1.本实用新型涉及一种发烟机。
背景技术：
2.烟厂内一般会在工作日给抽烟的员工分发卷烟，现在采用的方式是将卷烟放置在一个固定场所供员工自取。员工自取时经常出现员工一次性取走多根卷烟，导致其他员工无法拿到卷烟的情况，相关负责人也不能准确地统计出每天需要放多少卷烟。为了自动统计包括每天发烟数量、每个员工领取卷烟数量在内的发烟情况，需要研发一款能够一根一根分发卷烟并进行信息记录的发烟机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种能够自动给员工分发卷烟的发烟机。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种发烟机采用以下技术方案：
5.一种发烟机，包括机体，所述机体上安装有储烟盒、接烟机构和控制系统，所述储烟盒包括出烟口，所述出烟口的宽度与单根卷烟直径适配以供储烟盒内卷烟一根一根流出，所述接烟机构包括电动机和滚筒，所述滚筒与所述电动机传动连接，所述滚筒的外周面上均布有多个储烟凹槽，所述储烟凹槽的尺寸与单根卷烟尺寸适配以容纳单根卷烟，所述机体上设置有出烟滑道，所述滚筒位于所述出烟口与所述出烟滑道之间，控制系统包括控制器、光电式对射传感器和身份识别部件，所述储烟凹槽位于出烟口下方接烟时的位置为第一凹槽位，所述出烟滑道上靠近所述滚筒处为接烟处，所述机体上于所述出烟口和所述接烟处之间固定有位于所述滚筒外围以防卷烟漏出的罩板，所述身份识别部件通过导线连接在所述控制器的输入端口以向其传输检测到的身份信息，所述光电式对射传感器通过导线连接在所述控制器的另一输入端口以向其传输第一凹槽位的卷烟情况，所述光电式对射传感器固定在所述机体上且其位置与所述第一凹槽位对应；所述机体上安装有震动电机和凸轮机构，所述储烟盒包括左立板、侧板和倾斜连板，所述倾斜连板包括固定段和活动段，所述活动段通过铰轴铰接在所述固定段的下方，所述活动段的下端与所述左立板之间形成所述出烟口，所述凸轮机构包括凸轮连杆和固定在所述凸轮连杆上的凸轮，所述凸轮连杆与所述震动电机传动连接以随之转动而带动所述凸轮震动所述活动段，所述电动机与所述震动电机均通过导线连接在所述控制器相应输出端口以受控转动。
6.进一步地，所述控制系统还包括u型传感器和感应片，所述u型传感器固定在机体上，所述感应片均布地固定在所述滚筒上以随之转动，所述感应片错开所述储烟盒和所述出烟滑道设置，所述感应片的数量与所述储烟凹槽的数量相同且与之一一对应，由所述感应片至相应所述储烟凹槽的角位移等于由所述u型传感器到所述出烟口的角位移，所述感应片的形状与位置均与所述u型传感器适配以在转动时可转入其开口中也可由其开口中转出，所述u型传感器通过导线连接在所述控制器的相应输入端口。使用这一技术方案时,通过u型传感器和感应片的配合，保证电动机每次停机时第一凹槽位都有一个储烟凹槽等待
接烟。
7.进一步地，所述滚筒的外周面上均布有两个所述储烟凹槽，所述感应片也对应设置有两个。
8.所述机体上安装有显示屏，所述显示屏通过导线连接在所述控制器的输出端口以显示提示信息。
9.所述储烟盒包括固定在所述侧板左侧与右侧的两块引导板，两块所述引导板之间距离不大于所述出烟口的最大宽度，所述活动段的下端搭接在右侧的所述引导板上。
10.所述储烟盒内于所述出烟口的上方设置有挡板，所述挡板的左端与所述左立板抵接或是与之距离小于单根卷烟直径，所述挡板的右端与所述倾斜连板之间的距离大于单根卷烟的直径以供卷烟由之流至所述出烟口。
11.所述机体上设置有支撑部和供所述储烟盒插入的安装槽，所述侧板的左端开设有第一安装孔、右端开设有第二安装孔，所述挡板的左端设置有可在所述第一安装孔中转动的第一连接轴，所述挡板的右端设置有第二连接轴，所述第二安装孔为长孔以供所述第二连接轴在其内上下运动，所述第二连接轴的端部由所述储烟盒中伸出而形成悬伸端，所述悬伸端与所述支撑部适配。
12.所述支撑部包括用于向上推动所述悬伸部的支撑面。
13.所述第二安装孔为弧形孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔共圆心，所述第二安装孔的宽度与所述第二连接轴的宽度适配。
14.所述第一连接轴和所述第二连接轴均与所述挡板一体成型。
15.本实用新型的有益效果如下：本实用新型在使用时，储烟盒中的卷烟经出烟口一根一根地流出，一根卷烟会停留在第一凹槽位的储烟凹槽中，当员工进行身份识别时，身份识别部件将采集信息送往控制器，控制器判定身份通过时检测第一凹槽位是否有卷烟。判断第一凹槽位无卷烟时，启动所述震动电机，凸轮机构随之运转而震动所述活动段，储烟盒中卷烟受力而继续向下流转；判断第一凹槽位有卷烟时电动机被触发同时控制器记录该员工领取一支卷烟的信息，被触发的电动机转动一固定角度后停转，在电动机的一个转动周期中，装有卷烟的储烟凹槽会向下转动至槽口向下，卷烟落在出烟滑道上并由之滑出供员工取用。控制电动机在每个转动周期中的转动角度可保证电动机停转时第一凹槽位总有一个储烟凹槽的状态，为下一个工作循环做准备。由此可知，可使用本实用新型给指定的员工自动发烟，并记录每个员工的取烟情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种发烟机的一个实施例的结构示意图；
17.图2是图1切去储烟盒上部之后的结构示意图；
18.图3是图2中a处的局部放大示意图；
19.图4是图1中烟盒的侧视图；
20.图5是图4中b处的局部放大示意图；
21.图6是图1的侧视图；
22.图7是图1的横向剖视图；
23.图8是图7中c处的局部放大示意图。
具体实施方式
24.本实用新型的一种发烟机的实施例：
25.本实用新型的一种发烟机的具体结构如图1至图8所示，包括机体1，机体1上安装有储烟盒2、震动电机3、接烟机构4、凸轮机构5、控制系统6和显示屏7。
26.储烟盒2包括左立板21、右立板22、侧板23和倾斜连板24，所述倾斜连板24包括固定段241和活动段242，所述活动段242通过铰轴243铰接在所述固定段241的下方，所述固定段241的上端固定在右立板22的下端，所述活动段242的下端与所述左立板21之间形成所述出烟口25。本实施例中，所述储烟盒2包括与所述侧板23固定的引导板211，所述活动段242的下端搭在所述引导板211的上方。活动段242搭在引导板211上时，所述出烟口25的宽度最大，此时出烟口25的宽度大于单根卷烟8的直径、小于两根卷烟8的直径，以保证卷烟8只能一根一根地由出烟口25流出。
27.所述接烟机构4包括电动机41和被所述电动机41所驱动的滚筒42，所述滚筒42的外周面上均布有两个储烟凹槽43，所述储烟凹槽43的尺寸与单根卷烟8的直径适配以刚好容纳一只卷烟8。机体1上固定有出烟滑道14，所述滚筒42位于出烟口25与所述出烟滑道14之间，出烟滑道14上贴近所述滚筒42处形成用于接过储烟凹槽43中卷烟8的接烟处。机体1上于所述滚筒的外围固定有弧形的罩板15，所述罩板15与滚筒42外壁面之间具有间隙以不影响滚筒42转动，罩板15与滚筒42之间距离较小，可避免储烟凹槽43中的卷烟8在未到达出烟滑道14的接烟处时落下。所述罩板15的角度小于180度以不遮挡所述出烟口25和所述接烟处。本实施例中，所述滚筒42逆时针转动，罩板15设置在所述滚筒42的左侧。
28.接烟机构4的工作过程介绍如下：在其中一个储烟凹槽43运转至出烟口25下方时，储烟盒2中的一根卷烟8会落在所述凹槽42中并随着滚筒42向下转动至接烟处，此时上述储烟凹槽43的槽口不再被罩板15所封堵，卷烟8在重力作用下落至接烟处，并随出烟滑道14流至外露的取烟口，供员工取用。在上述储烟凹槽43由出烟口25向接烟处转动的过程中，滚筒42的外壁面会封堵所述出烟口25，避免其中的卷烟8流出，直至下一储烟凹槽43转至出烟口25下方时才能进入下一工作循环。将储烟凹槽43位于出烟口25处接烟时的位置定义为第一凹槽位，将储烟凹槽43位于出烟滑道14上接烟处时的位置定义为第二凹槽位。
29.所述控制系统6包括固定在机体1上的光电式对射传感器61，所述对射传感器61包括光发射部分和光接收部分，光发射部分和光接收部分设置于所述第一凹槽位且分处于所述滚筒42的两侧，第一凹槽位中有卷烟8时光路被阻断而发出触发信号，对射式光电传感器61可以作为常开开关串联在电动机41的供电回路上，待其光路被阻断而发出触发信号时闭合电动机41的供电回路。
30.控制系统6还包括控制器62、u型传感器63和感应片64，所述u型传感器63固定在机体1上，所述感应片64固定在所述滚筒42上，出烟滑道14和储烟盒2的安装位置对应滚筒42的同一轴段，所述感应片64错开出烟滑道14和储烟盒2设置在所述滚筒42的不同轴段上，所以感应片64可随着滚筒42一起转动。所述u型传感器63与所述感应片64对应于所述滚筒42的同一轴段，且u型传感器63的尺寸与所述感应片64的尺寸吻合，所以感应片64随滚筒42转动时可伸入u型传感器63的两侧板之间又可从中转出。所述u型传感器63为光电式传感器，其两侧板上分别固定有光发射部分和光接收部分，当所述感应片64进入u型传感器63中时，光发射部分和光接收部分之间光路被阻断而发出触发信号。沿所述62的外周面均布有两个
所述感应片64，感应片64与所述储烟凹槽43一一对应，一个感应片64和与之对应的一个储烟凹槽43成组使用，不同组中由感应片64到储烟凹槽43的角位移完全相同，任一组中由所述感应片64至储烟凹槽43的角位移等于所述u型传感器63到所述出烟口25的角位移。所以当控制器62判断感应片64位于u型传感器63中时，此时正好有一个储烟凹槽43位于出烟口25下方。所述u型传感器63通过导线连接在所述控制器62的输入端口以向其传递感应片64是否进入u型传感器63中的信号，当控制器62判断感应片64位于u型传感器63中时，控制所述电动机41停转，以此保证滚筒42每转过180度发出一根卷烟8后后自动停止，等待下一次被触发才会重新启动。
31.在其他实施例中，沿所述滚筒的周向还可以均布超过两组的储烟凹槽43与感应片64，这样每当一个储烟凹槽43转至第一凹槽位时，都有一个感应片64进入所述u型传感器中，控制电动机41停转。这一技术方案的优点在于：滚筒转动较小角度就可以出一根卷烟8。
32.在其他实施例中，所述u型传感器63和感应片64还可以省去，而是通过控制器62控制每次被触发后电动机41只能转动一固定角度，并以此实现每次发出一根卷烟8后电动机41的自动停转。
33.所述凸轮机构5位于所述活动段242的下方，包括凸轮连杆51和凸轮52，所述凸轮52固定在所述凸轮连杆51上，所述凸轮连杆51与所述震动电机3传动连接以被其驱动。活动段24搭在所述引导板211上时，凸轮52与转动中心距离最小处可刚好接触所述活动段242或是与所述活动段242之间留有间隙，凸轮52与转动中心距离最大处可推动所述活动段242沿铰轴243转动。凸轮机构5的作用是在出烟口25处受力过大而卡烟时启动，通过凸轮52转动带动活动段242震动向储烟盒2内卷烟8施力，破坏卷烟8稳定的受力状态，使储烟盒2内的卷烟8能继续从出烟口25处流出。
34.在其他实施例中，所述引导板211还可以省去，而是通过凸轮5与转动中心距离最小处的外轮廓面支撑活动段24来控制所述出烟口25的最大宽度。
35.本实施例中，所述凸轮52的长度远大于其直径，凸轮52转动时其全长与所述活动段242相接触，接触面积较大而可减缓凸轮52与所述活动段242的磨损速度，延长凸轮52与活动段242的使用寿命。在其他实施例中，所述凸轮52的长度也减小，而是通过增加凸轮52数量的方式增大凸轮52与活动段242的接触面积；在不考虑凸轮52与活动段242磨损速度的情况下，所述凸轮52还可以仅减小长度而不增加数量。所述光电式对射传感器61通过导线连接在控制器62的输入端口以向其传递第一凹槽位是否有卷烟8的信号，所述震动电机3通过导线连接在控制器62的输出端口以受控运转，当控制器62判断第一凹槽位无卷烟8时控制震动电机3工作，使储烟盒2内卡住的卷烟8继续向下流至出烟口25。震动电机3连续工作一段时间（一般设定为30秒）控制器62仍判断第一凹槽位内没有卷烟8的情况下，控制器62控制震动电机3停转并控制所述显示屏7显示“维护中”或其他提示字样。
36.在其他实施例中，所述显示屏7还可以省去，而是通过设置警示灯或是其他警示方式提示发烟机处于需要维护的状态。
37.为了进一步减小储烟盒2内卡烟概率，所述储烟盒2内于所述出烟口25的上方设置有挡板26，挡板26的左端与所述左立板21抵接或是与之距离小于单根卷烟8直径，挡板26的右端与倾斜连板24之间的距离大于单根卷烟8的直径以供卷烟8由之流至出烟口25。卡烟的原因是出烟口25处卷烟8受到其他卷烟8施加的挤压力过大，卷烟8的重力不能大于其他卷
烟8向其施加的向上作用分力。增加挡板26之后，挡板26会支撑起一部分卷烟8，减小出烟口25处卷烟8受力，减小卡烟概率。本实施例中，为了减小卷烟8卡在挡板26上的概率，所述挡板26的右端向下倾斜以便于其上卷烟8向下流动。
38.为了保证向储烟盒2内装卷烟8时，卷烟8不会由出烟口25处漏出，挡板26的左端通过第一连接轴27可转动地安装在前后两侧板23的左端，挡板26的右端通过第二连接轴28安装在侧板24的右端，第二连接轴28的端部由相应侧板23中侧出而形成悬伸端。前后两侧板23的左端开设有第一安装孔29、右端开设有第二安装孔20。所述第一安装孔29的尺寸与所述第一连接轴27尺寸吻合以供第一连接轴27在其内转动。所述第二安装孔20为长孔，其宽度与第二连接轴28的直径适配以使第二连接轴28可沿其移动，第二安装孔20上下延伸且其长度大于第二连接轴28的直径。在挡板26的右端不受向上作用力时，挡板26的右端在重力作用下落入第二安装孔20的孔底，此时挡板26的右端与所述倾斜连板24抵接或是与所述倾斜连板24之间距离小于单根卷烟8的直径，这可以保证向储烟盒2中装入卷烟8时卷烟8不会从出烟口25处流出，防止漏烟。
39.机体1包括供所述震动电机3安装的电机座11和供储烟盒2插入的安装槽12，所述电机座11包括支撑部13，储烟盒2安装到位后，支撑部13位于第二连接轴28的下方。支撑部13可以为支撑凹槽，也可以是支撑面，只要其可向第二连接轴28施加作用力即可。储烟盒2插入所述安装槽12的过程中，所述支撑部13会挤压所述第二连接轴28使其沿第二安装孔20上行，挡板26的右端随之上行时与倾斜连板24之间的距离增大至可供卷烟8通过，从而保证储烟盒2安装之后卷烟8可从出烟口25处流出。在其他实施例中，当电机座11的安装位置不适合设置支撑部13时，支撑部13还可以不设置在电机座11上。
40.本实施例中，所述第一连接轴27、所述第二连接轴28均与所述挡板26一体成型，在其他实施例中，所述第一连接轴27与所述第二连接轴28还可以采用其他方式固定在挡板26上；第一连接轴27和/或第二连接轴28与挡板26之间还可以是转动配合。
41.本实施例中，所述第二安装孔20为弧形孔，所述第二安装孔20与所述第一安装孔29共圆心，所述第二安装孔20的宽度与所述第二连接轴29的宽度适配。在其他实施例中，所述第二安装孔20还可以是直孔或是其他形状的孔，但这时需要使第二安装孔20的宽度需要大于第二连接轴的宽度，以使挡板26的右端可被支撑部13推动上行至打开状态。
42.控制系统6还包括身份识别部件，所述身份识别部件通过导线连接在所述控制器62的输入端口，身份识别部件可以是指纹识别器、刷脸识别器、身份证识别器或是其他的可以识别取烟者身份的电子元器件。员工要取烟时，先通过身份识别部件检测身份并将检测信息送往控制器62，控制器62接收到身份识别部件传递的信号后与提前录入的信息进行对比，对比不通过时，控制系统6不会被触发，无卷烟8流出。对比通过后会根据光电式对射传感器61的传递信号判断第一凹槽位是否有卷烟8，第一凹槽位无卷烟8时控制震动电机3转动使储烟盒2内卡住的卷烟8继续向下经出烟口25进入第一凹槽位中，然后再驱动电动机41转动出烟。震动电机3连续工作30秒控制器62仍判断第一凹槽位内没有卷烟8的情况下，控制器62控制震动电机3停转并控制所述显示屏7显示“维护中”或其他提示字样。第一凹槽位有卷烟8时控制电动机41转动将第一凹槽位的卷烟8送至出烟滑道供取烟者取用，滚筒62转过180度后u型传感器63向控制器62传递信号，控制器62接收信号后控制电动机41停转，等待下一个取烟者重新触发控制系统6而进入下一工作循环。
43.本实施例中，控制系统6包括两个主芯片，其中一枚主芯片与显示屏7集成为带触摸屏的一体机，身份识别部件连接在该部分的输入端口。另一枚主芯片与电动机41、震动电机3、光电式对射传感器61和u型传感器63连接。这种结构下身份识别由一体机进行控制，发烟步骤由第二枚主芯片控制，身份识别信息通过时，通过一体机向第二枚主芯片传递触发指令，第二枚主芯片控制发烟动作；第二枚主芯片判断发烟机故障时，向第一枚主芯片传递触发指令，使显示屏7进行相应显示。本实施例中，所述身份识别部件型号为摄像头ax720p，所述光电式对射传感器61型号为kb874，所述u型传感器型号为lbs1
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och/1/8（e
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sx670），所述电动机41型号为可调速电机my
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jga25
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310，所述震动电机3型号为微型减速电机ga12
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n20，所述一体机型号为15otl
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p15hdig
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p，所述第二枚主芯片采用stc8f1k08s2。
44.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。