1.本实用新型涉及卷烟烟支测量技术领域，具体涉及一种用于配合烟支综合测试台进行烟支圆周测量的旋转环。
背景技术：
2.圆周测量是一种非接触性、利用激光束扫描来测量卷烟烟支的圆周平均数的方法(国标gb/t22838.3
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2009)，其原理是让烟支样品绕着自身的纵轴以恒定的角速度旋转一周，同时，激光束在垂直于样品纵轴的平面上从发射窗口匀速移动到接收窗口，即形成一个扫描平面，经过透镜汇聚后照射到光电接收元件上，样品与激光束的扫描平面垂直相交，这个交叉面就是样品的横截面，通过测量横截面在光电接收元件上的正交投影长度就可以确定烟支样品的测量直径。
3.目前，烟草生产中一般由烟支综合测试台通过上述方法进行烟支的圆周测量，旋转环是烟支综合测试台中用于固定及实现烟支转动的执行部件。现有的旋转环通过分别设于负压管的管壁顶部和底部的两个吸风孔实现烟支的吸附固定，但实际进行烟支的圆周测量时，部分烟支无法准确在对应两个吸风孔的位置吸附固定，常出现烟支完全下落至底部的吸风孔时才停止下落，仅由底部的一个吸风孔实现烟支固定的情况，导致旋转测量过程中烟支倾斜或者晃动，严重影响测量结果的准确性。
技术实现要素：
4.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环。
5.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，驱动轮安装连接于烟支综合测试台的圆周测量驱动端上，所述驱动轮、转盘和负压管同轴设置并依次连接固定，所述驱动轮和所述转盘的中部均设有与所述负压管连通的下落孔，所述负压管的管壁呈空心结构，所述负压管的内径配合烟支的外径设置，所述管壁上沿所述负压管的轴线方向由上至下依次设置贯通连通至其内侧的顶部吸风孔、中部吸风孔和底部吸风孔。
6.进一步的，所述烟支与所述负压管的配合形式为间隙配合。
7.进一步的，所述顶部吸风孔和所述中部吸风孔之间的间距与所述底部吸风孔和所述中部吸风孔之间的间距比为4:10。
8.进一步的，所述顶部吸风孔和所述中部吸风孔之间的间距为4mm，所述底部吸风孔和所述中部吸风孔之间的间距比为10mm，所述中部吸风孔的孔径为2mm。
9.本实用新型提供了一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，具有以下有益效果：
10.本实用新型对现有的旋转环进行改进，在顶部吸风孔和底部吸风孔之间且距离顶部吸风孔相对较近的位置增设与负压管的管壁内侧贯通连通的中部吸风孔，三个吸风孔沿
负压管的轴线向设置，确保烟支经下落孔下落至负压管内时，能吸附固定在三个吸风孔同时作用的位置，使烟支在旋转测量过程中始终被平稳垂直吸附，进而保障烟支圆周测量结果的准确性；本实用新型结构简单、使用便捷、改造难度低，具有良好的实用性和经济性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：
13.1、驱动轮，2、转盘，3、负压管，4、顶部吸风孔，5、底部吸风孔，6、中部吸风孔。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，其结构关系为：驱动轮1安装连接于烟支综合测试台的圆周测量驱动端上，驱动轮1、转盘2和负压管3同轴设置并依次连接固定，驱动轮1和转盘2的中部均设有与负压管3连通的下落孔，负压管3的管壁呈空心结构，负压管3的内径配合烟支的外径设置，管壁上沿负压管3的轴线方向由上至下依次设置贯通连通至其内侧的顶部吸风孔4、中部吸风孔6和底部吸风孔5。
16.优选的，烟支与负压管3的配合形式为间隙配合。
17.优选的，顶部吸风孔4和中部吸风孔6之间的间距与底部吸风孔5和中部吸风孔6之间的间距比为4:10。
18.优选的，顶部吸风孔4和中部吸风孔6之间的间距为4mm，底部吸风孔5和中部吸风孔6之间的间距比为10mm，中部吸风孔6的孔径为2mm。
19.具体使用时，烟支综合测试台于负压管3内形成负压吸风环境，待进行圆周检测的烟支由旋转环的顶部下落，经驱动轮1和转盘2中部的下落孔落入负压管3内，并依次在顶部吸风孔4和顶部吸风孔4及中部吸风孔6的吸附作用下减缓下落速度，直至烟支的底端到达底部吸风孔5位置时，烟支停止下落，由顶部吸风孔4、底部吸风孔5和中部吸风孔6共同吸附固定；随后，烟支综合测试台驱动驱动轮1转动，以带动转盘2、负压管3及吸附固定于负压管3内部的烟支同步转动，实现烟支的圆周测量。
20.该烟支的圆周测量结束后，烟支综合测试台取消负压管3内的负压环境，使烟支继续下落至负压管3下方的托架上，再以同样的方式进行下一支烟支的圆周检测。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，驱动轮(1)安装连接于烟支综合测试台的圆周测量驱动端上，所述驱动轮(1)、转盘(2)和负压管(3)同轴设置并依次连接固定，所述驱动轮(1)和所述转盘(2)的中部均设有与所述负压管(3)连通的下落孔，所述负压管(3)的管壁呈空心结构，所述负压管(3)的内径配合烟支的外径设置，其特征在于：所述管壁上沿所述负压管(3)的轴线方向由上至下依次设置贯通连通至其内侧的顶部吸风孔(4)、中部吸风孔(6)和底部吸风孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，其特征在于：所述烟支与所述负压管(3)的配合形式为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，其特征在于：所述顶部吸风孔(4)和所述中部吸风孔(6)之间的间距与所述底部吸风孔(5)和所述中部吸风孔(6)之间的间距比为4:10。4.根据权利要求1所述的一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，其特征在于：所述顶部吸风孔(4)和所述中部吸风孔(6)之间的间距为4mm，所述底部吸风孔(5)和所述中部吸风孔(6)之间的间距比为10mm，所述中部吸风孔(6)的孔径为2mm。
技术总结
本实用新型公开了一种用于烟支综合测试台的圆周测量旋转环，涉及卷烟烟支测量技术领域，驱动轮、转盘和负压管同轴设置并依次连接固定，驱动轮和转盘的中部均设有与负压管连通的下落孔，负压管的内径配合烟支的外径设置，管壁上沿负压管的轴线方向由上至下依次设置贯通连通至其内侧的顶部吸风孔、中部吸风孔和底部吸风孔。本实用新型在负压管的顶部吸风孔和底部吸风孔之间增设与负压管的管壁内侧贯通连通的中部吸风孔，三个吸风孔沿负压管的轴线向设置，确保烟支经下落孔下落至负压管内时，能吸附固定在三个吸风孔同时作用的位置，使烟支在旋转测量过程中始终被平稳垂直吸附，进而保障烟支圆周测量结果的准确性。进而保障烟支圆周测量结果的准确性。进而保障烟支圆周测量结果的准确性。
技术研发人员：许蓉 张玉 杨友松 史俊杰
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/10