1.本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧烟。
背景技术：
2.目前市面上的加热不燃烧烟支，为使烟支内部形成供空气通过的气流通道，烟支的两个端部通常都是敞开的，这样的设计一方面造成了烟支内部的烟草等发烟基质易于吸水受潮，影响发烟基质的新鲜度；另一方面在烟支使用完成将烟支从烟支腔里拔出时，由于烟支中的发烟基质被碳化或者烘干易脆裂，所以有部分发烟基质会掉落在烟支腔里，造成烟具污染。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种加热不燃烧烟，旨在有效解决烟支在使用过程中内部的发烟基质易于掉落至烟支腔中造成烟具污染的问题。
4.为此，本技术实施例提供的加热不燃烧烟，包括烟具和烟支，所述烟具具有供所述烟支插入的烟支腔，所述烟支中形成有密闭的储存腔，所述储存腔中储存有发烟基质，所述烟支腔上设有对所述发烟基质进行加热的加热元件，所述烟具内还设有能够沿着所述烟支的延伸方向贯穿所述储存腔的刺破件以及带动所述刺破件从所述烟支上退出以在贯穿位置形成气道的驱动件。
5.具体的，所述烟具的顶部还设有与所述烟支腔连通的吸嘴，所述烟具内还设有将所述烟支从所述吸嘴顶出至所述烟具外的顶升件。
6.具体的，所述烟支包括发烟段和用于过滤烟气的滤嘴段，所述发烟段的一端与所述滤嘴段相连，所述发烟段包括两端贯通的杯体以及将所述杯体的两端封闭且能够被刺破的封盖，所述发烟基质储存在所述杯体中。
7.具体的，所述滤嘴段包括中空管体和嘴棒，所述中空管体的一端与所述发烟段连接，另一端内设有所述嘴棒，所述中空管体内位于所述发烟段与所述嘴棒之间形成有供烟气通过的冷却通道。
8.具体的，所述冷却通道中设有冷凝液吸收件。
9.具体的，所述中空管体为一纸管，所述纸管的内壁面直接构成所述冷凝液吸收件。
10.具体的，所述嘴棒采用降温嘴棒。
11.具体的，所述杯体为一由金属箔制成的管状体，所述封盖为一由金属箔制成的片状体。
12.具体的，所述烟支还包括包覆元件，所述包覆元件周向包覆所述发烟段和所述滤嘴段。
13.具体的，所述包覆元件为接装纸。
14.与现有技术相比，本技术至少一个实施例具有如下有益效果：
15.1、发烟基质储存在密闭的储存腔中，可以保证发烟基质的新鲜度，而且在刺破件
刺破烟支后，储存腔依旧可以起到锁住发烟基质的目的，使其不易落于烟支腔内，进而可以有效保证烟具的洁净。
16.2、烟支不需要设置气道，刺破件刺入烟支后再退出，即可生成供气流进出的气道，简化了烟支的结构。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的加热不燃烧烟结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例涉及的烟支插入烟具中的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例涉及的烟支从烟具中退出的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的烟支结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例提供的烟支爆炸图；
23.其中：1、烟具；2、烟支；101、滤嘴段；1011、中空管体；1012、嘴棒；1013、冷却通道；102、发烟段；1021、杯体；1022、封盖；103、包覆元件；3、烟支腔；4、发烟基质；5、加热元件；6、刺破件；7、驱动件；8、吸嘴；9、顶升件；10、气道槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.参见图1
‑
图3，一种加热不燃烧烟，包括烟具1和烟支2，烟具1具有供烟支2插入的烟支腔3，烟支2中形成有密闭的储存腔，储存腔中储存有发烟基质4，烟支腔3上设有对发烟基质4进行加热的加热元件5，烟具1内还设有能够沿着烟支2的延伸方向贯穿储存腔的刺破件6以及带动刺破件6从烟支2上退出以在贯穿位置形成气道的驱动件7。其中，发烟基质4是指诸如烟草等能够产生气溶胶的物质，其在储存腔中的形态可以设计为颗粒状、丝状或膏
状。
28.上述结构的加热不燃烧烟具1有以下优点：1)烟支2在使用前，烟支2中的发烟基质4储存在密闭的储存腔中，实现与外界空气的隔绝，因此可以保证发烟基质4的新鲜度；2)烟支2不需要设置气道，刺破件6刺入烟支2后再退出，即可生成供气流进出的气道，简化了烟支2的结构；3)在刺破件6刺破烟支2后，储存腔依旧可以起到锁住发烟基质4的目的，使其不易落于烟支腔3内，进而可以有效保证烟具1的洁净。
29.参见图1
‑
图3，在另一些实施例中，在烟具1的顶部还设有与烟支腔3连通的吸嘴8，烟具1内还设有将烟支2从吸嘴8顶出至烟具1外的顶升件9。本实施例中，烟支2完全插入烟具1中，使用者是含住烟具1的吸嘴8进行抽吸，因此不会存在用户直接含住烟支2进行抽吸导致烟支2被带出的问题。此外，抽吸结束后，利用顶升件9将烟支2从烟具1中自动顶出，烟支2更换也非常方便。
30.参见图4和图5，在一些实施例中，该烟支2包括用于过滤烟气的滤嘴段101和发烟段102，发烟段102的一端与滤嘴段101相连，发烟段102包括两端贯通的杯体1021以及将杯体1021的两端封闭且能够被刺破的封盖1022，杯体1021和封盖1022共同围成上述储存腔，其中，封盖1022可以采用胶粘的方式与杯体1021连接。
31.使用时，烟支2插入烟具1的烟支腔3后，刺破件6将贯穿烟支2的发烟段102，并刺破两个封盖1022，接着利用驱动件7带动刺破件6脱离烟支2，即可在封盖1022的刺破位置形成气孔以及在发烟基质4内部形成与刺破件6形状相仿的通道(气孔+通道形成气道)，气流可以从其中一个气孔进入并经过通道从另一个气孔中流出至滤嘴段101。
32.本实施例中，在刺破件6刺破封盖1022后，封盖1022依旧可以起到锁住发烟基质4的目的，使其不易落于烟支腔3内，进而可以有效保证烟具1的洁净。
33.在一些实施例中，烟支腔3具有相对的第一端和第二端，其中，第一端用于烟支2的插入，吸嘴8直接与第一端连通，第二端为封闭端，在第二端上设有供刺破件6穿过的第一通孔以及供顶升件9穿过的第二通孔，刺破件6和顶升件9在对应的驱动件7的带动下可以分别从第一通孔和第二通孔插入烟支腔3中。其中，驱动件7可以采用电机。
34.参见图1
‑
图3，在烟支腔3的外侧壁上设有与烟支腔3的底部内连通的气道槽10，在烟具1侧壁开有连接大气与气道槽10的进气孔，抽吸时空气从进气孔进入气道槽10，气道槽10的空气从发烟段102底端刺破的气孔进入烟支2，气流带动发烟段102经加热烘烤产生的气溶胶从另一个气孔出来最后进入用户口腔。
35.本实施例中，未启动或者未吸烟时，刺破件6位于烟支腔3中，顶升件9位于烟支腔3之外，刺破件6、顶升件9的移动方向与烟支腔3的中心轴线平行，刺破件6的长度大于烟支2的发烟段102长度，以便刺穿发烟段102，使烟支2在被刺穿段内形成可以通气的气道，由于烟支2的发烟段102两端均设置有用于密封发烟基质4的封盖1022，因此在刺破件6刺穿发烟段102后，在发烟段102的两端形成供气体通过的气孔，当刺破件6刺穿发烟段102后，刺破件6在电机驱动作用下退出烟支腔3，外界空气与烟支2的发烟段102以及滤嘴段101连通，此时，用户可以正常吸烟，发烟基质4加热产生的气凝胶，在抽吸负压作用下，可以通过气道带至滤嘴段101中。
36.一支烟抽吸流程结束后，在驱动件7驱动作用下，顶升件9一起插入到烟支腔3中，并与烟支2的端部抵接，从而给予烟支2一个朝向烟嘴方向的顶升力，使烟支2从烟支腔3顶
部的吸嘴8中外露出，方便用户将烟支2从烟具1中拔出。与此同时，刺破件6在对应的驱动件7带动下，重新插入烟支腔3内实现复位，接着顶升件9从烟支腔3内退出实现复位，以此完成一次工作流程。
37.参见图4和图5，在一些实施例中，滤嘴段101包括中空管体1011和嘴棒1012，中空管体1011的一端与发烟段102连接，另一端内设有嘴棒1012，中空管体1011内位于发烟段102与嘴棒1012之间形成有供烟气通过的冷却通道1013。
38.本实施例中，滤嘴段101的内部设置有用于供烟气通过的冷却通道1013，不仅可以通过冷却通道1013对烟气进行降温，防止烟气烫嘴，而且能够避免烟支2插入烟具1较深位置时，烟具1中的加热元件5与嘴棒1012直接接触，从而防止嘴棒1012在高温条件下释放异味，提高嘴棒1012在高温条件下的使用安全性。
39.在另一些实施例中，在冷却通道1013中还可以增设冷凝液吸收件，利用冷凝液吸收件可以对冷凝后的冷凝水进行吸收，有效防止冷凝水被抽吸至用户口中，影响抽吸口感。
40.需要解释说明的是，在实际设计中，中空管体1011可以直接采用纸管，利用纸管本身具备吸水的特点实现对冷凝水的吸收，也即中空管体1011本身就是一个冷凝液吸收件，这样的设计，简化了烟支2的结构。
41.参见图1，在另一些实施例中，为进一步对烟气进行降温，提升用户抽吸体验感，嘴棒1012可以采用降温嘴棒。
42.具体的，降温嘴棒包括嘴棒本体和降温部件，嘴棒本体上设有至少一个通孔，各个通孔中均设有降温部件，利用降温部件对通过通孔的烟气进行降温。其中，降温部件可以包括多孔介质件以及负载在该多孔介质件上的储热降温材料，多孔介质件可以采用活性炭，储热降温材料可以采用石蜡、脂肪酸、脂肪醇、多元醇、聚乙二醇、聚乳酸或聚乙丙交酯中的一种或多种，嘴棒本体可以采用吸热效果好的纤维丝束制作。
43.本实施例中，由于多孔介质件便于烟气流通，因此能够减少烟气被堵塞的现象，进而能够有效提高降温嘴棒的烟气降温效率，降温效果好，抽吸体验好。
44.参见图4和图5，需要解释说明的是，在实际应用中，杯体1021设计成中空管状，封盖1022设计成薄片状，其中，杯体1021和封盖1022的制作材质均可以采用导热性能良好的金属箔，如本实施例中，杯体1021和封盖1022采用铝箔制作。至于杯体1021和封盖1022的厚度，本领域技术人员可以根据实际需要进行适应性调整，如本实施例中杯体1021的壁厚控制在0.15mm左右，封盖1022的厚度控制在0.05mm左右。
45.参见图4和图5，在另一些实施例中，刺破件6的前端可以设计成锥形，这样设计的优点在于，使得刺破件6刺入发烟基质4的过程阻力较小，减少铝箔受到的破坏力，使得铝箔可以更好的封锁住经加热后可能脆化的发烟基质4，使其在拔出烟支2时不易落于烟支腔3内。此外，在刺破件6的表面还可以设置用于增加强度的筋条，刺破件6的形成可以设计成圆柱状或薄片状，刺破件6的前端锥形的夹角大小可以控制在小于30
°
。
46.参见图4和图5，在另一些实施例中，该烟支2还包括包覆元件103，包覆元件103周向包覆发烟段102和滤嘴段101，将发烟段102和滤嘴段101连接为一体。其中，包覆元件103可以采用接装纸，利用常规的复合机即可将滤嘴段101与发烟段102用接装纸进行接装，烟支2制作简单。
47.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，
那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
48.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
49.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
50.上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。