1.本实用新型涉及涂布造纸技术领域，具体为一种新型涂布造纸法专用再造烟叶防粘涂布装置。


背景技术：

2.涂布造纸法专用再造烟叶在布料转移工序时，可配合涂布装置对原料表面进行处理，但现有涂布装置还存在一些不足之处：
3.现有涂布装置在使用时，由于烟粉在涂布料中处于均匀悬浮状态，绝大部分不溶性烟粉通过布料转移至涂布辊上，导致后续涂布装置的辊轴表面会粘附较多的烟粉，同时也会造成专用再造烟叶横幅及纵向的理化指标(如定量、厚度、水份等)、外观指标(均匀性、气味等)及感官质量发生波动，影响后续加工及产品质量。
4.针对上述问题，急需在原有涂布装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型涂布造纸法专用再造烟叶防粘涂布装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的涂布装置容易发生含有烟粉的涂布湿料粘连影响后续加工质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂布造纸法专用再造烟叶防粘涂布装置，包括基座、用来导出湿片基部分的上辊和柔性不粘辊，所述基座的上方设置有上辊，且上辊的内部贯穿有第一连接轴，为后续上辊提供所需动力，并且第一连接轴通过固定支撑板和基座相连接，所述柔性不粘辊的内部贯穿有第二连接轴，所述第二连接轴的右侧和第一连接轴的右侧均通过连接头内的凹槽和活动支撑板相连接，并且活动支撑板的下方通过活动连接机构和固定块相连接，所述柔性不粘辊的下方设置有刮板，且刮板的下方设置有调节机构。
7.进一步优化本技术方案，所述柔性不粘辊和第二连接轴之间以及上辊和第一连接轴之间均为嵌套连接，方便后续对其进行拆卸，且柔性不粘辊为聚氨酯材料构成，避免后续烟粉粘附在其表面。
8.进一步优化本技术方案，所述调节机构包括连接板、第一弹簧、推板、导向杆、调节杆和限位块，所述连接板安装在刮板的下方，且连接板的下方连接有提供上推力的第一弹簧，并且第一弹簧的下方连接有推板。
9.进一步优化本技术方案，所述推板的下方轴承连接有调节杆，且调节杆和基座之间螺纹连接，并且推板的外侧镶嵌有限位块，所述推板的内部贯穿有导向杆，且导向杆镶嵌在连接板的下表面，可通过调节机构对刮板和柔性不粘辊之间的挤压力进行调整，使其保持有效的清洁效果。
10.进一步优化本技术方案，所述活动连接机构包括滑块、活动轴、第二弹簧和定位槽，所述滑块的内部镶嵌有活动轴，且滑块的右侧连接有第二弹簧，并且第二弹簧的外侧设
置有定位槽。
11.进一步优化本技术方案，所述滑块通过活动轴和活动支撑板之间构成转动结构，且滑块和固定块之间构成左右滑动结构。可通过后续滑块的移动对活动支撑板的位置进行控制，方便后续将上辊和柔性不粘辊进行清理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型涂布造纸法专用再造烟叶防粘涂布装置；
13.(1)设置有柔性不粘辊和刮板，可通过聚氨酯材料构成的柔性不粘辊来防止含有烟草粉体的涂布湿料和下辊发生粘连，且柔性不粘辊在转动时刮板可对其表面进行一定的清理，避免后续其表面受到污染，且刮板还可通过调节机构改变其和柔性不粘辊之间的挤压力，方便对清洁效果进行控制；
14.(2)设置有活动连接机构，可通过活动连接机构对活动支撑板的位置进行控制，将活动支撑位置移开后可将上辊和柔性不粘辊从设备上取下，方便对其进行更换或深度清理，提高装置的使用便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型连接头结构示意图；
18.图4为本实用新型固定块主剖结构示意图；
19.图5为本实用新型固定块俯剖结构示意图。
20.图中：1、基座；2、上辊；3、第一连接轴；4、柔性不粘辊；5、第二连接轴；6、活动支撑板；7、刮板；701、连接板；8、第一弹簧；9、推板；10、导向杆；11、调节杆；12、限位块；13、连接头；1301、凹槽；14、固定块；15、滑块；16、活动轴；17、第二弹簧；18、定位槽；19、固定支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涂布造纸法专用再造烟叶防粘涂布装置，包括基座1、用来导出湿片基部分的上辊2和柔性不粘辊4，基座1的上方设置有上辊2，且上辊2的内部贯穿有第一连接轴3，为后续上辊2提供所需动力，并且第一连接轴3通过固定支撑板19和基座1相连接，柔性不粘辊4的内部贯穿有第二连接轴5，第二连接轴5的右侧和第一连接轴3的右侧均通过连接头13内的凹槽1301和活动支撑板6相连接，并且活动支撑板6的下方通过活动连接机构和固定块14相连接，柔性不粘辊4的下方设置有刮板7，且刮板7的下方设置有调节机构；
23.柔性不粘辊4和第二连接轴5之间以及上辊2和第一连接轴3之间均为嵌套连接，方便后续对其进行拆卸，且柔性不粘辊4为聚氨酯材料构成，调节机构包括连接板701、第一弹簧8、推板9、导向杆10、调节杆11和限位块12，连接板701安装在刮板7的下方，且连接板701
的下方连接有提供上推力的第一弹簧8，并且第一弹簧8的下方连接有推板9，推板9的下方轴承连接有调节杆11，且调节杆11和基座1之间螺纹连接，并且推板9的外侧镶嵌有限位块12，推板9的内部贯穿有导向杆10，且导向杆10镶嵌在连接板701的下表面；
24.在使用时柔性不粘辊4可避免和原料表面的不溶性烟粉发生粘连，且在柔性不粘辊4旋转时刮板7可对起表面进行清洁，避免后续柔性不粘辊4的表面附着灰尘或其他杂质影响其不粘效果，也可对刮板7的挤压力进行控制，旋转调节杆11，调节杆11将通过和基座1的螺纹连接推动推板9进行移动，使推板9对第一弹簧8进行挤压，从而改变刮板7和柔性不粘辊4之间的接触力，可根据使用需要对其进行调整；
25.活动连接机构包括滑块15、活动轴16、第二弹簧17和定位槽18，滑块15的内部镶嵌有活动轴16，且滑块15的右侧连接有第二弹簧17，并且第二弹簧17的外侧设置有定位槽18，滑块15通过活动轴16和活动支撑板6之间构成转动结构，且滑块15和固定块14之间构成左右滑动结构。可通过后续滑块15的移动对活动支撑板6的位置进行控制，方便后续将上辊2和柔性不粘辊4进行清理
26.当需要对上辊2或柔性不粘辊4进行拆卸或更换时，可向外侧拉动活动支撑板6，解除第一连接轴3和第二连接轴5与连接头13的连接，活动支撑板6带动滑块15进行移动，当活动支撑板6移动至定位槽18处时，可转动活动支撑板6，使其卡入到定位槽18内，此时滑块15位置也将保持固定，然后即将需要进行拆卸的部件从连接轴上取下即可。
27.工作原理：在使用该新型涂布造纸法专用再造烟叶防粘涂布装置时，根据图1
‑
5所示，待进行处理的含有烟草粉体的涂布湿料可穿过上辊2和柔性不粘辊4之间，含有烟草粉体的涂布湿料在移动时柔性不粘辊4的表面不会粘附较多的烟粉，且柔性不粘辊4可通过刮板7进行实时的清洁，也可通过调节机构对刮板7和柔性不粘辊4之间的挤压力进行调整，后续需要对不就进行拆卸时可通过活动连接机构对活动支撑板6的位置进行控制，方便快捷。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。