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收线盒以及人体测量装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

收线盒以及人体测量装置的制作方法

1.本技术实施例涉及人体健康检测技术领域,具体涉及一种收线盒以及人体测量装置。


背景技术:

2.目前,人体测量装置广泛地应用在健康检测领域,人体测量装置包括人体成分分析仪等。人体成分分析仪通常通过测量人体手脚间的阻抗、电位等来检测人体成分参数,通过这些参数来分析人体健康状态。目前的人体测量装置通常包括四电极和八电极两种测量模式,而在采用八电极测量模式来对人体进行测量时,需要同时使用到人体测量装置的手柄和底座。目前多数的人体测量装置的手柄和底座是通过线缆来进行连接的,且线缆的长度一般为固定长度,线材裸露在外,线缆长度无法根据被测量人员的需求来进行调整,而且无法自动收线,容易同其他物品或者自身缠绕在一起。然而少数的人体测量装置通过收线盘可以实现自动收线的功能,但是收线盘在转动过程中容易卡紧或卡死。


技术实现要素:

3.鉴于以上问题,本技术提供一种收线盒以及人体测量装置,以解决上述现有技术中的问题。
4.第一方面,本技术实施例提供一种收线盒,包括座体、收线盘以及滚珠,座体具有安装表面,安装表面设有凹槽,收线盘设置于安装表面,且收线盘的朝向安装表面的一侧设置有轨道,轨道设置有锁止位;滚珠设置于凹槽内,且滚珠的至少部分突出于安装表面并嵌入轨道中;当收线盘在外力作用下转动时,滚珠沿轨道滚动,并选择性地进入锁止位。
5.第二方面,本技术实施例还提供一种人体测量装置,包括基座、手柄、上述的收线盒、线缆以及阻抗测量电路,基座设有至少一个第一电极片,手柄设有至少一个第二电极片,线缆缠绕于收线盒的收线盘上,阻抗测量电路设于基座,线缆电性连接第二电极片以及阻抗测量电路,且阻抗测量电路与第一电极片电性连接,或者,阻抗测量电路设于手柄;线缆电性连接第一电极片以及阻抗测量电路,且阻抗测量电路与第二电极片电性连接。
6.本技术提供的收线盘,当用户在拉伸线缆时,收线盘相对底座转动以释放线缆的长度,在此过程中,滚珠相对于轨道滚动且与轨道之间的阻力较小,使得收线盘在转动过程中不容易被卡紧或者卡死,用户在拉伸线缆的过程中会更加的顺畅。当滚珠滚动至锁止位,锁止位向滚珠提供预定的滚动阻力,其中,当作用于收线盘的线缆的拉力小于滚动阻力时,锁止位能够对滚珠进行锁止以实现收线盘的自锁,以保持被拉伸后线缆的长度。当收线盘应用于人体测量装置时,线缆可以被拉伸至不同的长度,以满足不同用户的使用需求。
7.本技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
8.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,而不是全部的实施例。基于本技术实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例及附图,都属于本技术保护的范围。
9.图1为本技术实施例提供的一种收线盒的结构示意图;
10.图2为本技术实施例提供的另一种收线盒的结构示意图;
11.图3为本技术实施例提供的一种收线盒的收线盘以及复位件在组装状态下的结构示意图;
12.图4为本技术实施例提供的一种收线盒的线缆缠绕于收线盘的结构示意图;
13.图5为本技术实施例提供的另一种收线盒的线缆缠绕于收线盘的结构示意图;
14.图6为本技术实施例提供的收线盒的收线盘的俯视图。
15.图7为本技术实施例提供的收线盒的收线盘的立体结构示意图。
16.图8为图7中锁止轨道的局部放大示意图。
17.图9为本技术实施例提供的一种人体测量装置的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
19.下面将通过具体实施例对本技术实施例提供的收线盒及人体测量装置进行详细说明。
20.请参阅图1,本技术实施例提供一种收线盒100,收线盒100包括座体110、收线盘120以及滚珠130。座体110具有安装表面111,安装表面111设有凹槽1111。收线盘120设置于安装表面111,且收线盘120的朝向安装表面111的一侧设置有轨道121,轨道121设置有锁止位122。滚珠130设置于凹槽1111内,且滚珠130的至少部分突出于安装表面111并嵌入轨道121中。
21.当收线盘120在外力作用下转动时,滚珠130沿轨道121滚动,并选择性地进入锁止位122。锁止位122用于为滚珠130提供预定滚动阻力。
22.其中,“预定滚动阻力”是指滚珠130在锁止位122时,锁止位122能够向滚珠130提供一定大小的阻力;当作用于收线盘120的外力小于该阻力时,锁止位122能够阻止滚珠130继续滚动,从而使得滚珠130锁止在该锁止位122;当作用于收线盘120的外力大于或等于该阻力时,滚珠130能够越过所述锁止位122,并沿所述轨道121继续滚动。
[0023]“选择性地”是指当收线盘120受到外力作用而相对于座体110转动时,处于轨道121上的滚珠130可以根据外力与预定滚动阻力的大小关系,锁止在锁止位122内或者越过锁止位122并沿轨道121继续滚动。
[0024]“外力”可以是用户作用在卷绕于收线盘120的线缆的外部拉力,或者也可以是收线盒100的复位件对收线盘120产生的回复力。当作用于线缆的外部拉力大于预定滚动阻力时,滚珠130可以从锁止位122进入轨道121。此外,在外部拉力消失或拉力小于锁止位的预定滚动阻力时,若滚珠130已处于锁止位122内,则滚珠130可以在预定滚动阻力作用下保持在锁止位122内。若滚珠130未处于锁止位122内,收线盘120在复位件的回复力的作用下进
行回转,滚珠130沿着轨道121可以进入锁止位122内,且滚珠130在预定滚动阻力作用下保持在锁止位122内。
[0025]
在本实施例中,所述线缆卷绕于所述收线盘120。当用户拉伸线缆时,收线盘120相对于座体110进行转动,以释放至少部分被卷绕在收线盘120上的线缆。在此过程中,滚珠130以较小的阻力相对于轨道121滚动,滚珠130在滚动过程中不容易被卡紧或者卡死,以使用户在拉伸线缆的过程中更加的顺畅。当滚珠130滚动至锁止位122,锁止位122能够对滚珠130提供预定滚动阻力。当用户作用于收线盘120的线缆的拉力消失或拉力小于锁止位122的预定滚动阻力时,滚珠130在预定滚动阻力作用下被锁止在锁止位122,实现收线盘120的自锁,以保持被拉伸后线缆的长度。当用户作用于收线盘120的线缆的拉力大于或等于锁止位122的预定滚动阻力时,滚珠130可以越过锁止位122,并沿轨道121继续滚动。
[0026]
在一些实施方式中,如图2所示,安装表面111设有转柱1112,收线盘120可以以转柱1112为轴心进行转动。凹槽1111可以由安装表面111凹陷形成。其中,凹槽1111包括但不限于条形槽,本实施例以所述凹槽1111为条形槽为例来进行说明;所述条形槽大致沿转柱1112的径向延伸设置。其中凹槽1111的凹陷深度小于滚珠130的外径,当滚珠130设于凹槽1111内时,滚珠130可以部分的突出于安装表面111,滚珠130的突出于安装表面111的结构可以嵌入收线盘120的轨道121内。滚珠130可以沿凹槽1111的延伸方向进行移动。
[0027]
在一些实施方式中,如图3所示,收线盘120包括但不限于圆形壳体状结构。其中,收线盘120可以包括底板123、外侧板124和内侧板125。底板123可以但不限于是圆形的板状结构,底板123包括相背离的第一表面1231和第二表面1232,第二表面1232面向安装表面111。内侧板125设于第一表面1231,外侧板124环绕内侧板125设置并接近于第一表面1231的边缘,外侧板124与内侧板125之间形成用于收容线缆的收纳空间1251。其中,底板123设有贯穿第一表面1231与第二表面1232的转轴孔1233。轨道121设置于第二表面1232。当收线盘120安装于座体110时,转柱1112穿设于转轴孔1233,收线盘120可以围绕转柱1112转动。
[0028]
作为一种示例,外侧板124可以包括第一侧板1241和第二侧板1242,第一侧板1241与第二侧板1242围绕转柱1112设置,第一侧板1241与第二侧板1242之间形成两个间隙1243。内侧板125位于第一侧板1241与第二侧板1242围成的区域内,并与第一侧板1241之间形成收纳空间1251。示例性地,第一侧板1241、第二侧板1242以及内侧板125均可以大致为弧形板状结构。第一侧板1241和第二侧板1242可以围绕转柱1112间隔设置,两者大致位于同一圆周上,内侧板125也可以围绕转柱1112设置,并邻近第一侧板1241设置,其中,内侧板125与第一侧板1241之间限定形成收纳空间1251。
[0029]
在一些实施方式中,如图4所示,收线盒100还可以包括线缆141;线缆141可以由导电材料制成,以用于电连接;此外,线缆141可以为高弹性材料结构,这样使得线缆141的柔韧性较好,不容易被拉断。线缆141的横截面可以为圆形、矩形、椭圆形或者其它的形状,具体可以根据实际需求调整,本技术实施例对此不做具体限定。当收线盘120沿第一方向转动时,线缆141会被逐渐释放,此时线缆141的自由长度逐渐变长;当收线盘120沿第二方向转动时,线缆141会被逐渐卷绕于收线盘120,此时线缆141的自由长度逐渐变短。其中,自由长度是指线缆141未被卷绕于收线盘120的长度;当收线盒100沿第一方向转动时,卷绕于收线盘120上的线缆141会被逐渐释放,其中,线缆141的自由长度逐渐增长。
[0030]
可选地,线缆141的两端分别经由不同的间隙1243伸出,并沿相反方向缠绕于外侧
板124的外周,如此当收线盒100沿第一方向转动/第二方向转动时,线缆141的两端同时被释放/收卷,能够加快线缆141的释放/收卷速度,提高使用效率。或者,线缆141的一端可以固定于第一侧板1241,另一端可以连续地环绕于整个外侧板124的外周,并可以环绕于外侧板124形成多圈,当收线盒100沿第一方向转动/第二方向转动时,线缆141的自由端被释放/收卷,实现对线缆141的拉出或收纳,而另一端固定于第一侧壁1241可以使得线缆141更加稳固地缠绕于外侧板124上。
[0031]
上文和后文中的第一方向可以是顺时针方向,第二方向可以是逆时针方向。在一些实施方式中,第一方向可以是逆时针方向,第二方向可以是顺时针方向。本技术实施例以第一方向是逆时针方向,第二方向是顺时针方向为例来进行说明。
[0032]
在一些实施方式中,如图5所示,外侧板124也可以仅包括第一侧板1241,其中第一侧板1241可以为环状结构,第一侧板1241设置于第一表面1231,第一侧板1241环绕转柱1112设置,第一侧板1241可以设有两个缺口1244,缺口1244贯穿第一侧板1241的内侧壁和外侧壁,线缆141的两端可以分别经由不同的缺口1244伸出,并沿相反方向缠绕于第一侧板1241的外周。
[0033]
请再次参阅图3,在本实施例中,收线盒100还包括用于使收线盘120回转的复位件150,复位件150的第一端固定于转柱1112,第二端固定于收线盘120,具体地,复位件150的第二端可以连接于外侧板124。
[0034]
当卷绕于收线盘120的线缆被拉伸时,收线盘120沿第一方向转动,在转动过程中,复位件150不断地被拉伸而发生一定程度的弹性形变;当作用于线缆的作用力消失时,收线盘120在复位件150的回复力作用下沿反方向转动而进行回转,被拉伸后的线缆被再次卷绕于收线盘120上。当复位件150恢复至初始状态时,收线盘120回转的行程与被拉伸时的行程基本相同,从而使得线缆又被重新卷绕至未被拉伸前的状态。
[0035]
作为一种示例,复位件150可以包括第一连接部151和第二连接部152、弹性卷圈153。复位件150可以是弹性钢圈,弹性卷圈153环绕于转轴孔1233至少一周设置,第一连接部151和第二连接部152分别连接于弹性卷圈153的两端,第一连接部151位于弹性卷圈153的内侧,第二连接部152位于弹性卷圈153的外侧,第一连接部151远离弹性卷圈153的一端固定于转柱1112,第二连接部152远离弹性卷圈153的一端固定于外侧板124。其中,第二连接部152可以连接于第一侧板1241。当收线盘120沿第一方向转动时,弹性卷圈153不断地被收紧,从而使得弹性卷圈153能够向收线盘120提供一个与收线盘120转动方向相反的回复力;当作用于线缆的拉力消失时,收线盘120在弹性卷圈153的回复力作用下进行回转。在一实施例中,第一连接部151、第二连接部152和弹性卷圈153可以为一体成型结构,其中第二连接部152的一端可以经过多次弯折以呈u型结构,以便于第二连接部152能够直接套设于外侧板124的外侧。第一连接部151可以为钩状结构,以勾在转柱1112的外周。
[0036]
当收线盘120沿第一方向转动时,收线盘120带动第二连接部152移动,第二连接部152在移动过程中拉紧整个弹性卷圈153,从而使得弹性卷圈153对收线盘120产生一个反向的作用力。弹性卷圈153环绕于转轴孔1233至少一周设置。通过采用上述的弹性卷圈153,可以充分地利用收线盘120的空间,同时在拉出线缆时,实际是收紧弹性卷圈153,弹性卷圈153会卷缩在转柱1112上,由于弹性卷圈153的厚度很薄,收缩的变形量较小,用户在拉伸线缆过程中,弹性卷圈153产生的回复力较小,因此,用户在拉出线缆时基本感觉不到力的变
化;在制作时,用户可以根据实际需求对弹性卷圈153的长度留有余量,这样使得在整个线缆在拉伸和放松过程中,弹性卷圈153不会因为拉力而失效。
[0037]
在一些实施方式中,如图6和图7所示,轨道121可以包括第一轨道1211、第二轨道1212以及一个连通轨道1213。第一轨道1211环绕于收线盘120的转动轴线设置;第二轨道1212设置于第一轨道1211的外侧并环绕收线盘120的转动轴线设置;连通轨道1213可以大致沿第一轨道1211的切向延伸并连通第一轨道1211以及第二轨道1212。锁止位122可以设于第二轨道1212。当卷绕于收线盘120的线缆处于未被拉伸状态时,滚珠130可以位于第一轨道1211内,此时,线缆的自由长度最短。当线缆被用户拉伸时,收线盘120沿着第一方向转动,滚珠130相对第一轨道1211沿第二方向滚动至连通轨道1213,并能够从连通轨道1213滚动至第二轨道1212,线缆卷绕在收线盘120上的长度被不断地释放;当线缆被继续拉伸时,滚珠130可以一直沿着第二方向相对于第二轨道1212进行滚动,从而使得线缆的长度不断地被释放。当作用于线缆的外部拉力消失时,收线盘120能够在复位件150的作用力下进行沿第二方向回转,以使得滚珠130沿第一方向滚动至锁止位122且被锁止位122锁止而无法继续滚动,从而使得收线盘120保持自锁状态,以保持被拉伸后线缆的自由长度。其中,可以通过预先计算线缆需被拉伸的预定长度以确定锁止位122设于第二轨道1212的位置,以使线缆被拉伸至预定长度后,滚珠130能够被锁止在对应的位置,以保持线缆被拉伸后的预定长度。
[0038]
此外,在一些实施方式中,可以在第二轨道1212的多个预定位置设置锁止位122,这样线缆被拉伸至不同的预定长度后,滚珠130能够被锁止在对应的锁止位122上。
[0039]
在一些实施方式中,如图6和图7所示,第二轨道1212可以包括环形轨道1215以及锁止轨道1214,环形轨道1215环绕于收线盘120的转动轴线设置。具体地,环形轨道1215可以环绕收线盘120的转动轴线大致围成一个环形结构,锁止轨道1214连接于环形轨道1215与第一轨道1211之间,锁止位122设于锁止轨道1214。当线缆被不断地拉伸时,滚珠130沿第二方向相对于环形轨道1215进行滚动,以使线缆不断地被释放;当作用于线缆的拉力消失时,收线盘120在复位件150的回复力作用下进行复位,滚珠130能够沿第一方向由环形轨道1215滚动至锁止轨道1214内,并被锁止轨道1214的锁止位122进行锁止,从而使得被拉伸后的线缆保持一定的自由长度。
[0040]
在一些实施方式中,如图7和图8所示,锁止轨道1214具有相对的第一侧壁1221和第二侧壁1222,第一侧壁1221连接于环形轨道1215,第二侧壁1222连接于第一轨道1211。锁止位122由设置于锁止轨道1214内的第一凸起1223限定形成,第一凸起1223连接第一侧壁1221和第二侧壁1222,且第一凸起1223的高度小于或等于第一侧壁1221的高度。其中,第一侧壁1221和第二侧壁1222共同限定滚珠130在锁止轨道1214的滚动方向,第一侧壁1221和第二侧壁1222之间的间距可以大于或等于滚珠130的外径尺寸,以使滚珠130贴合着锁止轨道1214的底部进行滚动,避免滚珠130在滚动过程中越出轨道121。第二侧壁1222连接于第一轨道1211的外侧。其中,第一侧壁1221的凸出于环形轨道1215的底部的最大高度可以低于环形轨道1215的深度,第一凸起1223连接第一侧壁1221和第二侧壁1222之间,并可以与第一侧壁1221和第二侧壁1222共同限定形成凹槽结构。在线缆不断地被拉伸的过程中,滚珠130滚动至第一侧壁1221的位置时,滚珠130能够越过锁止轨道1214的第一侧壁1221并一直沿着环形轨道1215进行滚动。当用户拉伸线缆至一定的长度后松手,收线盘120在复位件
150的回复力下沿第二方向转动,滚珠130能够沿第一方向越过第一凸起1223而滚动至锁止位122,滚珠130能够由环形轨道1215滚动至锁止轨道1214内,此时,滚珠130会被锁止在锁止位122,从而保持线缆被拉伸后的自由长度。
[0041]
此外,在一些实施方式中,第二侧壁1222可以设有与第一轨道1211连通的缺口,以用于在用户再次拉动一下线缆时,收线盘120稍微地沿第二方向转动小角度,而滚珠130相对于收线盘120沿第一方向滚动,锁止于锁止位122的滚珠130可以从第二侧壁1222的缺口越过锁止位122而滚动至第一轨道1211,其中,收线盘120在复位件150的回复力下继续沿着第二方向进行回转,这样滚珠130能够沿着第一方向相对于第一轨道1211滚动,以使得被拉伸后的线缆不断地被卷绕,以实现线缆的回收。
[0042]
在一些实施方式中,如图8所示,轨道121还可以设置有一个或多个限制位1225,限制位1225设置于连通轨道1213靠近第一轨道1211的端部。作为一种示例,限制位1225可以由设置于连通轨道1213与第一轨道1211的交接处的第二凸起1226限定形成,第二凸起1226的高度可以低于或等于第一轨道1211凹陷的深度。作为一种示例,第一轨道1211具有相对的第一环壁和第二环壁,第二凸起1226连接第一环壁和第二环壁。
[0043]
通过设置第二凸起1226的主要作用为:(1)当线缆被拉伸时,滚珠130沿第二方向滚动,以使滚珠130能够由第一轨道1211滚出并滚动至连通轨道1213,这样滚珠能够沿着连通轨道1213滚入环形轨道1215内,而不会继续沿着第一轨道1211滚动;(2)当复位件150完全恢复至原位时,滚珠130可以与第二凸起1226相抵并可保持在第二凸起1226所在的位置或者位于锁止位122上。
[0044]
上述的收线盒100可以应用于测量装置,其中测量装置可以是人体测量装置或者尺寸测量装置,例如,可以应用于如图9所示的人体测量装置200,再例如,也可以用于卷尺,收线盒100的座体110可以固定在测量装置上,收线盘120可以将卷绕的线缆进行释放和回收。
[0045]
请参阅图9,本技术实施例还提供一种人体测量装置200,包括基座220、手柄210、上述的收线盒100、线缆230以及阻抗测量电路240,基座220设有至少两个第一电极片221,手柄210设有至少两个第二电极片211;线缆230缠绕于收线盒100的收线盘120上;阻抗测量电路240设于基座220,线缆230电性连接第二电极片211以及阻抗测量电路240,且阻抗测量电路240与第一电极片221电性连接;或者,阻抗测量电路240设于手柄210;线缆230电性连接第一电极片221以及阻抗测量电路240,且阻抗测量电路240与第二电极片211电性连接。
[0046]
在一些实施方式中,收线盒100可以设于基座220或者手柄210,作为一种示例,收线盒100可以设于基座220,其中线缆230的一端缠绕于收线盒100上,另一端连接于手柄210。当手柄210未使用时,手柄210可以收容于基座220内或者固定于基座220外。
[0047]
当用户使用人体测量装置200时,用户可以将手柄210从基座220上取下,用户可以往上拉动手柄210,此时,线缆230在拉力作用而被拉伸,收线盘120沿第一方向不停地转动以释放被卷绕的线缆。当线缆230拉伸至一定长度后,用户停止拉伸线缆230并松手时,滚珠130能够滚动至锁止位122并被锁止于锁止位122,从而使得收线盘120处于自锁状态,使得拉伸后的线缆保持一定的自由长度。
[0048]
当用户需收回线缆时,用户只需再次拉动一下线缆,收线盘120沿第二方向转动较小的角度,滚珠130可以沿第一方向相对于锁止轨道1214滚动,并能够从锁止位122进入第
一轨道1211,收线盘120在复位件150的回复力作用下进行回转,滚珠130能够沿着第一方向相对于第一轨道1211不断地进行滚动,直至被拉长后的线缆230被再次卷绕至收线盘120,以实现线缆230的回收。
[0049]
本技术实施例提供的人体测量装置200,通过设置上述的收线盒100,用户需要使用时,只需拉动手柄210并可以将线缆230拉伸至需要的长度,同时可以通过锁止位122实现收线盘120的锁止,以使线缆230保持在特定的长度,用户可以随意拉伸线缆230至不同的长度,以满足不同臂长人员;用户不需要使用时,可以通过收线盒100将线缆230收卷起来,避免线缆230占用额外的空间,不需要手工对线缆230进行整理以及避免线缆230与其他的物品或者自身缠绕在一起。
[0050]
上面结合附图对本技术各实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施例,上述的具体实施例仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护范围之内。