1.本实用新型涉及超声治疗技术领域，特别涉及一种超声换能器密封灌注的自动装置。
背景技术：
2.高强度聚焦超声治疗系统以脱气水作为超声治疗的传播介质,超声换能器的振源表面有焊点和金属导电层，而脱气水在超声换能器上方，且与超声换能器接触，为了保护振源，使振源和脱气水隔离，需要对振源表面进行密封处理，1、目前，超声换能器的密封灌注大多通过人工操作的方式进行，费时费力，大大的降低了工作的效率；2、现有的超声换能器的密封灌注操作过程中，超声换能器内部存在一些灰尘杂质，需要进行处理，否则导致超声换能器内部产生气泡，降低了超声换能器密封灌注质量；故此，我们提出一种新型的超声换能器密封灌注的自动装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种超声换能器密封灌注的自动装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种超声换能器密封灌注的自动装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工箱，所述加工箱的右端后部固定连接有转动装置，所述加工箱的上端固定连接有胶桶，所述胶桶的下端固定连接有输送管，所述输送管的下端固定连接有注胶头，所述加工箱的后箱壁中部开有凹槽，所述凹槽的前端中部开有滑槽，所述转动装置的前端左部与前端右部均固定连接有定位装置，所述加工箱的下箱壁中部活动连接有承载盘，所述加工箱的下端中部固定连接有抽风装置，所述加工箱的前端左部固定连接有控制板。
6.优选的，所述抽风装置包括固定杆，所述固定杆设置有四个，所述固定杆的下端共同固定连接有固定板，所述固定板的下端左部与下端右部均固定连接有抽风管，所述抽风管的左端与右端均固定连接有抽风泵，所述固定板的上端中部开有圆槽，所述固定杆均固定连接在加工箱的上箱壁内。
7.优选的，所述转动装置包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿加工箱并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面左部与外表面右部均活动连接有滑块，所述滑块的后端中部均固定连接有滑板，所述驱动器固定连接在加工箱的右端。
8.优选的，所述定位装置包括连接杆，所述连接杆的外表面右部固定连接有夹板，所述夹板的右端开有弧形槽，所述弧形槽的内槽壁固定连接有防滑垫，所述连接杆固定连接在滑块的前端。
9.优选的，所述驱动器与控制板电性连接，两个所述滑块呈左右结构对称分布，两个所述滑板共同滑动连接在滑槽内。
10.优选的，两个所述抽风泵与控制板电性连接，所述圆槽的位置与输送管的位置相
对应。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过在整个装置上设置转动装置与定位装置，利用驱动器的输出端作用，带动两个滑块在正反螺纹杆的外表面进行相对活动，通过两个夹板相对活动使其对超声换能器进行相对夹持，配合注胶头对超声换能器内部进行灌注使用，避免过多的人工操作，大大提升了超声换能器密封灌注的工作效率。
13.2.通过在整个装置上设置抽风装置，在固定板下端左部与下端右部均固定安装抽风管，启动抽风泵，对超声换能器进行抽吸活动，能够将灰尘杂质抽入到抽风管内，保证超声换能器密封灌注过程避免出现气泡产生，提高超声换能器密封灌注的成品率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种超声换能器密封灌注的自动装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种超声换能器密封灌注的自动装置的抽风装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种超声换能器密封灌注的自动装置的转动装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种超声换能器密封灌注的自动装置的定位装置的连接示意图。
18.图中：1、底座；2、控制板；3、定位装置；4、凹槽；5、滑槽；6、注胶头；7、输送管；8、胶桶；9、加工箱；10、抽风装置；11、转动装置；12、承载盘；101、固定板；102、固定杆；103、圆槽；104、抽风管；105、抽风泵；111、驱动器；112、正反螺纹杆；113、滑板；114、滑块；31、连接杆；32、夹板；33、弧形槽；34、防滑垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种超声换能器密封灌注的自动装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有加工箱9，加工箱9的右端后部固定连接有转动装置11，加工箱9的上端固定连接有胶桶8，胶桶8的下端固定连接有输送管7，输送管7的下端固定连接有注胶头6，加工箱9的后
箱壁中部开有凹槽4，凹槽4的前端中部开有滑槽5，转动装置11的前端左部与前端右部均固定连接有定位装置3，加工箱9的下箱壁中部活动连接有承载盘12，加工箱9的下端中部固定连接有抽风装置10，加工箱9的前端左部固定连接有控制板2。
23.抽风装置10包括固定杆102，固定杆102设置有四个，增强固定板101的稳固性，固定杆102的下端共同固定连接有固定板101，固定板101的下端左部与下端右部均固定连接有抽风管104，抽风管104的左端与右端均固定连接有抽风泵105，固定板101的上端中部开有圆槽103，固定杆102均固定连接在加工箱9的上箱壁内；转动装置11包括驱动器111，驱动器111的输出端贯穿加工箱9并固定连接有正反螺纹杆112，正反螺纹杆112的外表面左部与外表面右部均活动连接有滑块114，滑块114的后端中部均固定连接有滑板113，驱动器111固定连接在加工箱9的右端；定位装置3包括连接杆31，连接杆31的外表面右部固定连接有夹板32，夹板32的右端开有弧形槽33，弧形槽33的内槽壁固定连接有防滑垫34，具有一定的阻力，避免在夹持过程中掉落，连接杆31固定连接在滑块114的前端；驱动器111与控制板2电性连接，利用驱动器111的输出端作用，带动两个滑块114在正反螺纹杆112的外表面进行相对活动，两个滑块113呈左右结构对称分布，两个滑板114共同滑动连接在滑槽5内；避免滑块113发生位置偏移，增强滑块113的稳定性，两个抽风泵105与控制板2电性连接，启动抽风泵105，对超声换能器进行抽吸活动，能够将灰尘杂质抽入到抽风管104内，圆槽103的位置与输送管7的位置相对应，使其精准注胶使用。
24.需要说明的是，本实用新型为一种超声换能器密封灌注的自动装置，利用驱动器111的输出端作用，带动两个滑块114在正反螺纹杆112的外表面进行相对活动，通过两个夹板32相对活动使其对超声换能器进行相对夹持，在夹板32内开有弧形槽33，并固定安装防滑垫34，具有一定的阻力，避免在夹持过程中掉落，超声换能器固定好位置，利用输送管7从胶桶8内抽胶液，并用注胶头6对超声换能器内部进行灌注使用，在灌注时，启动抽风泵105，对超声换能器进行抽吸活动，能够将灰尘杂质抽入到抽风管104内，保证超声换能器密封灌注过程避免出现气泡产生，提高超声换能器密封灌注的成品率，整个装置结构简单，适应性强，有利于超声换能器密封灌注工作中的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。