1.本实用新型涉及一种残烟脱丝引导装置，属于烟草加工技术领域。
背景技术：
2.残烟处理机是将卷包机组产生的存在外在缺陷而内在质量合格的烟支进行处理，残烟通过残烟处理机脱丝后，在废弃的卷烟纸上还残留着部分烟丝，将这部分烟丝进行回收再利用；残烟处理脱丝率是衡量残烟处理机效率的重要指标，也是节能降耗、提高经济效益的有效举措。
3.而残烟处理机的高频振筛输送距离短，含有烟丝的卷烟纸，还没来得及脱丝就被输送至接料箱，脱丝效果较差；处理后的废弃物（卷烟纸、卷烟头）会当做垃圾进行处理，因此有大量烟丝被浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决技术问题是提供一种提高残烟纸脱丝率的残烟脱丝引导装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型包括残烟处理机的架体、外侧通过摇臂与架体连接的槽体、固定安装在槽体底部的振筛以及间隔安装在振筛顶面上的2
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4个物料引导闸板，在所述物料引导闸板上均设置引导出料口。
7.本实用新型所述物料引导闸板为3个，包括依次设置的第一物料引导闸板、第二物料引导闸板和第三物料引导闸板，相邻两个物料引导闸板的距离为50cm，所述第一物料引导闸板、第二物料引导闸板和第三物料引导闸板的高均为14cm，长均为54.5cm；所述引导出料口呈拱形。
8.本实用新型所述引导出料口包括均匀间隔设置在第一物料引导闸板上的第一分流引导出料口和第二分流引导出料口、设置在第二物料引导闸板中部的汇聚引导出料口以及均匀间隔设置在第三物料引导闸板上的第三分流引导出料口和第四分流引导出料口。
9.本实用新型振筛的网眼尺寸为3mm
×
3mm。
10.本实用新型物料引导闸板为不锈钢。
11.本实用新型积极效果如下：本实用新型在振筛顶面上设置的3个物料引导闸板，第一物料引导闸板上的第一分流引导出料口和第二分流引导出料口将来料进行分流侧向疏导，第二物料引导闸板中部的汇聚引导出料口将分流后的物料进行合流聚拢，第三物料引导闸板上的第三分流引导出料口和第四分流引导出料口将合流聚拢后的物料再次进行分流侧向疏导，在保证振筛频率不降低、振筛长度不增加的情况下，使物料在振筛内存留时间延长不少于4s，实现残烟在振筛输送过程中的通畅，达到残烟来料在振筛内驻足时间增加一倍，使得残烟来料在振筛表面被振动的次数增加一倍，提高了残烟纸的脱丝率。
12.本实用新型物料引导闸板为1mm厚的不锈钢板，可防止锈蚀和积料。振筛的网眼尺
寸为3mm
×
3mm，采用减小网眼长边长度，可保证正常落丝，减少无用碎纸掉落。
13.使用本实用新型使脱丝率大大提高，节约了烟丝成本，增加了经济效益。
附图说明
14.附图1为本实用新型结构示意图；
15.附图2为本实用新型在架体上的安装位置结构示意图。
具体实施方式
16.如附图1
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2所示，本实用新型包括残烟处理机的架体1、外侧通过摇臂2与架体1连接的槽体3、固定安装在槽体3底部的振筛4以及间隔安装在振筛4顶面上的2
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4个物料引导闸板，所述物料引导闸板固定设置在振筛4两个侧立板之间，在所述物料引导闸板上均设置引导出料口。物料引导闸板为不锈钢，可防止锈蚀和积料；振筛4的网眼尺寸为3mm
×
3mm，采用减小网眼长边长度，可保证正常落丝，减少无用碎纸掉落。在所述架体1底部固定设置支腿7。
17.本实用新型所述物料引导闸板为3个，其包括依次设置的第一物料引导闸板51、第二物料引导闸板52和第三物料引导闸板53，相邻两个物料引导闸板的距离为50cm，所述第一物料引导闸板51、第二物料引导闸板52和第三物料引导闸板53的高均为14cm，长均为54.5cm；所述引导出料口呈拱形。
18.本实用新型所述引导出料口包括均匀间隔设置在第一物料引导闸板51上的第一分流引导出料口61和第二分流引导出料口62、设置在第二物料引导闸板52中部的汇聚引导出料口63以及均匀间隔设设置在第三物料引导闸板53上的第三分流引导出料口64和第四分流引导出料口65。第一分流引导出料口61和第二分流引导出料口62对应外壁之间的距离、第三分流引导出料口64和第四分流引导出料口65对应外壁之间的距离均为16.5cm；第一分流引导出料口61、第二分流引导出料口62、第三分流引导出料口64和第四分流引导出料口65的宽度均为11 cm，高为10 cm；汇聚引导出料口63的宽度为15.5 cm，高为10 cm。
19.残烟处理机工作时，电机带动架体1上的摇臂2工作，摇臂2带动振筛4振动，物料从落料口进入振筛4内，第一物料引导闸板51上的第一分流引导出料口61和第二分流引导出料口62将来料进行分流侧向疏导向第二物料引导闸板52，第二物料引导闸板52中部的汇聚引导出料口63将分流后的物料进行合流聚拢向第三物料引导闸板53，第三物料引导闸板53上的第三分流引导出料口64和第四分流引导出料口65将合流聚拢后的物料再次进行分流侧向疏导至排料斗，在保证振筛4频率不降低、振筛4长度不增加的情况下，使物料在振筛4内存留时间延长不少于4s，实现残烟在振筛输送过程中的通畅，达到残烟来料在振筛内驻足时间增加一倍，使得残烟来料在振筛表面被振动的次数增加一倍，提高了残烟纸的脱丝率。
20.使用本实用新型使脱丝率大大提高，节约了烟丝成本，增加了经济效益。
21.最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种残烟脱丝引导装置，其特征在于其包括残烟处理机的架体（1）、外侧通过摇臂（2）与架体（1）连接的槽体（3）、固定安装在槽体（3）底部的振筛（4）以及间隔安装在振筛（4）顶面上的2
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4个物料引导闸板，在所述物料引导闸板上均设置引导出料口。2.根据权利要求1所述的一种残烟脱丝引导装置，其特征在于所述物料引导闸板为3个，包括依次设置的第一物料引导闸板（51）、第二物料引导闸板（52）和第三物料引导闸板（53），相邻两个物料引导闸板的距离为50cm，所述第一物料引导闸板（51）、第二物料引导闸板（52）和第三物料引导闸板（53）的高均为14cm，长均为54.5cm；所述引导出料口呈拱形。3.根据权利要求2所述的一种残烟脱丝引导装置，其特征在于所述引导出料口包括均匀间隔设置在第一物料引导闸板（51）上的第一分流引导出料口（61）和第二分流引导出料口（62）、设置在第二物料引导闸板（52）中部的汇聚引导出料口（63）以及均匀间隔设置在第三物料引导闸板（53）上的第三分流引导出料口（64）和第四分流引导出料口（65）。4.根据权利要求1所述的一种残烟脱丝引导装置，其特征在于振筛（4）的网眼尺寸为3mm
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3mm。5.根据权利要求1所述的一种残烟脱丝引导装置，其特征在于物料引导闸板为不锈钢。
技术总结
本实用新型涉及一种残烟脱丝引导装置，其包括残烟处理机的架体、外侧通过摇臂与架体连接的槽体、固定安装在槽体底部的振筛以及间隔安装在振筛顶面上的2
技术研发人员：李松岩 孙国强 张建林 杨桓 赵凯 阎峰
受保护的技术使用者：河北白沙烟草有限责任公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/21