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正畸氧化锆托槽结构的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

正畸氧化锆托槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及口腔正畸技术,特别是一种正畸氧化锆托槽结构。


背景技术:

2.正畸(orthodontics)是矫正牙齿、解除错牙和畸形的技术。利用各类矫正装置对颌骨、牙齿、肌肉、神经的位置调整,使错牙和畸形牙重新排列,从而达到牙齿美化的效果。正畸分为固定矫正和隐形矫正,固定矫正包括传统的金属托槽矫正和陶瓷托槽矫正;隐形矫正包括舌侧隐形矫正和近年来兴起的透明牙套矫正。就治疗效果和成本来说,金属托槽无疑是最佳选择,但在美观度和舒适度上,隐形牙套具有外形美观、治疗预期可视化,自动化高及清洁卫生等优点。而陶瓷托槽美观性好,同时价格介于金属托槽和隐形牙套之间,因此越来越受消费者欢迎。
3.现有技术的陶瓷托槽通常都采用cim(即陶瓷注射成型)或压模技术加工。这些方法生产的托槽基本是按照适用性最广的数据制造出来的,无法覆盖所有的情况。尤其cim技术加工的一体成型的陶瓷托槽网底结构不如分体加工的精致,需要将托槽体和网底分开加工,制作难度高,品种类型少,工序繁琐;而且陶瓷托槽的网底结构与患者牙面不贴和,导致粘接强度欠缺,时有脱落现象发生,舒适度也不尽人意。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种正畸氧化锆托槽结构,它具有微观层面上的t型凸台网底结构,与齿面粘接力强,有良好的佩戴舒适度等特点。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种正畸氧化锆托槽结构,包括具有固定弓丝嵌槽的托槽本体,其特征是与所述托槽本体成一体结构设有连接体,与连接体成一体式结构设有网底,网底的整个平面与所需正畸、相对应的单颗牙齿表面紧密贴合;所述网底是由若干个沿连接体表面向外伸出的t型凸台组成。
6.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,所述若干个t型凸台均匀分布在连接体上。
7.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,所述t型凸台中“t”型上平面朝牙齿方向,“t”型下端脚与连接体连为一体。
8.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,在整个网底中,t型凸台所占面积大于等于二分之一的网底面积。
9.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,所述t型凸台与连接体连接部位以及单个t型凸台各组成部分的拐角处均通过圆弧角过渡。
10.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,所述连接体的厚度为0.2~0.5mm;t型凸台的厚度为0.1~0.4mm。
11.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,单个t型凸台为圆柱体组合。
12.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,单个t型凸台为多棱柱组合。
13.前述的正畸氧化锆托槽结构中,作为优选,单个t型凸台为圆台体结构。
14.本技术方案设计了一种由一组t型凸台结构的陶瓷托槽网底,对于齿科产品来说,这种t型凸台结构能从微观方面得到显示,由于t型凸台结构组合后,使连接体、网底与齿面之间均充满粘接剂,这些粘接剂不仅在网底表面(实际上是所有t型凸台构成的表面)涂满粘接剂,而且把一组t型凸台结构所构成的微型空间填充,当网底贴紧齿面时,网底和齿面完全贴合,几近真空,而一旦粘接剂固化时,填充在t型凸台构成的微型空间内的粘接剂和网底表面的粘接剂结成一体,使得连接体裸露底面、t型凸台构成的微型空间、网底表面以及齿面完全结合在一起,从而达到通过粘接剂使牙面与网底充分接触并粘接,避免陶瓷托槽粘接不牢固的问题。
15.本结构中一组t型凸台均匀分布在连接体上,以保证网底各部位粘结力均衡,这种t型凸台中上部大端面朝齿面,下端脚与连接体连为一体,形成均匀相通的微空间,保证粘结剂在适当施压状态下保持排气且均匀。不仅如此,本方案中的t型凸台所占面积至少为整个网底面积的二分之一,从而保证网底与齿面之间的接触面配合保有率,提高粘结牢度。本技术中的t型凸台是通过3d打印方式获得,因此完全有工艺来保证连接体连接部位以及单个t型凸台各组成部分的拐角处形成圆弧过渡,即使连接体、t型凸台的厚度较小,也能保证每个t型凸台都具有足够的结构强度。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:t型凸台网底结构设计,使粘接剂可以充分接触并填充托槽网底,固化后可以形成强有力的镶嵌式连接,大大提高了与牙面的粘接力,有效解决陶瓷托槽易脱落的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种应用状态结构示意图。
18.图2是本实用新型的一种托槽局部放大结构示意图。
19.图3是图2的m处局部放大结构示意图。
20.图4是本实用新型的一种圆锥体结构“t”型凸台实施例示意图。
21.图5是本实用新型的一种圆状“t”型凸台排列实施例结构示图。
22.图6是本实用新型的一种多棱柱“t”型凸台排列实施例结构示图。
23.图中:1.托槽本体,101.连接体,102.网底,2.粘结剂,3.牙齿。
具体实施方式
24.下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
25.本实施例一种正畸氧化锆托槽结构,包括具有固定弓丝嵌槽的托槽本体1,注:固定弓丝通常是钢丝,用于传递矫正力,控制牙齿的移动,弓丝是施力装置,托槽是传力装置,弓丝会穿过托槽将所有的托槽连接在一起。如图1所示,与托槽本体1成一体结构设有连接体101,与连接体101成一体式结构设有网底102,如图2所示,网底102的整个平面与所需正畸、相对应的单颗牙齿3表面紧密贴合。网底102是由一组沿连接体101表面向外伸出的t型凸台组成。
26.所有t型凸台均匀分布在连接体101上,如图5、图6所示;t型凸台中“t”型上平面朝牙齿3方向,“t”型下端脚与连接体101连为一体;在整个网底102中,t型凸台所占面积等于
二分之一的网底面积。连接体101的厚度为0.2~0.5mm;t型凸台的厚度为0.1~0.4mm;t型凸台与连接体101连接部位以及单个t型凸台各组成部分的拐角处均通过圆弧角过渡。
27.t型凸台实施例一:单个t型凸台为圆柱体组合,即t型凸台中“t”型上部横向体和“t”型下端脚均为圆柱体形状,如图3所示。
28.t型凸台实施例二:单个t型凸台为多棱柱组合,即t型凸台中“t”型上部横向体和“t”型下端脚均为多棱柱形状,如图6所示是一种四棱柱结构。
29.t型凸台实施例三:单个t型凸台为圆台体结构,如图4所示。
30.本实施例正畸氧化锆托槽结构可以通过以下方法制成:
31.用固相含量为60%的氧化锆墨水浆料作为原材料,由纳米碳酸钠粒子、辅助溶剂、分散剂组成支撑浆料。由医生临床使用ct断层扫描或非接触式扫描仪获取患者牙列数据,在计算机上建立数字模型。利用计算机辅助设计设定托槽结构。根据患者的牙列数据和牙面情况,使用cad/cam软件对连接体101的弧度进行调整,优化网底结构和牙面的贴合角度,使网底结构中的每个t型凸台与患者的牙面完全密合。将调整设计好的托槽本体、连接体101、网底结构102合并成一体进行排版,并在标注牙位号码后导出stl数据。将stl数据导入喷射3d打印机,加工与设计一致的氧化锆陶瓷托槽。清洗氧化锆陶瓷托槽。随后置于室温晾干,再放在烧结炉中烧结成型。最后研磨调整烧结完成的氧化锆陶瓷托槽,并对网底做喷砂处理。
32.在安装本氧化锆陶瓷托槽时,医生根据对患者所标注牙位号码一一涂上粘结剂2,再与牙面贴合,装上固定弓丝即可。
33.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,显然,本领域技术人员可以对本实施例进行各种改动和简单推理,而不脱离本实用新型实施例的精神和范围,如连接体的厚度、连接体的厚度是可以根据打印层厚度和打印材料不同等来决定的,在整个网底102中,t型凸台所占面积略大于二分之一的网底面积,t型凸台的其它结构形式以及排列方式,等等,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。