1.本实用新型涉及一种烟草切丝机或切梗机的排链拆装运输车，属于烟草设备技术领域。


背景技术：

2.铜排链是切丝机送料机构中的重要部件，切丝过程中，上铜排链和下铜排链对两者之间的物料施加挤压力，使物料形成结构紧密的烟饼并送至刀门处，由于物料具有一定的温度和水分，物料中的一些碎料和烟油会粘附在铜排链的表面，甚至进入铜排链的连接轴处，长时间的运转后会在铜排链上形成污垢。如果不对铜排链进行清洗保养，容易出现锈蚀、卡死、跑偏、顶刀门和保险销被切断等问题，严重影响切丝质量和工作效率。
3.传统的烟草切丝机、切梗机的排链拆卸与安装，需要将排链进行人工分段拆卸后运输。由于排链内的烟油、污垢拆卸非常的困难，再加上排链又重，拆卸运输费时费力、而且还存在安全隐患。因此，如何提供一种安全高效的排链拆装装置成为本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种烟草切丝机或切梗机的排链拆装运输车，该装置通过在减速电机上设置磁粉离合器，可以通过调节磁粉离合器的电压，进而调整收卷轴上收卷力的大小，防止收放不同步、卡顿造成设备损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
6.一种烟草切丝机或切梗机的排链拆装运输车，包括如下部件：
7.支撑机构，所述支撑机构包括支撑架和脚轮，所述脚轮安装在所述支撑架的底部；
8.牵引机构，转动设置于所述支撑架上，所述牵引机构包括收卷轴和绞盘，所述收卷轴被配置为将切丝机或切梗机上的排链拆卸并收卷成盘，所述绞盘被配置为将清洗干净后的排链安装在切丝机或切梗机上；
9.驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构被配置为驱动所述收卷轴，所述第二驱动机构被配置为驱动所述绞盘。
10.所述的排链拆装运输车，优选地，所述支撑架包括若干竖向支撑杆和若干横向支撑杆，若干所述竖向支撑杆和若干所述横向支撑杆固定在一起形成长方体或正方体形框架结构，两所述竖向支撑杆上分别设置有一竖直导向辊调节板，两所述导向辊调节板的竖直方向上对称设置有若干导向辊调节孔，两所述导向辊调节板上对称设置的两所述导向辊调节孔之间可拆卸安装有水平导向辊，两所述导向辊调节板的下方固定安装有水平限位台，所述水平限位台被配置为与切丝机或切梗机的主机架相抵靠；
11.所述收卷轴上设置有牵引带，所述牵引带的第一端固定在所述收卷轴上，所述牵引带的第二端为自由端，所述自由端被配置为与切丝机或切梗机上排链相连接。
12.所述的排链拆装运输车，优选地，还包括安装辅助导轮，所述安装辅助导轮与所述
排链拆装运输车为分体式设计，所述安装辅助导轮被配置为可拆卸安装在切丝机或切梗机的主机架上；
13.所述绞盘设置在与两所述竖向支撑杆上端固定连接的两所述横向支撑杆上，所述绞盘上设置有拉绳，所述拉绳的第一端固定在所述绞盘上，所述拉绳的第二端为自由端，所述自由端被配置为穿过所述安装辅助导轮后牵引位于所述收卷轴上的排链。
14.所述的排链拆装运输车，优选地，所述第一驱动机构包括减速电机，所述减速电机的输出端通过链条与所述收卷轴上链轮传动连接或所述减速电机的输出端通过皮带与所述收卷轴传动连接；
15.所述第二驱动机构为绞盘电机，所述绞盘电机的输出端与所述绞盘链式传动连接或皮带传动连接。
16.所述的排链拆装运输车，优选地，所述减速电机上设置有磁粉离合器，通过调节所述磁粉离合器的电压，进而调整所述收卷轴上收卷力的大小。
17.所述的排链拆装运输车，优选地，还包括轴承座，设置在所述支撑架上，所述轴承座上设置有轴承，所述链轮通过所述轴承与所述收卷轴传动连接。
18.所述的排链拆装运输车，优选地，还包括两挡板，两所述挡板分别设置在所述收卷轴的两端，所述挡板被配置为防止排链跑偏、卡顿。
19.所述的排链拆装运输车，优选地，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构被配置为驱动所述脚轮。
20.所述的排链拆装运输车，优选地，所述脚轮包括驱动轮和转向轮，所述第三驱动机构包括无刷电机和设置在所述无刷电机上的差速器，二者被配置为驱动所述驱动轮，所述转向轮在所述驱动轮的带动下转动。
21.所述的排链拆装运输车，优选地，还包括控制器，设置在所述支撑架上，所述控制器与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构电连接，以控制二者的输出功率，进而调整所述收卷轴和所述绞盘的转速。
22.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
23.1、本实用新型装置通过在减速电机上设置磁粉离合器，可以通过调节磁粉离合器的电压，进而调整收卷轴上收卷力的大小，防止收放不同步、卡顿造成设备损坏。另外一方面通过在排链入口处设置水平导向辊和侧导向辊，同时还在收卷轴的两端设置耐磨板，可以防止排链跑偏、卡顿。
24.2、本实用新型装置有三个驱动机构，分别驱动脚轮、收卷轴和绞盘，容易操控，避免操作失误。
25.3、本实用新型装置只需要人工将车推到切丝机或切梗机的机架旁边，将拆卸挂钩与排链连接起来，启动电机，即可将排链收卷，该过程不需要太多人工参与，且人工无需提供太多力气，即可完成拆卸或安装工作，极大提高工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施例提供的排链拆装装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型该实施例提供的排链拆装装置的主视图；
28.图3为本实用新型该实施例提供的排链拆装装置的侧视图；
29.图中各标记如下：
[0030]1‑
支撑架，101
‑
竖向支撑杆，102
‑
横向支撑杆；2
‑
收卷轴，201
‑
牵引带，2011
‑
拆卸挂钩，2012
‑
链轮；3
‑
绞盘，301
‑
拉绳，3011
‑
安装挂钩；4
‑
水平限位台；5
‑
水平导向辊；6
‑
导向辊调节板，601
‑
导向辊调节孔；7
‑
安装辅助导轮；8
‑
减速电机；9
‑
磁粉离合器；10
‑
绞盘电机；11
‑
轴承座；12
‑
挡板；13
‑
驱动轮；14
‑
转向轮；15
‑
调速手柄；16
‑
手刹；17
‑
侧导向辊；18
‑
差速器；19
‑
导绳轮；20
‑
蓄电池；21
‑
控制器。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0033]
如图1所示，本实用新型提供一种烟草切丝机或切梗机的排链拆装运输车，包括如下部件：支撑机构，支撑机构包括支撑架1和脚轮，脚轮安装在支撑架1的底部；牵引机构，转动设置于支撑架1上，牵引机构包括收卷轴2和绞盘3，收卷轴2被配置为将切丝机或切梗机上的排链拆卸并收卷成盘，绞盘3被配置为将清洗干净后的排链安装在切丝机或切梗机上；驱动机构，驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构被配置为驱动收卷轴2，第二驱动机构被配置为驱动绞盘3。本实用新型装置只需要人工将车推到切丝机或切梗机的机架旁边，将拆卸挂钩与排链连接起来，启动电机，即可将排链收卷，该过程不需要太多人工参与，且人工无需提供太多力气，即可完成拆卸或安装工作，极大提高工作效率。
[0034]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图1所示，支撑架1包括若干竖向支撑杆101和若干横向支撑杆102，若干竖向支撑杆101和若干横向支撑杆102固定在一起形成长方体或正方体形框架结构，两竖向支撑杆101上分别设置有一竖直导向辊调节板6，两导向辊调节板6的竖直方向上对称设置有若干导向辊调节孔601，两导向辊调节板6上对称设置的两导向辊调节孔601之间可拆卸安装有水平导向辊5，两导向辊调节板6的下方固定安装有水平限位台4，水平限位台4被配置为与切丝机或切梗机的主机架相抵靠；
[0035]
收卷轴2上设置有牵引带201，牵引带201的第一端固定在收卷轴2上，牵引带201的第二端为自由端，自由端被配置为与切丝机或切梗机上排链相连接。
[0036]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图1、2所示，还包括安装辅助导轮7，安装辅助导轮7与排链拆装运输车为分体式设计，安装辅助导轮7被配置为可拆卸安装在切丝机或切梗机的主机架上；
[0037]
绞盘3设置在与两竖向支撑杆101上端固定连接的两横向支撑杆102上，绞盘3上设
置有拉绳301，拉绳301的第一端固定在绞盘3上，拉绳301的第二端为自由端，自由端被配置为穿过安装辅助导轮7后牵引位于收卷轴2上的排链。
[0038]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图2所示，第一驱动机构包括减速电机8，减速电机8的输出端通过链条与收卷轴2上链轮2012传动连接或减速电机8的输出端通过皮带与收卷轴2传动连接；
[0039]
第二驱动机构为绞盘电机10，绞盘电机10的输出端与绞盘3链式传动连接或皮带传动连接。
[0040]
本实施方案中，优选地，减速电机8上设置有磁粉离合器9，通过调节磁粉离合器9的电压，进而调整收卷轴2上收卷力的大小。
[0041]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图1所示，还包括轴承座11，设置在支撑架1上，轴承座11上设置有轴承，链轮2012通过轴承与收卷轴2传动连接。
[0042]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图1所示，还包括两挡板12，两挡板12分别设置在收卷轴2的两端，挡板12被配置为防止排链跑偏、卡顿。
[0043]
在本实用新型一个优选的实施方案中，还包括第三驱动机构，第三驱动机构被配置为驱动脚轮。
[0044]
本实施方案中，脚轮包括驱动轮13和转向轮14，第三驱动机构包括无刷电机和设置在无刷电机上的差速器18，二者被配置为驱动驱动轮13，转向轮14在驱动轮13的带动下转动。
[0045]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图1所示，还包括控制器21，设置在支撑架1上，控制器21与第一驱动机构和第二驱动机构电连接，以控制二者的输出功率，进而调整收卷轴2和绞盘3的转速。
[0046]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图3所示，还包括侧导向辊17和导绳轮19，侧导向辊17设置在两导向辊调节板6之间，且位于水平导向辊5的后方(排链先接触水平导向辊5，后接触侧导向辊17)，其可以调整排链的左右位置，防止跑偏；
[0047]
导绳轮19设置在绞盘3的前方(排链先经过导绳轮19，后经过绞盘3)，用于引导拉绳301；优选地，拉绳301为钢丝绳。
[0048]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图1、2所示，还包括调速手柄15和手刹16，调速手柄15用于控制运输车的行进速度，手刹16用于刹停运输车。
[0049]
在本实用新型一个优选的实施方案中，如图2所示，还包括蓄电池20，具有电量显示、充电提示等功能。其用于为运输车上三个驱动机构供电。
[0050]
基于上述排链拆装运输车，本实用新型还提供该运输车的操作方法，具体如下：
[0051]
排链拆卸过程：将运输车移动至切丝机或切梗机的尾部，水平限位台4抵靠在切丝机或切梗机的主机架上，人工将排链断开后与拆卸挂钩2011连接，启动切丝机或切梗机使排链反转，然后启动运输车上的收卷开关，运输车通过牵引带201将排链收卷到收卷轴2上。
[0052]
排链安装过程：将清洗过的排链运输车移动到切丝机或切梗机的尾部，水平限位台4抵靠在切丝机或切梗机的主机架上，将安装辅助导轮7挂在主机架的头部，启动反转绞盘电机10，拉绳301以及牵引安装挂钩3011穿过安装辅助导轮7后回到主机架的尾部，然后将按照挂钩3011与清洗过的排链连接，启动正转绞盘3，排链通过拉绳301牵引至切丝机主动轮。牵引过程磁粉离合器9只保存微小的阻尼，防止卷轴自由旋转。
[0053]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。