推杆200与外壳100外壁接触的端面上设有限位凸块；极限位置时，推杆200抵接于滑槽103侧边，限位凸块与限位凹槽配合以固定推杆200，从而使加热件300保持脱离加热腔600的状态，避免加热件300在压缩弹簧的回弹作用下位移回弹至加热腔600内。
41.同时，由于清洁时加热件300脱离加热腔600，其前端部位于毛刷400内部，在烟具收到外力撞击时，毛刷400对加热件300前端部的支撑、弹簧500及推杆200对加热件300底部的支撑，减少在外部冲击下加热件300断裂情况的发生。
42.吸烟时，手动推动推杆200使限位凸块与限位凹槽脱离，加热件300在压缩弹簧的回弹作用下位移回弹至加热腔600内部；极限位置时，加热件300在弹簧500的作用下底部抵接加热腔600底部，推杆200抵接于滑槽103另一侧边，加热件300在弹簧500和毛刷400的支撑下稳定地置于加热腔600内部。
43.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
44.需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。