1.本实用新型属于烟草制造技术领域，具体涉及一种烟支烟沫分离装置。
背景技术：
2.根据车间机组综合效益评定办法，各机台的废烟量需要进行称重，这就需要将烟沫过滤出来，以便只对残次烟支进行称重。在yb25小盒包装机烟支供给处理系统中会剔除模盒内具有缺支、断头缺陷的残次烟支，该烟支被剔除到废料盘中，并与废料盘中的烟沫混合在一起，在每次班组生产任务结束后，需要操作人员先将废料盘拉出来，人工将废料盘内的烟支逐一分拣到某个盒子内，而后将烟沫倒入垃圾桶内，从而导致烟支烟沫分离的效率较低，操作人员的劳动强度较大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种烟支烟沫分离装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种烟支烟沫分离装置，其包括壳体、接料盒、摇壳、过滤框、弹性件，所述壳体包括底板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别垂直设置在所述底板的两侧，所述底板与所述第一侧板、第二侧板共同构成u型结构；所述第一侧板的左侧的中部位置通过第一连接板与所述第二侧板的左侧的中部位置相连，所述第一侧板的右侧的中部位置通过第二连接板与所述第二侧板的右侧的中部位置相连；所述摇壳水平设置在所述壳体内的上部，所述接料盒水平设置在所述壳体内的下部并位于所述摇壳的下方；所述摇壳的前侧板的中部位置与所述第一侧板转动连接，所述摇壳的后侧板的中部位置与所述第二侧板转动连接，所述摇壳的右侧板上设置有手柄；所述摇壳的底部设置有漏料口，所述过滤框设置在所述摇壳内，所述过滤框具有封盖所述漏料口的过滤网；所述弹性件的一端与所述摇壳的左侧板相连，所述弹性件的另一端与所述第一连接板相连。
6.优选地，所述底板的底面上设置有滚动装置。
7.优选地，所述滚动装置包括四个滚轮，各所述滚轮分别通过支架与所述底板相连。
8.优选地，所述过滤框为倒梯形结构，所述倒梯形结构上横截面积较小的一端位于所述摇壳内，所述倒梯形结构上横截面积较大的一端凸出所述摇壳；所述过滤网设置在所述倒梯形结构上横截面积较小的一端。
9.优选地，所述手柄向上倾斜设置在所述摇壳的右侧板上。
10.优选地，所述接料盒的底部与所述底板的顶面滑动配合，所述接料盒的前侧壁与所述第一侧板滑动配合，所述接料盒的后侧壁与所述第二侧板滑动配合。
11.优选地，所述摇壳的前侧板的中部位置和后侧板的中部位置分别设置有转轴，所述第一侧板的上端面和所述第二侧板的上端面上分别设置有与所述转轴转动配合的半圆形开口槽。
12.优选地，所述弹性件为弹簧。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的烟支烟沫分离装置，其在使用时，将烟支烟沫倒入过滤框中，而后向下按压手柄，带动摇壳顺时针转动，当不再对手柄施加力时，在弹性件的作用下，摇壳将进行逆时针转动而回位，如此循环数次，这样通过摇壳的来回转动使得烟沫通过过滤网上的网孔掉落到接料盒中，烟支将会留在过滤框中，从而较为方便地实现了烟支烟沫的分离，而不需人工将烟支逐一分拣出来，进而大大地提高了烟支烟沫的分离效率，有效地降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
16.图1为本实用新型实施例提供的烟支烟沫分离装置的示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的过滤框与摇壳未连接时的示意图。
18.附图中标记：
19.11、第一侧板12、第二侧板13、底板14、第二连接板
20.21、摇壳22、手柄23、转轴24、右侧板25、左侧板
21.26、前侧板27、后侧板28、弹簧座31、过滤框32、过滤网
22.41、接料盒51、滚轮
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
24.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种烟支烟沫分离装置，其包括壳体、接料盒41、摇壳21、过滤框31、弹性件，所述壳体包括底板13、第一侧板11、第二侧板12，所述第一侧板11和所述第二侧板12分别垂直设置在所述底板13的两侧，所述底板与所述第一侧板11、第二侧板12共同构成u型结构；所述第一侧板11的左侧的中部位置通过第一连接板与所述第二侧板的左侧的中部位置相连，所述第一侧板11的右侧的中部位置通过第二连接板14与所述第二侧板12的右侧的中部位置相连；所述摇壳21水平设置在所述壳体内的上部，所述接料盒41水平设置在所述壳体内的下部并位于所述摇壳的下方；所述摇壳的前侧板26的中部位置与所述第一侧板转动连接，所述摇壳的后侧板27的中部位置与所述第二侧板转动连接，所述摇壳的右侧板24上设置有手柄22；所述摇壳的底部设置有漏料口，所述过滤框设置在所述摇壳内，所述过滤框具有封盖所述漏料口的过滤网；所述弹性件的一端与所述摇壳21的左侧板25相连，所述弹性件的另一端与所述第一连接板相连。
25.本实用新型实施例提供的烟支烟沫分离装置，其在使用时，将烟支烟沫倒入过滤框中，而后向下按压手柄22，带动摇壳21顺时针转动，当不再对手柄施加力时，在弹性件的作用下，摇壳21将进行逆时针转动而回位，如此循环，这样通过摇壳21的来回转动使得烟沫通过过滤网上的网孔掉落到接料盒中，烟支将会留在过滤框31中，从而较为方便地实现了
烟支烟沫的分离，而不需人工将烟支逐一分拣出来，进而大大地提高了烟支烟沫的分离效率，有效地降低了操作人员的劳动强度。
26.进一步地，所述底板13的底面上设置有滚动装置，从而能够方便地实现壳体的在地面上的移动。
27.具体地，所述滚动装置包括四个滚轮51，各所述滚轮51分别通过支架与所述底板相连。可以理解的是，四个滚轮两两相对设置在底板13的底面上。
28.如图2所示，所述过滤框31为倒梯形结构，所述倒梯形结构上横截面积较小的一端位于所述摇壳21内，所述倒梯形结构上横截面积较大的一端凸出所述摇壳；所述过滤网设置在所述倒梯形结构上横截面积较小的一端。采用此方案，通过过滤框31的上端即倒梯形结构上横截面积较大的一端，能够较为方便地将过滤框从摇壳中取出，从而便于对分离出的烟支进行集中处理，例如倒入称重箱中；同时，在转动摇壳21时，由于过滤框的下部套在摇壳中，使得过滤框不易从摇壳中脱出。可以理解的是，摇壳可以为矩形框架结构；摇壳位于第二连接板上方的第一侧板与第二侧板之间，接料盒位于第二连接板下方的第一侧板与第二侧板之间；过滤网可以由尼龙绳编制而成。
29.可以优选，所述手柄22向上倾斜设置在所述摇壳21的右侧板24上，从而能够更为方便省力地实现对摇壳的转动。可以理解的是，接料盒顶部的入料口与摇壳底部的漏料口相对，便于烟沫掉入接料盒中。
30.具体地，所述接料盒41的底部与所述底板的顶面滑动配合，所述接料盒的前侧壁与所述第一侧板滑动配合，所述接料盒的后侧壁与所述第二侧板滑动配合，从而能够方便地将接料盒41抽出或推入壳体内，进而便于对接料盒收集的烟沫进行统一处理。
31.进一步地，所述摇壳21的前侧板26的中部位置和后侧板的中部位置分别设置有转轴23，所述第一侧板11的上端面和所述第二侧板12的上端面上分别设置有与所述转轴23转动配合的半圆形开口槽，从而方便地实现了摇壳21的前侧板26和后侧板与壳体的第一侧板11和第二侧板12的转动连接。
32.具体地，所述弹性件为弹簧。可以理解的是，在弹簧的初始状态下摇壳处于水平状态；弹簧可以为拉簧；可以优选，弹簧的个数为两个，摇壳的左侧板的下部相对设置有两个弹簧座28，弹簧的一端与弹簧座28相连，弹簧的另一端与第一连接板相连。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。