1.本实用新型属于模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种烟弹及气溶胶发生装置。
背景技术：
2.气溶胶发生装置是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要包括电源装置和烟弹，其中烟弹包括气溶胶形成基质储存组件和雾化组件，气溶胶形成基质储存组件为雾化组件的发热体提供气溶胶形成基质，通过电源装置对雾化组件的发热体进行供电，使发热体在电驱动下加热气溶胶形成基质产生烟雾，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。
3.当前，rfc类气溶胶发生装置一般是将发热体直接设置在电源装置上，再将烟弹可拆卸地连接于电源装置上。这样，方便用户拆卸更换烟弹，使安装有发热体的电源装置可重复使用，以在烟弹损坏时不会造成整个气溶胶发生装置报废。然而，rfc类气溶胶发生装置在组装或拆卸更换烟弹的过程中，通常会出现雾化腔中积聚的冷凝液在插拔烟弹时渗入电源装置，这不仅容易污染电源装置，严重时还会导致电源装置发生电路短路而失效的风险。
技术实现要素：
4.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种通过在烟弹壳的底端开口中可拆卸装配雾化底座，并在雾化底座上罩设有密封罩，以在更换烟弹时可将安装有发热体的雾化底座从烟弹壳的底端开口中拔出重复使用，不用抛弃发热体，并可有效避免雾化腔中产生的冷凝液在插拔烟弹时渗入电源装置的烟弹。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烟弹，包括：
6.烟弹壳，内部设置有储液腔、雾化腔和连通所述储液腔与所述雾化腔的出液口，所述烟弹壳上开设有连通所述雾化腔的进气孔；
7.烟嘴，安装于所述烟弹壳的顶端，所述烟嘴与所述雾化腔连通；
8.雾化底座，用于将发热体安装于所述雾化腔中，所述雾化底座可拆卸地装配于所述烟弹壳的底端开口中；
9.导液件，设置于所述出液口中以封闭所述储液腔，用于吸收和/或存储所述储液腔中的气溶胶形成基质，并将吸收和/或存储的气溶胶形成基质渗透至发热体；以及
10.密封罩，罩设于所述雾化底座上，以在所述雾化底座插装于所述烟弹壳的底端开口中时，对所述雾化底座进行密封，所述密封罩为软胶件以使发热体的引脚可刺破所述密封罩与所述雾化底座相连。
11.进一步地，所述密封罩具有罩面和围绕所述罩面周边的罩群，所述罩面盖设于所述雾化底座朝向所述烟嘴的一面上，所述罩群套设于所述雾化底座的外壁上。
12.进一步地，所述罩群的外壁上凸设有多个环形凸起，多个所述环形凸起沿所述底座至所述烟嘴的方向间隔设置。
13.进一步地，任意相邻两个所述环形凸起之间的间距相等。
14.进一步地，所述密封罩为硅胶件、橡胶件或硅橡胶件中的一种。
15.进一步地，所述烟弹还包括隔设于所述烟弹壳内部的密封件，所述密封件将所述弹壳内部分隔形成所述储液腔和所述雾化腔，所述储液腔临近所述烟嘴设置，所述雾化腔临近所述底座组件设置，所述出液口开设于所述密封件上。
16.进一步地，所述导液件为具有微孔结构的导液板片，所述烟弹还包括用于将所述导液板片定位于所述出液口内的预设位置的密封套，所述密封套固定设置于所述出液口内，且所述导液板片的背离所述烟嘴的一面用于与所述发热体接触。
17.进一步地，所述烟弹还包括烟弹底座，所述烟弹底座密封装配于所述烟弹壳的底端开口上，所述烟弹底座上开设有供所述雾化底座置入并卡装固定的安装孔，所述安装孔与所述雾化腔连通，所述雾化底座置入所述安装孔中时，所述密封罩可对所述烟弹底座与所述雾化底座之间进行密封。
18.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
19.本实用新型实施例中的烟弹，通过在烟弹壳的底端开口中可拆卸装配有雾化底座，则在电源装置上组装烟弹使用时，仅需将安装有发热体的雾化底座插装于烟弹壳的底端开口中，便可将发热体设置于雾化腔中，组装方便。而在需要更换烟弹时，仅需将安装有发热体的雾化底座从烟弹壳的底端开口中拔出，不用抛弃发热体，可实现发热体的重复使用。并且，在雾化底座上罩设有密封罩，则在电源装置上拆卸更换烟弹的过程中，由于罩于雾化底座上的密封罩，对雾化底座起到了良好的密封作用，有效避免在插拔烟弹时，雾化腔中产生冷凝液由雾化底座的间隙渗入电源装置。同时，密封罩对雾化底座与烟弹壳的连接部位起到了良好的密封作用，在rfc类气溶胶发生装置使用过程中，渗漏于雾化腔中的气溶胶形成基质，也难以通过雾化底座与烟弹壳的连接部位渗入电源装置。这样，在方便烟弹的组装或拆卸更换的同时，不用抛弃发热体，不会造成电池装置发生进液污染，并降低电池装置发生进液失效损坏的风险。
20.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种通过在烟弹壳的底端开口中可拆卸装配雾化底座，并在雾化底座上罩设有密封罩，以在更换烟弹时可将安装有发热体的雾化底座从烟弹壳的底端开口中拔出重复使用，不用抛弃发热体，并可有效避免雾化腔中产生的冷凝液在插拔烟弹时渗入电源装置的气溶胶发生装置。
21.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括烟弹、发热体、电源装置、导电柱和导电弹针，所述烟弹为上述任一项所述的烟弹，所述烟弹壳与所述电源装置可拆卸相连，所述发热体设置于所述雾化底座上并位于所述雾化腔中，所述导电柱设置于所述雾化底座上，所述发热体的引脚与所述导电柱电连接，所述导电弹针设置于所述电源装置上，在所述烟弹壳安装于所述电源装置上时，所述导电柱配合所述导电弹针电连接以使所述发热体与所述电源装置电连接。
22.进一步地，所述导电柱包括外套管、滑动设置于所述外套管内的内套管、将所述内套管朝向所述烟嘴弹性推顶的弹性件、定位所述弹性件的绝缘球和用于将所述发热体的引脚卡持并固定于所述内套管中以将所述发热体可拆卸地安装于所述底座上的卡爪结构，所述弹性件的第一端弹性顶抵于所述外套管的底端，所述弹性件的第二端与所述绝缘球弹性抵持，所述绝缘球活动设置于所述外套管中，所述内套管的底端与所述绝缘球接触，所述卡爪结构设置于所述内套管中，所述雾化底座上贯穿设置有定位所述外套管的定位孔，所述
外套管置入并固定于所述定位孔中。
23.进一步地，所述卡爪结构包括卡箍和多个弹性卡爪，多个所述弹性卡爪分别设于所述卡箍的背离所述烟嘴的一端的端面上，所述弹性卡爪朝向所述卡箍的中轴线弯折设置，所述卡箍设于所述内套管内并临近所述内套管的靠近所述烟嘴的一端，所述卡箍的外壁与所述内套管的内壁固定连接。
24.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
25.本实用新型实施例中的气溶胶发生装置，其烟弹通过在烟弹壳的底端开口中可拆卸装配有雾化底座，则在电源装置上组装烟弹使用时，仅需将安装有发热体的雾化底座插装于烟弹壳的底端开口中，便可将发热体设置于雾化腔中，组装方便。而在需要更换烟弹时，仅需将安装有发热体的雾化底座从烟弹壳的底端开口中拔出，不用抛弃发热体，可实现发热体的重复使用。并且，在雾化底座上罩设有密封罩，则在电源装置上拆卸更换烟弹的过程中，由于罩于雾化底座上的密封罩，对雾化底座起到了良好的密封作用，有效避免在插拔烟弹时，雾化腔中产生冷凝液由雾化底座的间隙渗入电源装置。同时，密封罩对雾化底座与烟弹壳的连接部位起到了良好的密封作用，在rfc类气溶胶发生装置使用过程中，渗漏于雾化腔中的气溶胶形成基质，也难以通过雾化底座与烟弹壳的连接部位渗入电源装置。这样，在方便烟弹的组装或拆卸更换的同时，不用抛弃发热体，不会造成电池装置发生进液污染，并降低电池装置发生进液失效损坏的风险。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的烟弹的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的烟弹与发热体的分解图；
29.图3为图2中局部放大结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的烟弹的爆炸图；
31.图5为本实用新型实施例提供的烟弹的俯视图；
32.图6为图5中a
‑
a线的剖视结构示意图；
33.图7为图5中b
‑
b线的剖视结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例提供的烟弹与发热体拆卸分离时的剖视结构图；
35.图9为图8中局部放大结构示意图；
36.图10为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的电源装置、烟弹和发热体的分解图；
37.图11为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的剖视结构示意图。
38.其中，图中各附图标记：
[0039]1‑
烟弹壳；11
‑
储液腔；12
‑
雾化腔；13
‑
出液口；14
‑
进气孔；15
‑
导气通道；16
‑
进气通道；17
‑
注液孔；18
‑
注液塞；19
‑
抵压件；
[0040]2‑
烟嘴；
[0041]3‑
底座组件；31
‑
烟弹底座；311
‑
安装孔；32
‑
雾化底座；321
‑
定位孔；
[0042]4‑
导液件；
[0043]5‑
密封罩；51
‑
罩面；52
‑
罩群；53
‑
环形凸起；
[0044]6‑
发热体；61
‑
引脚；
[0045]7‑
密封件；8
‑
密封套；9
‑
烟嘴密封垫；
[0046]
10
‑
烟弹；20
‑
电源装置；30
‑
导电弹针；
[0047]
40
‑
导电柱；401
‑
外套管；402
‑
内套管；403
‑
弹性件；404
‑
绝缘球；405
‑
卡爪结构；4051
‑
卡箍；4052
‑
弹性卡爪。
具体实施方式
[0048]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0049]
需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0050]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0051]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0052]
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0053]
请参阅图1至图9，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的烟弹10适用于气溶胶发生装置，气溶胶发生装置包括电源装置20、与电源装置20可拆卸相连的烟弹10和安装于电源装置20上的发热体6。在其中一些实施方式中，该烟弹10包括烟弹壳1、烟嘴2、雾化底座32、导液件4和密封罩5，烟弹壳1内部设置有用于存储气溶胶形成基质的储液腔11、供气溶胶形成基质加热雾化的雾化腔12和连通储液腔11与雾化腔12的出液口13，导液件4设置于出液口13中，便可通过导液件4封闭储液腔11，导液件4可吸收和/或存储储液腔11中的气溶胶形成基质，并将吸收和/或存储的气溶胶形成基质渗透至设于雾化腔12中的发热体6。烟嘴2安装于烟弹壳1的顶端，烟嘴2与雾化腔12连通，烟弹壳1
上开设有连通雾化腔12的进气孔14。请结合参阅图2和图8，雾化底座32可拆卸地装配于烟弹壳1的底端开口中，雾化底座32用于将发热体6安装于雾化腔12中，当雾化底座32插装并固定于烟弹壳1的底端开口中时，便可实现雾化底座32与烟弹壳1内壁之间的连接。请结合参阅图2和图3，在雾化底座32插装并固定于烟弹壳1之前，将密封罩5罩设于雾化底座32上，以在雾化底座32插装置入烟弹壳1的底端开口中时，通过密封罩5对雾化底座32的外表面以及雾化底座32与烟弹壳1内壁的连接部位进行密封。此外，密封罩5为具有良好弹性性能的软胶件，当将发热体6连接于雾化底座32上时，发热体6的引脚61可刺破密封罩5，发热体6的引脚61刺破密封罩5后可与雾化底座32上的导电柱40电连接，由于密封罩5的弹性性能，使得密封罩5的刺破口处对发热体6的引脚61形成弹性抵持作用，从而实现良好密封。而在将发热体6从雾化底座32上拆卸下来时，被发热体6的引脚61刺破的刺破口在弹性抵持作用下，仍然可具有良好的密封。因此，通过在在雾化底座32上罩设有密封罩5，使得雾化底座32以及雾化底座32与烟弹壳1的连接部位具有良好的密封性，从而在更换烟弹时可将安装有发热体6的雾化底座32从烟弹壳1的底端开口中拔出重复使用，不用抛弃发热体6，并可有效避免雾化腔12中产生的冷凝液在插拔烟弹时渗入电源装置20。
[0054]
请结合参阅图2和图8，在其他实施方式中，与上述实施方式的主要区别在于：烟弹10包括烟弹壳1、烟嘴2、底座组件3、导液件4和密封罩5，其中底座组件3包括烟弹底座31和雾化底座32，烟弹底座31密封装配于烟弹壳1的底端开口上，烟弹底座31上开设有与雾化腔12连通的安装孔311，安装孔311可供雾化底座32插装置入，当雾化底座32插装并固定于安装孔311中时，便可实现雾化底座32与烟弹底座31之间的连接。请结合参阅图2和图3，在雾化底座32插装并固定于安装孔311之前，将密封罩5罩设于雾化底座32上，以在雾化底座32置入安装孔311中时，通过密封罩5对雾化底座32的外表面以及雾化底座32与烟弹底座31的连接部位进行密封。因此，通过在烟弹底座31上开设有供雾化底座32插装置入的安装孔311中，并在雾化底座32上罩设有密封罩5，使得雾化底座32以及雾化底座32与烟弹底座31的连接部位具有良好的密封性，从而在更换烟弹时可将安装有发热体6的雾化底座32从烟弹底座31的安装孔311中拔出重复使用，不用抛弃发热体6，并可有效避免雾化腔12中产生的冷凝液在插拔烟弹时渗入电源装置20。
[0055]
本实用新型实施例提供的烟弹，与现有技术相比，通过在烟弹壳1的底端开口上密封装配有烟弹底座31，在烟弹底座31上开设有供雾化底座32插装置入的安装孔311。则在电源装置20上组装烟弹使用时，仅需将安装有发热体6的雾化底座32上插装置入安装孔311中，便可将发热体6设置于雾化腔12中，组装方便。而在需要更换烟弹时，仅需将安装有发热体6的雾化底座32从烟弹底座31的安装孔311中拔出，不用随烟弹10一起抛弃发热体6，可实现发热体6的重复使用，降低更换成本。并且，在雾化底座32上罩设有密封罩5，则在电源装置20上组装或拆卸更换烟弹的过程中，由于罩于雾化底座32上的密封罩5，对雾化底座32起到了良好的密封作用，有效避免在插拔烟弹时，雾化腔12中产生冷凝液由雾化底座32的间隙渗入电源装置20。同时，密封罩5对雾化底座32与烟弹底座31的连接部位起到了良好的密封作用，在rfc类气溶胶发生装置使用过程中，渗漏于雾化腔12中的气溶胶形成基质，也难以通过雾化底座32与烟弹底座31的连接部位渗入电源装置20。这样，在方便烟弹拆卸更换的同时，不用抛弃发热体6，不会造成电池装置发生进液污染，并降低电池装置发生进液失效损坏的风险。
[0056]
可以理解地，在其中一些实施例中，密封罩5为硅胶件、橡胶件或硅橡胶件中的一种。通过采用上述方案，密封罩5采用硅胶件、橡胶件或硅橡胶件等软胶件制成，使得密封罩5具有良好的密封性能，较好地防止雾化腔12中产生冷凝液或者渗漏于雾化腔12中的气溶胶形成基质渗入电源装置20。
[0057]
在其中一些实施例中，请结合参阅图3和图4，密封罩5具有罩面51和围绕罩面51周边的罩群52，罩面51盖设于雾化底座32朝向烟嘴2的一面上，罩群52套设于雾化底座32的外壁上。通过采用上述方案，将罩面51盖设于雾化底座32朝向烟嘴2的一面上，以通过罩面51对雾化底座32朝向烟嘴2的一面进行密封，有效防止雾化腔12中产生冷凝液或者渗漏于雾化腔12中的气溶胶形成基质，经过雾化底座32上的定位孔或导电柱40的缝隙渗入电源装置20。并且，将罩群52套设于雾化底座32的外壁上，以在雾化底座32插装置入烟弹底座31的安装孔311中后，可对雾化底座32与烟弹底座31的连接部位起到良好的密封作用，在rfc类气溶胶发生装置使用过程中，雾化腔12中产生冷凝液或者渗漏于雾化腔12中的气溶胶形成基质，也难以通过雾化底座32与烟弹底座31的连接部位渗入电源装置20。这样，在方便烟弹拆卸更换的同时，不用抛弃发热体6，不会造成电池装置发生进液污染，并降低电池装置发生进液失效损坏的风险。
[0058]
在其中一些实施例中，请结合参阅图2和图9，罩群52的外壁上凸设有多个环形凸起53，多个环形凸起53沿底座至烟嘴2的方向间隔设置。通过采用上述方案，在罩群52的外壁上凸设有多个环形凸起53，并将多个环形凸起53沿底座至烟嘴2的方向间隔设置，则在雾化底座32插装置入烟弹底座31的安装孔311中后，可利用环形凸起53对安装孔311的内壁起到弹性抵持作用，使雾化底座32稳固地卡装于烟弹底座31的安装孔311中。在环形凸起53对安装孔311的内壁起到弹性抵持作用同时，也在一定程度上增强了密封性，进一步避免雾化腔12中产生冷凝液或者渗漏于雾化腔12中的气溶胶形成基质，通过雾化底座32与烟弹底座31的连接部位渗入电源装置20。
[0059]
在其中一些实施例中，请结合参阅图2和图9，任意相邻两个环形凸起53之间的间距相等。通过采用上述方案，将任意相邻两个环形凸起53之间的间距设置成相等，以在雾化底座32插装置入烟弹底座31的安装孔311中时，多个环形凸起53可均匀地抵持于安装孔311的内壁上，使得雾化底座32的外壁受力更加均衡，有利于提高雾化底座32卡装于安装孔311中的稳定性和增强雾化底座32与烟弹底座31的连接部位的密封性。
[0060]
在其中一些实施例中，请结合参阅图7和图8，烟弹还包括隔设于烟弹壳1内部的密封件7，密封件7将弹壳内部分隔形成储液腔11和雾化腔12，储液腔11临近烟嘴2设置，雾化腔12临近底座组件3设置，出液口13开设于密封件7上。可以理解地，密封件7采用硅胶件、橡胶件或硅橡胶件等软胶件制成。通过采用上述方案，在烟弹壳1内部隔设有密封件7，通过密封件7将弹壳内部分隔形成储液腔11和雾化腔12，在密封件7上开设有连通储液腔11和雾化腔12的出液口13，并且将储液腔11临近烟嘴2设置，雾化腔12临近底座组件3设置，则在使用时，仅需将导液件4设置于出液口13中，就可以对储液腔11的出液口13进行封闭，然后储存于出液口13中的气溶胶形成基质，便可以在自身重力的作用下，通过导液件4的微孔结构渗透至发热体6，则雾发热体6可在电源装置20的电驱动下发热工作，将气溶胶形成基质加热并雾化产生可供用户吸食的烟雾。这样，将储液腔11的出液口13倒置设置，可以使储液腔11中的气溶胶形成基质在重力作用下全部通过发热体6加热雾化，避免储液腔11中发生气溶
胶形成基质残留，造成气溶胶形成基质浪费。
[0061]
在其中一些实施例中，请结合参阅图4和图8，导液件4为具有微孔结构的导液板片，烟弹还包括用于将导液板片定位于出液口13内的预设位置的密封套8，密封套8固定设置于出液口13内，且导液板片的背离烟嘴2的一面用于与发热体6接触。通过采用上述方案，将导液件4设置成导液板片，并在出液口13内固定设置密封套8，导液板片便可方便地通过密封套8定位于出液口13内的预设位置。对应地，也可将发热体6设置成发热片，并且导液板片的背离烟嘴2的一面与发热片接触，则可使储液腔11中的气溶胶形成基质更加均匀地渗透至发热体6，有利于提高雾化效率与雾化效果。
[0062]
可理解地，发热体6可以是但不局限于发热片，发热体6还可以是发热网、发热丝或者发热棒等电发热器件。其中，当发热体6采用发热片或者发热网时，可以增大发热面积，便于板片状的导液件4将储液腔11中的气溶胶形成基质均匀地渗透至发热片或者发热网上。当然，发热体6可以是由金属材料、陶瓷材料或者金属
‑
陶瓷复合材料制成，其可根据实际使用需要而合理选择设置，在此不作唯一限定。
[0063]
在其中一些实施例中，请结合参阅图6至图8，烟弹壳1上设有连通烟嘴2与雾化腔12的导气通道15，导气通道15的内径由靠近雾化腔12的一端至靠近烟嘴2的一端逐渐变大。通过采用上述方案，由靠近雾化腔12的一端至靠近烟嘴2的一端，将导气通道15的内径呈逐渐变大的变径设置，使得导气通道15整体呈锥台状，且导气通道15的出气端口的内径大于导气通道15的进气端口的内径，减缓气流从导气通道15的出气端口流出速度，延长气流在导气通道15的流动时间，从而使导气通道15内的空气与烟雾充分混合成气溶胶，并使高温烟雾得到充分冷却，避免气溶胶流速过快，温度过高，造成呛烟或发生烫伤，进而可提升用户吸食烟雾的口感。
[0064]
在其中一些实施例中，请结合参阅图6，烟弹壳1上设有连通进气孔14与雾化腔12的进气通道16，进气通道16的内径由靠近进气孔14的一端至靠近雾化腔12的一端逐渐变大。通过采用上述方案，由靠近进气孔14的一端至靠近雾化腔12的一端，将进气通道16的内径呈逐渐变大的变径设置，使得进气通道16整体呈锥台状，且进气通道16的进气端口的内径小于进气通道16的出气端口的内径，减缓气流从进气通道16的出气端口流出速度，有利于对外部进入雾化腔12的冷空气进行预热，有效避免在雾化腔12中的烟雾冷凝形成液滴。
[0065]
在其中一些实施例中，请结合参阅图6，进气通道16与导气通道15分别位于烟弹壳1的相对两侧壁上，且进气通道16的轴向平行于导气通道15的轴向，以使进气通道16、雾化腔12和导气通道15形成一个供气流流通的“u”形气流通道。通过采用上述方案，将进气通道16与导气通道15分别位于烟弹壳1的相对两侧壁上，以使进气通道16、雾化腔12和导气通道15形成一个供气流流通的“u”形气流通道，相当于使气流通道形成了两个弯折部，雾化后的烟雾在导气通道15的弯折部处受到一定的阻滞，未充分雾化的气溶胶形成基质即可被滞留在盖弯折部，避免用户出现直接吸入气溶胶形成基质的可能。此外，因为进气通道16的弯折部的存在，可以进一步降低用户吸入嘴中的气流速度，避免出现呛住的情形，进一步提高了用户吸食的口感。另外，通过采用上述方案，进气通道16、雾化腔12和导气通道15形成一个供气流流通的“u”形气流通道，使得未充分雾化的气溶胶形成基质或者雾化腔12中产生的冷凝液滞留在雾化腔12中，避免出现气溶胶形成基质或者冷凝液由进气通道16与导气通道15渗漏至烟弹10外的可能。
[0066]
在其中一些实施例中，请结合参阅图4和图6，烟弹壳1上还设有向储液腔11中的注液孔17、用于封堵注液孔17的注液塞18、将注液塞18抵压于注液孔17中的抵压件19和设置于烟嘴2与烟弹壳1的连接处的烟嘴密封垫9。通过采用上述方案，在烟弹壳1上设有注液孔17，并在烟弹壳1上对应设有封堵注液孔17的注液塞18和注液塞18抵压于注液孔17中的抵压件19，则在烟弹中的气溶胶形成基质使用完时，可方便地向储液腔11中添加气溶胶形成基质。并且，在烟嘴2与烟弹壳1的连接处设置烟嘴密封垫9，提高了烟嘴2与烟弹壳1连接的密封性。可以理解地，注液塞18为硅胶件、橡胶件或硅橡胶件等软胶件制成，抵压件19为抵压块，抵压块设置于注液塞18与烟嘴2之间，以在烟嘴2与烟弹壳1连接时，通过烟嘴2将抵压块压紧在注液塞18上，实现注液塞18对注液孔17的密封，避免储液腔11中的溶胶形成基质从注液孔17发生渗漏，造成污染和浪费。
[0067]
请一并参阅图10和图11，本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括烟弹10、发热体6、电源装置20、导电柱40和导电弹针，烟弹为上述任一实施例中提供的烟弹，烟弹壳1与电源装置20可拆卸相连，发热体6设置于雾化底座32上并位于雾化腔12中，导电柱40设置于雾化底座32上，发热体6的引脚61与导电柱40电连接，导电弹针设置于电源装置20上，在烟弹壳1安装于电源装置20上时，导电柱40配合导电弹针30电连接以使发热体6与电源装置20电连接。可以理解地，导电弹针30与电源装置20的电路板电连接。
[0068]
通过采用上述方案，则在使用时，仅需将安装有发热体6的雾化底座32插装置入烟弹底座31的安装孔311中，便可将发热体6设置于雾化腔12中，然后将烟弹组装于电源装置20上，烟弹壳1与电源装置20通过卡扣结构与电源装置20可拆卸连接。当然，可以理解地，烟弹壳1也可以通过螺纹连接结构与电源装置20可拆卸连接。由于发热体6的引脚61与雾化底座32上的导电柱40电连接，在烟弹壳1安装于电源装置20上时，导电柱40配合导电弹针30电连接以使发热体6与电源装置20电连接，发热体6在电源装置20的电驱动下，将气溶胶形成基质加热雾化成可供用户吸食的烟雾。
[0069]
在其中一些实施例中，请结合参阅图9和图11，导电柱40包括外套管401、滑动设置于外套管401内的内套管402、将内套管402朝向烟嘴2弹性推顶的弹性件403、定位弹性件403的绝缘球404和用于将发热体6的引脚61卡持并固定于内套管402中以将发热体6可拆卸地安装于底座上的卡爪结构405，弹性件403的第一端弹性顶抵于外套管401的底端，弹性件403的第二端与绝缘球404弹性抵持，绝缘球404活动设置于外套管401中，内套管402的底端与绝缘球404接触，卡爪结构405设置于内套管402中，雾化底座32上贯穿设置有定位外套管401的定位孔321，外套管401置入并固定于定位孔321中。
[0070]
通过采用上述方案，仅需将内套管402朝向外套管401内部按压，便可通过绝缘球404引导弹性件403压缩，再将发热体6的引脚61伸入内套管402中，通过卡爪结构405将引脚61的远离发热体6的一端卡持并固定于内套管402中，而后解除对内套管402的作用，弹性件403将内套管402朝向烟嘴2弹性推顶，以使发热体6与板片状的导液件4紧密接触，储液腔11中的气溶胶形成基质更加均匀地渗透至发热体6，有利于提高雾化效率与雾化效果。并且，引脚61的远离发热体6的一端通过卡爪结构405卡持并固定于内套管402中，实现发热体6与雾化底座32之间的可拆卸连接，方便用户对发热体6的拆卸更换，降低更换成本。可以理解地，外套管401和内套管402均为导电的金属件，将绝缘球404设置在弹性件403与内套管402
之间，使得弹性件403与内套管402之间通过绝缘球404相互隔离而不彼此接触，在由绝缘材料制成的绝缘球404的作用下，通电时，电流不会流经弹性件403，而是通过外套管401、内套管402、卡爪结构405流通，可防止发热体6工作时电流通过弹性件403而导致弹性件403通电发热而造成损坏的现象。另一方面，绝缘球404可以对弹性件403起到引导与定位作用，防止弹性件403在多次按压、复位的过程中位置发生偏移，而导致弹性件403失效。可以理解地，弹性件403可以是但不限于弹簧、不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件。
[0071]
在其中一些实施例中，请结合参阅图7和图9，卡爪结构405包括卡箍4051和多个弹性卡爪4052，多个弹性卡爪4052分别设于卡箍4051的背离烟嘴2的一端的端面上，弹性卡爪4052朝向卡箍4051的中轴线弯折设置，卡箍4051设于内套管402内并临近内套管402的靠近烟嘴2的一端，卡箍4051的外壁与内套管402的内壁固定连接。可以理解地，卡箍4051和多个弹性卡爪4052均采用导电金属材料制成。当然，多个弹性卡爪4052也可采用弹性性能良好的塑料制成。通过采用上述方案，卡爪结构405包括卡箍4051和多个弹性卡爪4052，将多个弹性卡爪4052分别设于卡箍4051的背离烟嘴2的一端的端面上，且弹性卡爪4052朝向卡箍4051的中轴线弯折设置，则仅需将发热体6的引脚61穿过卡箍4051后，便可通过多个弹性卡爪4052对引脚61的远离发热体6的一端进行卡持并固定，从而将发热体6固定于雾化底座32上，操作简单，拆装使用方便。可以理解地，卡爪结构405还可以是直接在内套管402的内壁上设置多个弹性卡爪4052，通过内套管402内的多个弹性卡爪4052对引脚61的远离发热体6的一端进行卡持并固定。
[0072]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。