1.本实用新型涉及机械设备领域，具体是压痕机。


背景技术：

2.压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。
3.压痕机长时间使用后其压痕钢刀会被磨损，导致压痕不够清晰，且现有的压痕机其压痕深度调整不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发对压痕的深度调整方便，对压痕钢刀的更换方便的压痕机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.压痕机，包括工作台面，所述工作台面的顶部左右两端分别安装有一个滑移杆，每个所述滑移杆上均安装有一个滑套，两个所述滑套之间连接有连接板，所述连接板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与升降板相连，所述升降板位于连接板的下方，所述升降板的底部安装有安装壳，所述安装壳的内部顶端安装有磁吸条，所述磁吸条的下侧安装有与之相贴合的压痕钢刀，所述压痕钢刀延伸至安装壳的外部，所述安装壳的左侧安装有多个延伸至其内部用于固定压痕钢刀的紧固装置，所述紧固装置包括：压盘、螺栓、压力球、安装套筒、压杆和弹簧，所述安装壳的左侧安装有延伸至其内部的螺栓，所述螺栓的右端焊接有压力球，所述压力球延伸至压盘上，所述安装壳的左侧内壁上安装有两个安装套筒，每个所述安装套筒内均滑动连接有一个延伸至其外部的压杆，所述压杆的左端通过弹簧与安装套筒弹性连接，所述压杆的右端与压盘相连，所述安装壳的左右两侧于升降板的底部分别安装有一个限位装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑移杆通过转接块与工作台面相连。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压盘的外表呈圆形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位装置包括：螺纹杆、螺纹套和转动把手，所述螺纹杆与升降板相连，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，所述螺纹套的外侧安装有转动把手。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台面上安装有刻度尺。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压痕机，使用时，将纸张放置到工作台面上，滑动连接板，通过连接板带动压痕钢刀移动，使得压痕钢刀移动至需要压痕的位置，然后通过液压缸带动升降板移动，通过升降板带动压痕钢刀对纸张进行压痕，升降板下移时会带动限位装置移动，当螺纹套的底部与工作台面相贴合时压痕钢刀会停止下移，通过调节螺纹套的高度，进而调节压痕钢刀的压痕深度；当压痕钢刀长时间使用后需要对其进行更换，此时，可以拧松螺栓，通过螺栓带动压力球移动，通过弹簧的弹力带动压杆移动，
通过压杆带动压盘移动，使得压痕钢刀被松开，再向下拉扯压痕钢刀使其与磁吸条相脱离，即可对压痕钢刀进行更换。综上所述，本实用新型对压痕的深度调整方便，对压痕钢刀的更换方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图。
13.图2为本实用新型俯视图中a-a向视图。
14.图3为本实用新型图2中b-b向视图。
15.图4为本实用新型图2中c处的局部视图。
16.图中：1-工作台面，2-滑移杆，201-转接块，3-滑套，4-连接板，5-液压缸，6-升降板，7-安装壳，8-磁吸条，9-压痕钢刀，10-支架，11-紧固装置，111-压盘，112-螺栓，113-压力球，114-安装套筒，115-压杆，116-弹簧，12-限位装置，121-螺纹杆，122-螺纹套，123-转动把手，13-刻度尺。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
19.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，压痕机，包括工作台面1，所述工作台面1的底部与支架10相连，所述工作台面1的顶部左右两端分别安装有一个滑移杆2，所述滑移杆2通过转接块201与工作台面1相连，每个所述滑移杆2上均安装有一个滑套3，两个所述滑套3之间连接有连接板4，所述连接板4的顶部安装有液压缸5，所述液压缸5的伸缩杆与升降板6相连，所述升降板6位于连接板4的下方，所述升降板6的底部安装有安装壳7，所述安装壳7的内部顶端安装有磁吸条8，所述磁吸条8的下侧安装有与之相贴合的压痕钢刀9，所述压痕钢刀9延伸至安装壳7的外部，所述安装壳7的左侧安装有多个延伸至其内部用于固定压痕钢刀9的紧固装置11，所述紧固装置11包括：压盘111、螺栓112、压力球113、安装套筒114、压杆115和弹簧116，所述压盘111的外表呈圆形，所述安装壳7的左侧安装有延伸至其内部的螺栓112，所述螺栓112的右端焊接有压力球113，所述压力球113延伸至压盘111上，所述安
装壳7的左侧内壁上安装有两个安装套筒114，每个所述安装套筒114内均滑动连接有一个延伸至其外部的压杆115，所述压杆115的左端通过弹簧116与安装套筒114弹性连接，所述压杆115的右端与压盘111相连，通过螺栓112带动压力球113将压盘111压紧，通过压盘111将压痕钢刀9压紧，通过压盘111的圆形设计扩大其与压痕钢刀9的接触面积，减小应力集中，防止压痕钢刀9被压坏，所述安装壳7的左右两侧于升降板6的底部分别安装有一个限位装置12，所述限位装置12包括：螺纹杆121、螺纹套122和转动把手123，所述螺纹杆121与升降板6相连，所述螺纹杆121的外侧安装有螺纹套122，所述螺纹套122的外侧安装有转动把手123，所述工作台面1上安装有刻度尺13。
21.本实用新型的工作原理是：该压痕机，使用时，将纸张放置到工作台面1上，滑动连接板4，通过连接板4带动压痕钢刀9移动，使得压痕钢刀9移动至需要压痕的位置，然后通过液压缸5带动升降板6移动，通过升降板6带动压痕钢刀9对纸张进行压痕，升降板6下移时会带动限位装置12移动，当螺纹套122的底部与工作台面1相贴合时压痕钢刀9会停止下移，通过调节螺纹套122的高度，进而调节压痕钢刀9的压痕深度；当压痕钢刀9长时间使用后需要对其进行更换，此时，可以拧松螺栓112，通过螺栓112带动压力球113移动，通过弹簧116的弹力带动压杆115移动，通过压杆115带动压盘111移动，使得压痕钢刀9被松开，再向下拉扯压痕钢刀9使其与磁吸条8相脱离，即可对压痕钢刀9进行更换。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。