1.本技术总体来说涉及气溶胶产生技术领域，具体而言，涉及一种主机结构及气溶胶产生装置。
背景技术：
2.气溶胶产生装置一般包括雾化组件、主机结构(电源组件)和控制组件，雾化组件通电后发热，产生烟雾，其中，控制组件一般包括控制器和咪头，现有气溶胶产生装置在装配时，通过预留的缝隙形成进气道，咪头安装于缝隙处，外部气体进入进气道，由于缝隙较多，且缝隙形成的气道路径较为曲折，气体流动至咪头的时间长，导致咪头感应缓慢，无法及时启动气溶胶产生装置的雾化器，导致气溶胶产生装置的灵敏度不高。
技术实现要素：
3.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.为了解决现有气溶胶产生装置咪头感应缓慢、气溶胶产生装置灵敏度不高的技术问题，本技术的主要目的在于，提供一种主机结构及气溶胶产生装置。
5.为实现上述实用新型目的，本技术采用如下技术方案：
6.一种主机结构，包括密封件、机体及安装于所述机体的咪头；
7.所述密封件在所述主机内部与所述机体形成进气腔，所述咪头的感应侧位于所述进气腔，或者所述感应侧所处的腔室与所述进气腔连通。
8.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述进气腔形成于所述密封件与所述机体之间，所述密封件开设有与所述进气腔连通的连通气道。
9.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述主机包括壳体，所述机体安装于所述壳体内部，密封件包括安装于所述机体的第一密封部及第二密封部；
10.所述壳体、所述机体、所述第一密封部及所述第二密封部之间形成所述进气腔。
11.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述机体的周侧开设有用于安装所述第一密封部的第一安装槽及用于安装所述第二密封部的第二安装槽。
12.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述壳体开设有与所述进气腔连通的进气孔。
13.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述进气孔开设有两个，且分别位于所述壳体的相对两侧。
14.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述机体开设有用于形成所述进气腔的气槽。
15.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述气槽为环绕所述机体延伸的环形结构。
16.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述进气腔包括开设于所述机体的进气道，
所述进气道连通所述感应侧所处的腔室。
17.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述机体设置有容纳所述咪头的容纳腔，所述进气腔连通所述容纳腔。
18.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述主机还包括两个电极体，所述咪头设置于两个所述电极体之间。
19.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述主机还安装有通气管，所述通气管与所述进气腔连通，或者与所述咪头的感应侧所处腔室连通，以使气体从所述进气腔流向所述通气管的过程中，气体流经所述咪头的感应侧。
20.进一步的，在本技术的一些实施例中，上述通气管安装有两个。
21.一种气溶胶产生装置，安装有上述主机结构。
22.由上述技术方案可知，本技术的主机结构及气溶胶产生装置的优点和积极效果在于：
23.提高咪头感应灵敏度，及时启动雾化装置，提高气溶胶产生装置的灵敏度。
24.本技术一方面提供一种主机结构，包括密封件、机体及安装于机体的咪头，密封件在主机内部与机体形成进气腔，咪头的感应侧位于进气腔，或者感应侧所处的腔室与进气腔连通，气体在进气腔内流动或气体流出进气腔时，气体会流经咪头的感应侧，使咪头的感应侧产生负压，从而减小了气体流动至咪头的时长，提高了咪头感应灵敏度。
25.本技术另一方面提供一种气溶胶产生装置，气溶胶产生装置安装有上述主机结构，由于主机结构设置了进气腔，咪头的感应侧位于进气腔，或者感应侧所处的腔室与进气腔连通，提高了咪头感应灵敏度，使气溶胶产生装置的雾化器能够及时启动，从而提高了气溶胶产生装置的灵敏度。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是根据一示例性实施方式示出的一种主机结构示意图。
29.图2是图1中包含机体的局部放大示意图。
30.图3是根据一示例性实施方式示出的一种主机结构的机体立体结构示意图。
31.其中，附图标记说明如下：
32.100
‑
壳体；200
‑
机体；300
‑
电池；400
‑
第一密封部；500
‑
第二密封部；600
‑
电极体；700
‑
通气管；800
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咪头；900
‑
硅胶护套；
33.110
‑
进气孔；
34.210
‑
第一安装槽；220
‑
第二安装槽；230
‑
气槽；240
‑
进气道；250
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容纳腔；260
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管孔；270
‑
安装孔。
具体实施方式
35.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.本技术提供一种主机结构及气溶胶产生装置，气溶胶产生装置安装有该主机结构，主机结构包括密封件、机体200及安装于机体200的咪头800，密封件在主机内部与机体200形成进气腔，咪头800的感应侧位于进气腔，或者感应侧所处的腔室与进气腔连通，当咪头800的感应侧位于进气腔时，气体进入进气腔时，咪头800的感应侧可直接感应到进气腔内的压强变化，咪头800快速启动，提高咪头800的灵敏度，当咪头800的感应侧所处腔室与进气腔连通时，气体进入进气腔后流经咪头800的感应侧所处腔室，咪头800感应侧感受到负压而启动，进气腔防止进入主机的气体乱串，保证咪头800的感应灵敏度。
37.本技术中，结合图1
‑
3所示，主机结构包括壳体100、机体200、电池300、密封件、咪头800、电极体600及通气管700，壳体100呈杆状结构，电池300和机体200分别安装于壳体100内，机体200位于电池300的上方。
38.作为一种优选实施例可行的是，密封件位于机体200与壳体100之间，密封件的一侧与壳体100的内壁密封贴合，密封件的另一侧与机体200密封连接，进气腔形成于密封件与机体200之间，机体200的外周侧可设置气槽230，密封件安装于机体200并密封气槽230的槽口，从而形成进气腔，为了便于外部气体进入进气腔，密封件可开设有与进气腔连通的连通气道，壳体100对应连通气道开设进气孔110，气体经过进气孔110、连通气道进入进气腔，当气体从进气腔流出时，气体会流经咪头800感应侧，从而在咪头800的感应侧产生负压，咪头800启动。
39.本实施例中，图1是根据一示例性实施方式示出的一种主机结构示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种主机结构的机体200结构示意图。
40.结合图1
‑
3所示，作为一种优选实施例也可行的是，密封件包括第一密封部400和第二密封部500，第一密封部400和第二密封部500间隔设置，第一密封部400和第二密封部500分别设置于机体200与壳体100之间，第一密封部400的一侧与壳体100内壁贴合连接，第一密封部400的与机体200密封连接，第二密封部500的一侧与壳体100内壁贴合连接，第二密封部500的另一侧与机体200密封连接，壳体100、机体200、第一密封部400及第二密封部500之间形成进气腔，本方案中，不需要在壳体100内安装独立的结构作为进气腔的载体，减少了机体200内部的零件数量，减小壳体100内部空间的占用，有利于壳体100内部空间的规划。
41.为了便于密封件的安装，保证进气腔具有一定的空间，本实施例中，机体200开设有第一安装槽210、第二安装槽220以及位于第一安装槽210和第二安装槽220之间的气槽
230，第一密封部400安装于第一安装槽210，第二密封部500安装于第二安装槽220。
42.咪头800感应侧所处的腔室与进气腔连通的情况下，机体200设置有容纳腔250，咪头800安装于容纳腔250，容纳腔250位于机体200靠近电池300一侧，进气腔包括开设于机体200的进气道240，进气道240连通容纳腔250，机体200开设有与容纳腔250连通的管孔260，通气管700安装于管孔260，通气管700的部分凸出于机体200的顶部，便于通气管700与气溶胶产生装置的雾化器装配，通过夹持通气管700凸出于机体200的部分可对通气管700进行更换。
43.参考图2和图3所示，咪头800安装于容纳腔250，咪头800套设有硅胶护套900，硅胶护套900对咪头800起到一定的防护作用，防止灰尘沾染咪头800，硅胶护套900填充了咪头800侧面与容纳腔250之间的空隙，但硅胶护套900并未与容纳腔250内壁密封连接，气体可在硅胶护套900与容纳腔250内壁之间的间隙流动。咪头800的底部与容纳腔250的底部贴合，咪头800的上部与容纳腔250的顶壁之间具有一定空间，进气道240连通至咪头800上部的空间，咪头800在安装过程中，将咪头800的感应侧朝上设置，管孔260从机体200的顶部向下开设，管孔260也可以连通至咪头800上部的空间。
44.气体在流通过程中，气体从壳体100的进气孔110进入进气腔，然后通过进气道240进入咪头800的上部与容纳腔250的顶壁之间的空间，气体从管孔260流出机体200，气体流经的顺序依次为：进气孔110、进气腔、进气道240、容纳腔250、管孔260，气体经过容纳腔250时，在咪头800的感应侧对应的空间形成负压，咪头800感应到负压而启动。
45.在本领域技术人员的理解下，第一密封部400和第二密封部500分别为环形胶圈结构，第一安装槽210、第二安装槽220及气槽230分别呈环绕机体200开设的环形结构，从而在壳体100的内部形成环形进气腔，进气道240的一端位于气槽230内，进气道240的另一端连通至容纳腔250，进气道240可以开设一个也可以开设有多个，进气道240可以与壳体100的进气孔110对应，也可以不对应。
46.作为一种优选实施例方案也可以是，咪头800感应侧与进气腔连通，机体200对应进气腔的区域上可开设安装槽，咪头800固定安装于安装槽，咪头800的感应侧朝向进气腔，从而实现咪头800的感应侧与进气腔连通，在此种状态下，取消机体200上进气道240的设置，为了进一步提高咪头800的感应灵敏度，管孔260的进气端口可开设至咪头800的感应侧的附近，提高咪头800的感应侧周围的气体流动性，提高咪头800的灵敏度。
47.本方案中，机体200还设置有用于安装电极体600的安装孔270，安装孔270从上至下贯穿机体200设置，电极体600设置有两个，安装孔270开设两个，根据设计需求，本方案中的机体200可安装有多个通气管700。
48.如图2
‑
3所示，容纳腔250位于两个安装孔270之间，电极体600与咪头800安装于机体200后，咪头800位于两个电极体600之间，电极体600部分凸出于机体200的顶部，便于与气溶胶产生装置的雾化器装配。管孔260设置有两个，两个管孔260分别从机体200的顶部向下开设，管孔260连通容纳腔250，壳体100开设有两个进气孔110，两个进气孔110分别位于壳体100的相对两侧，使机体200形成双进气结构、双出气结构，增大气溶胶产生装置的气体量。
49.本技术中，气溶胶产生装置还包括雾化器，雾化器的电极端子与电极体600连接，雾化器的进气口与通气管700连通。
50.综上，本技术提供一种主机结构及气溶胶产生装置，气溶胶产生装置安装有该主机结构，主机结构包括壳体100及安装于壳体100内部的机体200，密封件设置于壳体100与机体200之间，密封件与机体200之间可形成进气腔，或者密封件包括第一密封部400和第二密封部500，壳体100、机体200、第一密封部400及第二密封部500形成进气腔，壳体100开设进气孔110，外部气体通过进气孔110进入进气腔，机体200还开设有管孔260，通气管700安装于管孔260，咪头800的感应侧位于进气腔时，管孔260的进气端口开设于咪头800的感应侧的附近，提高咪头800的感应侧周围的气体流动性，提高咪头800的灵敏度；咪头800感应侧所处腔室与进气腔连通时，管孔260连通咪头800的感应侧所处腔室，气体从进气腔进入咪头800的感应侧所处腔室，然后从管孔260流出机体，气体流动时在咪头800的感应侧所处腔室形成负压，咪头800感应到负压而启动，从而减小了气体流动至咪头800的时长，提高了咪头800感应灵敏度。
51.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型总的实用新型构思的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。