1.本实用新型涉及一种切丝装置，尤其涉及一种烟草自动切丝装置。
背景技术：
2.烟草是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮，茎高0.7
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2米，基部稍木质化，作烟草工业的原料；全株也可作农药杀虫剂；亦可药用，作麻醉、发汗、镇静和催吐剂，现如今，卷烟厂在市场经济蓬勃增长下，生产规模不断扩大，烟草切割大多数都是人工进行切割，这样的切割方式费时费力，而且并不能均匀的进行切割，工作效率低。
3.因此，需要设计一种无需人工就可对烟草切丝的烟草自动切丝装置。
技术实现要素：
4.为了克服人工切割费时费力，工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人工就可对烟草切丝的烟草自动切丝装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种烟草自动切丝装置，包括有底座、第一支架、第二支架、固定块、转轴、刀片、刀套和传动机构，底座顶部一侧设有第二支架，底座顶部中间设有第一支架，第二支架顶部一侧设有固定块，固定块上转动式设有转轴，转轴一侧设有刀片，第一支架顶部设有刀套，刀套与刀片配合，底座顶部一侧设有传动机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，传动机构包括有高速电机、平皮带、皮带轮、支撑块和滑料斗，底座顶部一侧设有高速电机，转轴与高速电机输出轴上均设有皮带轮，皮带轮之间连接有平皮带，第二支架顶部设有支撑块，支撑块顶部设有滑料斗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有压料机构，压料机构包括有固定架、滑板、第一复位弹簧、拉杆和压料板，第二支架顶部一侧对称设有固定架，固定架之间滑动式设有滑板，滑板与固定架之间均连接有第一复位弹簧，滑板顶部设有拉杆，滑板一侧设有压料板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有推料机构，推料机构包括有挡料框、装料框、支撑架、推块和推杆，刀套一侧设有挡料框，底座顶部一侧设有装料框，底座顶部一侧设有支撑架，支撑架上滑动式设有推块，推块一侧设有推杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有复位机构，复位机构包括有导杆、第二复位弹簧、连接杆、接触杆和接触板，支撑架一侧设有导杆，推杆与导杆滑动式连接，导杆与推杆之间连接有第二复位弹簧，推杆一侧设有连接杆，连接杆一侧设有接触杆，滑板一侧设有接触板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，刀片为合金材质。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置的传动机构便可自动的使刀片转动进行切丝工作；通过设置压料机构可推动烟叶进行移动，避免其卡在滑料斗上；通过设置推料机构便于对烟丝进行收集。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。
14.图3为本实用新型压料机构的立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。
16.附图中的标记为：1、底座，2、第一支架，3、第二支架，4、固定块，5、转轴，6、刀片，7、刀套，8、传动机构，81、高速电机，82、平皮带，83、皮带轮，84、支撑块，85、滑料斗，9、压料机构，91、固定架，92、滑板，93、第一复位弹簧，94、拉杆，95、压料板，10、推料机构，101、挡料框，102、装料框，103、支撑架，104、推块，105、推杆，11、复位机构，111、导杆，112、第二复位弹簧，113、连接杆，114、接触杆，115、接触板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.实施例1
19.一种烟草自动切丝装置，如图1
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4所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、固定块4、转轴5、刀片6、刀套7和传动机构8，底座1顶部左前侧设有第二支架3，底座1顶部中间设有第一支架2，第二支架3顶部右侧设有固定块4，固定块4上转动式设有转轴5，转轴5后侧设有刀片6，第一支架2顶部设有刀套7，刀套7与刀片6配合，底座1顶部前侧设有传动机构8。
20.当需要将烟叶切割成烟草时，工作人员先启动传动机构8工作，传动机构8工作带动转轴5转动，转轴5转动带动刀片6转动，工作人员便可将烟叶放置在传动机构8部件上，烟叶便会向后侧滑落，在滑落的过程中刀片6转动就可将烟叶切割成烟丝，随后烟丝掉落在底座1后侧，当烟叶均切割成烟丝后，停止传动机构8工作，对底座1上的烟丝进行收集即可。
21.传动机构8包括有高速电机81、平皮带82、皮带轮83、支撑块84和滑料斗85，底座1顶部前侧设有高速电机81，转轴5与高速电机81输出轴上均设有皮带轮83，皮带轮83之间连接有平皮带82，第二支架3顶部设有支撑块84，支撑块84顶部设有滑料斗85。
22.当需要将烟叶切割成烟丝时，工作人员启动高速电机81工作，高速电机81输出轴转动通过皮带轮83带动平皮带82转动，平皮带82转动带动转轴5转动，转轴5转动带动刀片6转动，工作人员便可将烟叶放在滑料斗85上，烟叶便会向后下方滑落，从而刀片6转动便可将其切割成烟丝，烟草均切割完毕后，工作人员关闭高速电机81工作，对底座1上的烟丝进行收集即可。
23.还包括有压料机构9，压料机构9包括有固定架91、滑板92、第一复位弹簧93、拉杆94和压料板95，第二支架3顶部后侧左右对称设有固定架91，固定架91之间滑动式设有滑板92，滑板92与固定架91之间均连接有第一复位弹簧93，滑板92顶部设有拉杆94，滑板92前侧设有压料板95。
24.在进行烟叶的切丝工作时，工作人员可拉动拉杆94向下移动，拉杆94向下移动带动滑板92和压料板95向下移动，这时第一复位弹簧93被压缩，压料板95向下移动便可使烟叶向后下方滑落，避免其卡在滑料斗85上，当不需要对烟叶进行切割时，工作人员松开拉杆94，在第一弹簧的作用下拉杆94、压料板95和滑板92向上移动复位。
25.还包括有推料机构10，推料机构10包括有挡料框101、装料框102、支撑架103、推块
104和推杆105，刀套7左后侧设有挡料框101，底座1顶部右后侧设有装料框102，底座1顶部左后侧设有支撑架103，支撑架103上滑动式设有推块104，推块104左侧设有推杆105。
26.切割好的烟丝将会掉落在支撑架103上，工作人员便可推动推杆105向右移动，推杆105向右移动带动推块104向右移动，推块104向右移动将掉落在支撑架103上的烟丝推进装料框102内，随后工作人员便可通过推杆105使推块104向左移动复位，最后对装料框102内的烟丝进行收集即可。
27.还包括有复位机构11，复位机构11包括有导杆111、第二复位弹簧112、连接杆113、接触杆114和接触板115，支撑架103右后侧设有导杆111，推杆105与导杆111滑动式连接，导杆111与推杆105之间连接有第二复位弹簧112，推杆105左前侧设有连接杆113，连接杆113前侧设有接触杆114，滑板92左后侧设有接触板115。
28.初始时第二弹簧拉伸状态，当滑板92向下移动带动接触板115向下移动，当接触板115向下移动至与接触杆114配合时，此时烟叶也切割完毕均成为烟丝掉落在支撑架103上，在第二复位弹簧112的作用下连接杆113、接触杆114、导杆111、推杆105和推块104向右移动，从而便可推动烟丝进入装料框102内，以此便可无需工作人员推动推杆105进行移动。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。