1.本实用新型涉及一种纸机清洗装置，具体为一种应用于网布清洗的移动清洗装置。
背景技术：
2.造纸机在工作过程中利用网布及毛布将其上摊铺的纸浆逐步进行压榨，干燥成型。故其上往往会残留大量的纸浆纤维，长时间运行后网布及毛布的透水性逐渐降低，进而影响纸张的成型质量，故需要清洗装置对网布及毛布进行清洗，保证其透水性能够满足需求。
3.现有的清洗装置，例如专利号为zl201920901766.5的实用新型专利公开的“一种造纸机网布的清洗机构”，所述清洗机构包括机架、导向辊、网布和喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋水管和高压喷淋头，还包括分别设置于所述网布宽度方向两侧的两组支撑组件，所述喷淋水管两端分别支撑于两组所述支撑组件顶端，所述机架底端设置有用于驱动所述喷淋水管沿网布宽度方向往复移动的往复运动机构，所述导向辊一端穿过所述机架外壁并固定连接有的传动杆，所述传动杆远离所述导向辊的一端固定连接有第一传动盘，所述往复运动机构上连接有第二传动盘，所述第一传动盘与所述第二传动盘外侧套设有传动带，当导向辊工作时，即通过传动带带动设置于安装壳内的蜗轮和蜗杆开始运行，并通过蜗轮和蜗杆的传动使插接于限位槽内的偏心轴作圆周运动，由于限位槽在限位杆上沿竖直方向设置，故偏心轴对限位杆只产生沿网布宽度方向的力，即带动喷淋水管在网布长度方向上作往复移动，且通过设置减速机构，使喷淋水管在作往复运动时速度较慢，使高压喷淋头对网布的冲洗更加充分，提升喷淋装置的冲洗效果。
4.然而上述的清洗机构还存在以下不足：
5.(1)，所述清洗机构在清洗时需要大量的清洗水，且由于该清洗机构内设置有大量的高压喷淋头，导致每个高压喷淋头喷出的高压水打到网布上的打击力相对较弱，使得清洗效果不理想。
6.(2)、喷淋水管中的高压喷淋头在工作过程中容易出现个别堵塞的问题，而且更换或疏通高压喷淋头时往往需要将整条喷淋水管全部拆除，人工劳动强度大，且影响纸机的正常工作。
技术实现要素：
7.本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种应用于网布清洗的移动清洗装置，所述移动清洗装置只需要利用少量的清洗水就可以实现对网布进行清洗，清洗效果更佳，并且所述移动清洗装置还具有维修方便，维修时造纸机可不停机的优点。
8.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：
9.一种应用于网布清洗的移动清洗装置，包括横梁、设置在横梁上的清洗机构以及用于驱动所述清洗机构沿着所述横梁的长度方向做往复运动的往复驱动机构，其中，
10.所述横梁沿着所述网布的宽度方向横跨在该网布的两侧；
11.所述清洗机构包括喷雾固定座以及设置在所述喷雾固定座上的喷雾模块，其中，所述喷雾固定座通过导向机构安装在所述横梁上，该导向机构包括设置在横梁上的导轨以及设置在所述喷雾固定座上的导向块，其中，所述导轨沿着所述网布的宽度方向直线延伸；
12.还包括设置在所述横梁的端部的维修窗口，所述导轨直线延伸至所述维修窗口处。
13.优选的，所述往复驱动机构包括电机以及同步带传动机构，其中，所述同步带传动机构包括主动同步轮、从动同步轮以及环绕在所述主动同步轮和所述从动同步轮上的同步带；其中，所述主动同步轮和所述从动同步轮分别转动安装在所述横梁的两端；所述同步带与所述导向块或所述喷雾固定座之间通过夹紧件固定连接；所述电机的主轴与所述主动同步轮连接。
14.优选的，所述同步带采用t型齿形。
15.优选的，所述电机为伺服电机。
16.优选的，述横梁在所述维修窗口处设置有窗口盖板，所述窗口盖板安装在所述横梁上。
17.优选的，述横梁在所述往复驱动机构处设置有机构盖板，所述机构盖板安装在所述横梁上。
18.优选的，所述往复驱动机构还包括用于调节同步带传动机构中的同步带的张紧力大小的张紧机构。
19.优选的，所述往复驱动机构还包括行程开关，所述行程开关为两个，两个行程开关分别位于所述清洗机构的运动行程的首端和尾端。
20.优选的，所述清洗机构还包括拖链，所述拖链内设置有液体管道和控制线路。
21.优选的，所述喷雾固定座上设置有用于调节所述喷雾模块的喷口角度的调节机构。
22.本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：
23.1、本实用新型的应用于网布清洗的移动清洗装置通过往复驱动机构驱动清洗机构沿着网布的宽度方向运动，从而实现对网布进行清洗。通过这种清洗方式，使得本实用新型的移动清洗装置中设置的喷雾模块的数量较少，这样，喷雾装置喷出的高压水的打击力更大，在有效地实现对网布进行清洗的同时，本实用新型的移动清洗装置所消耗的清水量更少，从而节省水资源。
24.2、本实用新型的应用于网布清洗的移动清洗装置在横梁的端部设置维修窗口，当喷雾模块出现故障(例如喷嘴堵塞)时，通过往复驱动机构驱动所述清洗机构运动到维修窗口处，可方便工作人员快读对喷雾模块进行维修或更换，从而在短时间内完成更换清洗机构中的喷雾模块(例如喷嘴)操作后，使得清洗机构快速进入工作行程范围内进行工作，使得整个维修过程中造纸机不需要停机且不影响网布的清洗工作。
附图说明
25.图1为本实用新型的应用于网布清洗的移动清洗装置的俯视图。
26.图2为本实用新型的应用于网布清洗的移动清洗装置的俯视图(去除维修盖板和
机构盖板)。
27.图3为图2中a-a方向的剖视图。
具体实施方式
28.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
29.参见图1-图3，本实用新型的应用于网布清洗的移动清洗装置包括横梁1、设置在横梁1上的清洗机构7以及用于驱动所述清洗机构7沿着所述横梁1的长度方向做往复运动的往复驱动机构。
30.参见图1-图3，所述横梁1沿着所述网布的宽度方向横跨在该网布上方。
31.参见图1-图3，所述横梁1在所述往复驱动机构处设置有机构盖板12，所述机构盖板12安装在所述横梁1上；所述往复驱动机构包括电机9以及同步带传动机构，其中，所述同步带传动机构包括主动同步轮、从动同步轮3以及环绕在所述主动同步轮和所述从动同步轮3上的同步带4；其中，所述主动同步轮和所述从动同步轮3分别转动安装在所述横梁1的两端；所述同步带4与所述导向块74或所述喷雾固定座72之间通过夹紧件73固定连接；所述电机9的主轴与所述主动同步轮连接；
32.在本实施例中，所述同步带4采用t型齿形，这样可以提供更大的驱动力，并用导轨8作为位移导向，可以很好的减少往复移动过程中的摩擦力，保证往复运动平稳运行。而所述电机9采用伺服电机9，通过控制器精确控制其旋转角度，从而带动清洗机构7在横梁1的导轨8上精准地作往复水平移动，且可以保证运动过程中不会发生丢步，滑移的现象。
33.另外，所述夹紧件73的结构可以参照现有的结构实施。
34.参见图1-图3，所述清洗机构7包括喷雾固定座72以及设置在所述喷雾固定座72上的喷雾模块71(例如喷嘴)，其中，所述喷雾固定座72通过导向机构安装在所述横梁1上，该导向机构包括设置在横梁1上的导轨8以及设置在所述喷雾固定座72上的导向块74，其中，所述导轨8沿着所述网布的宽度方向直线延伸。
35.参见图1-图3，本实用新型的应用于网布清洗的移动清洗装置还包括设置在所述横梁1的端部的维修窗口，所述导轨8直线延伸至所述维修窗口处；所述述横梁1在所述维修窗口处设置有窗口盖板11，所述窗口盖板11安装在所述横梁1上。通过设置所述维修窗口，当清洗机构7的喷嘴发生堵塞时，可以通过程序控制使清洗机构7移动到所述维修窗口处，工作人员打开窗口盖板11，可以短时间内完成更换清洗机构7的喷嘴的操作，使得清洗机构7快速进入工作行程范围内进行工作，整个维修过程中纸机不需要停机且不影响网布的清洗工作，因此具有操作方便，人工劳动强度低的优点。
36.在本实施例中，所述维修窗口设置在所述横梁1的最左侧，当清洗机构7中的喷嘴发生堵塞等情况时，往复驱动机构驱动清洗机构7移动到横梁1的最左侧，对发生堵塞的喷嘴进行在线更换后，控制装置控制清洗机构7进行原点复位，之后可以快速投入正常工作，整个过程中纸机不需要停机。
37.参见图1-图3，所述往复驱动机构还包括用于调节同步带传动机构中的同步带4的张紧力大小的张紧机构2，所述从动同步轮3设置在张紧机构2上，通过调整张紧机构2中的螺栓的张紧度，从而调节主动同步轮和从动同步轮3之间的距离，进一步调整同步带4的张
紧度，以此保证往复驱动机构的平稳运行。
38.参见图1-图3，所述往复驱动机构还包括行程开关6，所述行程开关6为两个，两个行程开关6分别位于所述清洗机构7的运动行程的首端和尾端，通过设置两个行程开关6，来对清洗机构7的运动行程进行限制。
39.参见图1-图3，所述清洗机构7还包括拖链5，所述拖链5内设置有液体管道和控制线路，通过采用拖链5对管路及线路进行运动范围约束，保证管路与线路对横梁1内部其他零件不会发生缠绕干涉，从而保证往复运动的顺利进行，其中，所述拖链5的进液进线口10设置在横梁1的侧边。
40.参见图1-图3，所述喷雾固定座72上设置有用于调节所述喷雾模块71的喷口方向的调节机构，例如喷雾固定座72和喷雾模块71两者之间设置有可以方便调节两者之间夹角的定位孔。通过设置调节机构，可以针对不同纸机的网布的不同安装角度，保证喷雾模块71喷出的高压水在网布顺时针运动方向上打击在网布上，这样可以保证达到更好的清洗效果，并延长了网布的使用寿命。
41.最后，本实用新型中的横梁1上设置可以往复移动的清洗机构7，可以通过清洗机构7的往复移动及网布的运动(例如直线运动或旋转速度)达到对整个网布的清洗，而清洗机构7的移动速度与网布的移动速度存在连锁关系，即网布每移动一个单位长度，所述清洗机构7则移动一个清洗幅宽(例如宽度等于网布的宽度)。由于清洗机构7的往复运动，因此利用少量的喷嘴即可构建一个清洗幅宽来达到清洗整个网布的目的。这样可以利用少量的清洗水达到相同的清洗效果，且因为喷嘴数量减少，可以在相同能耗下使喷嘴喷出高压液柱的打击力更强，从而提高清洗效果及清洗效率。
42.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。