1.本实用新型属于纱线细纱机技术领域，尤其是一种用于纱线细纱机的牵伸机构。


背景技术：

2.细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，在细纱机的使用中需要使用到牵伸机构，从而完成对纱线的引导牵伸，然而现在很多的用于纱线细纱机的牵伸机构不能够方便的进行调节，从而无法达到在不同位置对纱线进行牵伸的目的。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种用于纱线细纱机的牵伸机构，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：
5.一种用于纱线细纱机的牵伸机构，包括底部安装在细纱机上的支架，还包括设于支架上部位置的牵伸装置，所述牵伸装置包括固定板和连接在固定板上的牵伸组件，所述固定板的背面与支架焊接固定；
6.所述牵伸组件包括牵伸杆和引线辊，所述引线辊安装在滑套上，所述滑套滑动套设于牵伸杆上，所述牵伸杆靠近固定板的一端通过滑动组件与固定板滑动连接，所述固定板上还设有限位组件，用于限定滑动组件的位置；通过对牵伸组件的调节能够满足在不同位置对纱线进行引导牵伸的目的。
7.在进一步的实施例中，所述牵伸组件在固定板的外部设有四个，所述固定板为圆形，所述固定板的背面与支架的前面留有供滑动组件移位的空隙；此种设置使得牵伸杆的滑动更为顺畅和灵活。
8.在进一步的实施例中，所述牵伸杆远离固定板的一端固定有凸块，所述凸块与滑套之间连接有弹簧，所述弹簧套设于牵伸杆外，所述滑套的背面安装有锁紧螺杆；能够增强滑套移动的稳定性。
9.在进一步的实施例中，所述滑动组件包括弧形的与固定板的板壁相匹配的连接块，所述连接块固定在牵伸杆靠近固定板的一端，所述连接块的内壁安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在环形的第一滑槽中，所述第一滑槽预设于固定板的背面；能够便于牵伸杆在固定板上滑动调节使用角度。
10.在进一步的实施例中，所述限位组件包括定位杆和供定位杆插入的定位孔，所述定位孔在固定板上和连接块上均有开设；
11.在所述的连接块上开设有一个定位孔，在所述的固定板上开设有若干个定位孔，并且若干个的所述定位孔以固定板的圆心为中心在固定板上呈等间距环绕状开设，固定板
上的定位孔与连接块上的定位孔位置相对应；能够对调节好位置的连接块进行位置的限定。
12.在进一步的实施例中，在所述固定板的前面还设有辅助机构，所述辅助机构的位置和个数与牵伸组件的位置和个数相对应，所述辅助机构连接牵伸组件和固定板；
13.所述辅助机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端均安装有转轴，并且伸缩杆通过两端安装的转轴分别与端部块和移动座铰接，所述端部块连接在引线辊不与滑套相连的一端，所述移动座设于固定板的前面；
14.所述移动座靠近固定板的一面上安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在环形的第二滑槽中，所述第二滑槽开设在固定板的前面；能够起到稳定引线辊的作用，加强引线辊与固定板之间的连接紧密性。
15.本实用新型的有益效果：将该装置安装在细纱机上，通过在固定板上设置四个能够进行滑动的牵伸杆，牵伸杆可以在固定板的外围环绕移位，从而改变牵伸杆的角度位置，并且引线辊在牵伸杆上的位置也能够进行滑动调节，双重的滑动调节使得引线辊能够在不同角度位置起到引导牵伸纱线的作用，同时牵伸杆的滑动和引线辊的滑动调节操作都较为简单，有利于该装置的使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
17.图2是本实用新型的侧面剖视局部结构示意图。
18.附图标记为：支架1、牵伸装置2、固定板3、定位孔31、定位杆32、第二滑槽33、第一滑槽34、牵伸杆4、弹簧41、引线辊5、端部块51、滑套6、辅助机构7、伸缩杆71、转轴72、移动座73、第二滑块731、连接块8、第一滑块81。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1-2，为本实用新型公开的一种用于纱线细纱机的牵伸机构，包括底部安装在细纱机上的支架1，还包括设于支架1上部位置的牵伸装置2，牵伸装置2包括固定板3和连接在固定板3上的牵伸组件，固定板3的背面与支架1焊接固定；牵伸组件包括牵伸杆4和引线辊5，引线辊5安装在滑套6上，滑套6滑动套设于牵伸杆4上，牵伸杆4靠近固定板3的一端通过滑动组件与固定板3滑动连接，固定板3上还设有限位组件，用于限定滑动组件的位置；将牵伸杆4通过滑动组件在固定板3处进行滑动操作，改变牵伸杆4的角度，而通过滑套6在牵伸杆4的上的滑动，使得引线辊5与固定板3之间的距离能够被调节；
22.牵伸组件在固定板3的外部设有四个，固定板3为圆形，固定板3的背面与支架1的前面留有供滑动组件移位的空隙；四个牵伸组件在圆形的固定板3外通过滑动组件进行滑动调节；
23.牵伸杆4远离固定板3的一端固定有凸块，凸块与滑套6之间连接有弹簧41，弹簧41套设于牵伸杆4外，滑套6的背面安装有锁紧螺杆；转动拧松锁紧螺杆后，拉动滑套6在牵伸杆4上滑动靠近或者远离固定板3，此时的弹簧41随着滑套6的移动进行伸缩调节；
24.滑动组件包括弧形的与固定板3的板壁相匹配的连接块8，连接块8固定在牵伸杆4靠近固定板3的一端，连接块8的内壁安装有第一滑块81，第一滑块81滑动连接在环形的第一滑槽34中，第一滑槽34预设于固定板3的背面；当牵伸杆4调节时，连接块8在固定板3的外部移动，此时的第一滑块81随之在第一滑槽34中滑动；
25.限位组件包括定位杆32和供定位杆32插入的定位孔31，定位孔31在固定板3上和连接块8上均有开设；在的连接块8上开设有一个定位孔31，在的固定板3上开设有若干个定位孔31，并且若干个的定位孔31以固定板3的圆心为中心在固定板3上呈等间距环绕状开设，固定板3上的定位孔31与连接块8上的定位孔31位置相对应；当连接块8在固定板3的外部滑动至合适的位置后，使得定位杆32先贯穿连接块8上的定位孔31再与此时固定板3上对应的位置的定位孔31相连，从而将连接块8限定在固定板3上；
26.在固定板3的前面还设有辅助机构7，辅助机构7的位置和个数与牵伸组件的位置和个数相对应，辅助机构7连接牵伸组件和固定板3；辅助机构7包括伸缩杆71，伸缩杆71的两端均安装有转轴72，并且伸缩杆71通过两端安装的转轴72分别与端部块51和移动座73铰接，端部块51连接在引线辊5不与滑套6相连的一端，移动座73设于固定板3的前面；移动座73靠近固定板3的一面上安装有第二滑块731，第二滑块731滑动连接在环形的第二滑槽33中，第二滑槽33开设在固定板3的前面；在滑套6移动带动引线辊5位置发生变化时，此时的伸缩杆71随之伸缩调节，并且伸缩杆71的两端也分别与端部块51和移动座73进行转动配合，而当牵伸杆4带动引线辊5随着连接块8的滑动进行移位时，伸缩杆71则使得移动座73上的第二滑块731在第二滑槽33中同步滑动。
27.本实用新型的实施原理为：先将该装置通过支架1安装在细纱机上，然后根据纱线的牵伸需求对引线辊5的角度和位置进行调节，拉动滑套6调节引线辊5与固定板3之间的相隔距离，拉动牵伸杆4使其在固定板3上滑动，改变引线辊5与固定板3之间的角度，四个牵伸组件均可以进行调节，从而灵活的满足牵伸需求。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。