1.本实用新型涉及烟叶打叶复烤技术领域，尤其涉及一种分类打叶装置。
背景技术：
2.伴随着产业升级，各复烤企业对烟叶加工的品质要求也越来越高，而打叶技术作为复烤企业整条生产线的核心，已成为关注的重点；近年来各厂家均也在研究摸索如何提高打叶质量做了很多工作，以实现卷烟原料精细化、柔性化的加工要求，但收效甚微。
3.影响打叶质量的因素很多。由于存在来料不稳定，均匀性差，烟叶差异大等情况，所以在采用传统单一的打叶模式时，加工差异性明显，导致打后的叶片结构多样，形状多样，且出现造碎严重的现象。
4.如何提高打叶质量成为烟叶加工技术中亟待解决的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种分类打叶装置，实现了精细化处理，提高了打叶质量。
6.本实用新型提供了一种分类打叶装置，包括：打叶器，分离仓，和图像处理控制模块；
7.所述打叶器为分段式结构，位于所述分离仓的下部；
8.所述分离仓内设置内循环风选系统；
9.所述图像处理控制模块位于所述分离仓内。
10.优选地，所述分离仓包括：
11.进风口；
12.烟叶进料口；
13.风板，设置于进风口处；
14.挡料板，设置于打叶器的分段处的正上方。
15.优选地，所述进风口通过管道与风机连接。
16.优选地，所述图像处理控制模块位于所述所述挡料板的一侧。
17.优选地，所述图像处理控制模块为相机。
18.优选地，所述打叶器分为三段框栏，框栏内设置打辊；每段框栏内分别收集处理一类来料烟叶。
19.优选地，三段所述框栏分别为不同直径、不同结构、不同形式的结构。
20.优选地，所述打辊分别为直径不同，刀距不同、打刀排布不同的结构。
21.与现有技术相比，本实用新型的分类打叶装置，对来料烟叶根据加工特性的不同进行分类处理后，进入分段设计的打叶器，控制打叶质量，达到精细化处理的需求。
附图说明
22.图1表示本实用新型一实施例的分类打叶装置的结构示意图；
23.图2表示打叶器的结构示意图；
24.图3表示本实用新型另一实施例的分类打叶装置的结构示意图；
25.图中，
26.1为打叶器，2为分离仓，3为图像处理控制模块，4为烟叶进料口，5为进风口，6为风板，7为挡料板，8为风机，9为框栏，10为打辊。
具体实施方式
27.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。
28.本实用新型的实施例公开了一种分类打叶装置，如图1所示，包括：打叶器1，分离仓2，和图像处理控制模块3；
29.所述打叶器1为分段式结构，位于所述分离仓的下部；
30.所述分离仓2内设置内循环风选系统；可实现对不同加工特性的烟叶进行有效分离；
31.所述图像处理控制模块3位于所述分离仓内。
32.在本实用新型中，所述分离仓为关键的打叶部件，包括：
33.烟叶进料口4；
34.进风口5；
35.风板6，设置于进风口处；用于调节分离仓2内部分风场，以满足分类需求；
36.挡料板7，打叶器1的分段处正上方；用于分类烟叶区域划分的自动调整。
37.所述风板6优选为自动调节风板。
38.所述挡料板7优选为自动调节挡料板。
39.优选地，所述进风口5通过管道与风机8连接。
40.优选地，所述图像处理控制模块3位于所述挡料板7的一侧。
41.优选地，所述图像处理控制模块3包括图像采集单元和图像处理单元。更优选地，所述图像处理控制模块3为相机。
42.优选地，如图2所示，所述打叶器分1为三段框栏9，框栏内设置打辊10；每段框栏9内分别收集处理一类来料烟叶。
43.分类烟叶进入打叶器后，通过分段结构设计，通过不同加工区域设置的特定打辊、框栏结构等关联因素来控制打叶质量，达到精细化处理的需求。
44.优选地，根据分类后的烟叶尺寸，每段框栏设置为不同直径、不同结构、不同形式的结构，以满足不同加工特性烟叶的打叶需求。
45.优选地，不同框栏内的打辊设置为直径不同，刀距不同、打刀排布不同的结构，以满足不同加工特性烟叶的打叶需求。
46.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的分类打叶装置进行详细说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。
47.实施例1
48.一种分类打叶装置，如图3所示，包括：打叶器1，分离仓2，和图像处理控制模块3；
49.所述打叶器1为三段框栏9，位于所述分离仓的下部；框栏内设置打辊；每段框栏内分别收集处理一类来料烟叶。根据分类后的烟叶尺寸，每段框栏设置为不同直径、不同结构、不同形式的结构，以满足不同加工特性烟叶的打叶需求。不同框栏内的打辊设置为直径不同，刀距不同、打刀排布不同的结构，以满足不同加工特性烟叶的打叶需求。
50.所述分离仓2内设置内循环风选系统；可实现对不同加工特性的烟叶进行有效分离。
51.所述分离仓2包括：
52.烟叶进料口4；
53.进风口5；所述进风口5通过管道与风机8连接；
54.风板6，设置于进风口处；所述风板6为自动调节风板；
55.挡料板7，设置于烟叶收集口处；所述挡料板7为自动调节挡料板。
56.所述图像处理控制模块3位于所述挡料板7的一侧。
57.所述图像处理控制模块3为相机。
58.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
59.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种分类打叶装置，其特征在于，包括：打叶器(1)，分离仓(2)，和图像处理控制模块(3)；所述打叶器(1)为分段式结构，位于所述分离仓(2)的下部；所述打叶器(1)分为三段框栏(9)，框栏(9)内设置打辊(10)；每段框栏(9)内分别收集处理一类来料烟叶；所述分离仓(2)内设置内循环风选系统；所述分离仓包括：烟叶进料口(4)；进风口(5)；风板(6)，设置于进风口(5)处；挡料板(7)，设置于打叶器(1)的分段处正上方；所述图像处理控制模块(3)位于所述挡料板(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的分类打叶装置，其特征在于，所述进风口(5)通过管道与风机(8)连接。3.根据权利要求1所述的分类打叶装置，其特征在于，所述图像处理控制模块(3)为相机。4.根据权利要求1所述的分类打叶装置，其特征在于，三段所述框栏(9)分别为不同直径、不同结构、不同形式的结构。5.根据权利要求1所述的分类打叶装置，其特征在于，所述打辊(10)分别为直径不同，刀距不同、打刀排布不同的结构。
技术总结
本实用新型涉及烟叶打叶复烤技术领域，尤其涉及一种分类打叶装置。所述分类打叶装置，包括：打叶器，分离仓，和图像处理控制模块；所述打叶器为分段式结构，位于所述分离仓的下部；所述分离仓内设置内循环风选系统；所述图像处理控制模块位于所述分离仓内。本实用新型的分类打叶装置，对来料烟叶根据加工特性的不同进行分类处理后，进入分段设计的打叶器，控制打叶质量，达到精细化处理的需求。达到精细化处理的需求。达到精细化处理的需求。
技术研发人员：李磊 许成 刘延新 孙松涛 胡安 陈武剑 张玉玲 程丽琴 程璐 姚瑶 冯浩 王京育 赵占杰 石金
受保护的技术使用者：北京长征高科技有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/12/16