1.本实用新型涉及卷烟切丝机领域，更具体地，涉及一种用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置。


背景技术：

2.目前，在烟草制丝生产线中，物料通过刀辊上的刀片进行切割，烟丝(梗丝)切割后通过导丝条卸出，烟垢及灰尘沾附在导丝条内，每个生产班次导丝条内都积累大量的烟垢，不及时清洁会影响导丝条卸料，容易造成切丝机噎刀，严重影响生产秩序和产品质量。
3.清理过程中人员站姿、手握方式及用力方向决定了人员肢体和刀刃存在接触的情况，如有打滑或用力不当则很容易造成手部或小臂冲向刀刃导致割伤安全事故，即使带手套操作也会因用力过大和刀刃过利而割伤手部或小臂。
4.因此，如何提供一种避免切丝机刀辊的刀刃对操作人员造成伤害的防护装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种避免切丝机刀辊的刀刃对操作人员造成伤害的防护装置的新技术方案。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，包括刀刃防护壳和夹紧板，所述刀刃防护壳沿着其长度方向上的一侧边设有开口，所述开口处设有朝向所述刀刃防护壳内部的刀刃槽，所述刀刃槽与刀辊的刀刃相配合；
7.所述刀刃保护壳上邻近所述刀刃槽的两端均设有弧形板，所述弧形板与刀辊的两端部侧面相配合，所述夹紧板设置在所述弧形板的凹面上远离所述刀刃保护壳的一端，两块所述夹紧板与刀辊的两端面相配合。
8.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，所述刀刃防护壳与所述弧形板之间具有夹角，该夹角与刀辊上的刀刃的倾斜角度一致。
9.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，所述刀刃槽的宽度大于刀辊的刀刃的厚度。
10.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，所述刀刃槽的深度大于刀辊的刀刃突出于刀辊端部侧面的长度。
11.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，所述弧形板的半径与刀辊的半径一致。
12.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，所述弧形板的弧长夹角为15
°‑
20
°
。
13.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，两块所述夹紧板相对的侧面上设有橡胶垫。
14.可选地，根据本实用新型的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，两块所述夹紧板
上相背向的侧面上均设有拆装把手，所述拆装把手上设有手指扣拉的提拉孔。
15.本实用新型所公开的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置结构简单，使用方便，在操作人员日常对切丝机的刀辊进行除垢清理时，使用该防护装置能够有效的防止操作人员收到伤害。通过刀刃防护壳中的刀刃槽与刀辊的刀刃相配合，类似于刀刃与刀鞘的配合关系，从而有效地避免刀刃与操作人员之间产生接触；另外，
16.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
18.图1为本实用新型所公开的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型所公开的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置的仰视图图；
20.图3为本实用新型所公开的用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置的侧视图。
21.附图标记说明：1
‑
刀刃防护壳；11
‑
刀刃槽；2
‑
弧形板；3
‑
夹紧板；4
‑
拆装把手；41
‑
提拉孔。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
23.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
25.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
27.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于切丝机刀辊清洁刃口防护装置，包括刀刃防护壳1和夹紧板3，刀刃防护壳1沿着其长度方向上的一侧边设有开口，开口处设有朝向刀刃防护壳1内部的刀刃槽11，刀刃槽11与刀辊的刀刃相配合。通过刀刃防护壳1中的刀刃槽11与刀辊的刀刃相配合，类似于刀刃与刀鞘的配合关系，从而有效地避免刀刃与操作人员之间产生接触。
28.刀刃保护壳上邻近刀刃槽11的两端均设有弧形板2，弧形板2与刀辊的两端部侧面相配合，夹紧板3设置在弧形板2的凹面上远离刀刃保护壳的一端，两块夹紧板3与刀辊的两端面相配合。夹紧板3可以将刀刃防护壳1稳定的套在刀辊上，防止清理过程中，刀刃防护壳1掉落所导致的意外事故。
29.进一步地，刀刃防护壳1与弧形板2之间具有夹角，该夹角与刀辊上的刀刃的倾斜
角度一致。切丝机的刀辊上的刀刃在进行切丝工作时，其刀刃应当与刀辊的侧面存在一定的夹角，这样才能保证刀刃对烟叶进行有效地切丝。本实用新型中的刀刃防护壳1与弧形板2之间也应当存在夹角，至于该夹角的具体大小可以根据切丝机刀辊的型号所决定。
30.进一步地，刀刃槽11的宽度大于刀辊的刀刃的厚度，类似于刀刃与刀鞘的配合关系，刀刃槽11的宽度大于刀刃才能使刀刃顺利进入刀刃槽11中。
31.进一步地，刀刃槽11的深度大于刀辊的刀刃突出于刀辊端部侧面的长度。切丝机的刀辊上的刀刃在进行切丝工作时，其刀刃还应当突出于刀辊的侧面，本实用新型中的弧形板2需要与刀辊两端部的侧面相配合，则刀刃槽11的深度就必须大于刀刃突出于刀辊端部侧面的长度。
32.再进一步地，弧形板2的半径与刀辊的半径一致。根据上述实施例的情况而言，弧形板2需要与刀辊两端部的侧面相配合，则弧形板2与刀辊应当为同心圆设计。
33.再进一步地，弧形板2的弧长夹角为15
°‑
20
°
，为了使得弧形板2与刀辊的两端部侧面稳定的贴合。
34.进一步地，两块夹紧板3相对的侧面上设有橡胶垫。本实用新型中的夹紧板3主要的目的就在于将刀刃防护壳1稳定的套设在刀刃上，防止该防护装置在清理过程中掉落所导致的意外事故，橡胶垫则可以使得夹紧板3的目的得到进一步提升，同时还能够防止夹紧板3对刀辊的端面造成磨损。
35.进一步地，两块夹紧板3上相背向的侧面上均设有拆装把手4，拆装把手4上设有手指扣拉的提拉孔41。拆装把手4和提拉孔41使得本实用新型更加便于使用，只需手握拆装把手4自上而下压牢即可顺利安装，拆卸时反向拔出即可，提拉孔41则有利于握紧拆装把手4。
36.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。