1.本实用新型涉及废纸处理技术领域，具体而言，涉及一种自动模切机用导纸废料回收处理装置。
背景技术：
2.在模切机进行加工的时候，会制造出很多废料导纸，随着人们环保意识的增强，人门会将导纸重新加工利用，目前在废纸进行加工的时候，需要对对废纸打碎进行浸泡变成纸浆后，再进行继续加工，现有技术中在对废纸进行浸泡处理时，被打碎的废纸漂浮水面与水接触的不充分，导致废纸变成纸浆的过程比较缓慢，且在变成纸浆后需要打捞上来时，打捞的效率比较低下，而且打捞后还会有许多纸浆残留在水中，导致资源的浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动模切机用导纸废料回收处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动模切机用导纸废料回收处理装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有靠板，所述靠板顶端固定安装有顶板，所述顶板靠近底板的一面固定安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有电动滑块，所述电动滑块上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有过滤盒，所述固定板上固定安装有电机，所述电机输出端安装有转动轴，所述转动轴转动贯穿固定板设置在过滤盒内部，所述转动轴侧面设置有若干搅拌轴，所述过滤盒下表面通过合页分别安装有第一盒盖、第二盒盖，所述第一盒盖与第二盒盖通过固定机构连接。
6.作为优选，所述底板上表面固定安装有储水箱，所述过滤盒设置在储水箱内部。
7.作为优选，所述固定机构包括两个限位槽、螺栓孔、转轴、两个卡块、卡槽，所述卡槽设置在过滤盒下表面。
8.作为优选，两个所述卡块分别固定安装在第一盒盖与第二盒盖上，两个所述卡块均设置在卡槽内部。
9.作为优选，两个所述限位槽分别设置在第一盒盖、第二盒盖相互靠近的侧面上，两个所述限位槽内部设置有限位杆，所述限位杆顶端固定安装有拉块。
10.作为优选，所述螺栓孔设置在第二盒盖上。
11.作为优选，所述转轴转动安装在第一盒盖上，所述转轴顶端固定安装有夹板，所述夹板上设置有螺栓，所述螺栓设置在螺栓孔内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过液压缸输出端向上伸缩，从而能够带动过滤盒向上移动，从而使过滤盒位于储水箱正上方，在过滤废纸中大部分的水分后，通过电动滑块在电动导轨上来回移动，从而能够带动过滤盒来回移动，从而能够一次性将纸浆全部打捞上来，通过拧动螺栓，使螺栓
脱离螺栓孔，此时通过转动转轴，从而转动夹板，在将夹板转动到另一侧时，通过拉动拉块将限位杆从两个限位槽拉出来，此时第一盒盖与第二盒盖之间便没有连接关系，此时第一盒盖与第二盒盖便会自动打开，从而将浸泡搅拌完成的废纸倾倒出来，此装置浸泡搅拌的效率高，且能够易于将浸泡搅拌完成的废纸取出来，增加了装置的便捷性。
14.(2)通过电机输出端转动从而能够带动转动轴进行转动，从而能够带动搅拌轴进行转动，从而能够对浸泡的废纸进行搅拌处理，从而时碎纸与水充分结合，加快变成纸浆的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的第二盒盖结构示意图；
18.图4为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的第一盒盖结构示意图；
19.图5为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的过滤盒结构示意图；
20.图6为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的a处结构示意图；
21.图7为本实用新型一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的限位杆结构示意图。
22.图中：1、底板；2、靠板；3、顶板；4、电动导轨；5、固定板；6、电动滑块；7、液压缸；8、电机；9、过滤盒；10、第一盒盖；11、第二盒盖；12、合页；13、固定机构；1301、卡块；1302、螺栓孔；1303、限位槽；1304、转轴；1305、夹板；1306、螺栓；1307、卡槽；1308、限位杆；1309、拉块；14、储水箱；15、转动轴；16、搅拌轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-7所示，一种自动模切机用导纸废料回收处理装置，包括底板1，底板1上表面固定安装有靠板2，靠板2顶端固定安装有顶板3，顶板3靠近底板1的一面固定安装有电动导轨4，电动导轨4上安装有电动滑块6，电动滑块6上固定安装有液压缸7，液压缸7输出端固定安装有固定板5，固定板5下表面固定安装有过滤盒9，固定板5上固定安装有电机8，电机8输出端安装有转动轴15，转动轴15转动贯穿固定板5设置在过滤盒9内部，转动轴15侧面设置有若干搅拌轴16，过滤盒9下表面通过合页12分别安装有第一盒盖10、第二盒盖11，第一盒盖10与第二盒盖11通过固定机构13连接。
26.通过以上技术方案，首先将需要处理废纸放置在过滤盒9内部，通过在储水箱14内
部放满水，之后将过滤盒9放置在储水箱14内部，从而能够对废纸进行浸泡，通过电机8输出端转动从而能够带动转动轴15进行转动，从而能够带动搅拌轴16进行转动，从而能够对浸泡的废纸进行搅拌处理，在浸泡搅拌完成后，通过液压缸7输出端向上伸缩，从而能够带动过滤盒9向上移动，从而使过滤盒9位于储水箱14正上方，在过滤废纸中大部分的水分后，通过电动滑块6在电动导轨4上来回移动，从而能够带动过滤盒9来回移动，在将过滤盒9移动到储水箱14左侧上方时，通过拧动螺栓1306，使螺栓1306脱离螺栓孔1302，此时通过转动转轴1304，从而转动夹板1305，在将夹板1305转动到另一侧时，通过拉动拉块1309将限位杆1308从两个限位槽1303拉出来，此时第一盒盖10与第二盒盖11之间便没有连接关系，此时第一盒盖10与第二盒盖11便会自动打开，从而将浸泡搅拌完成的废纸倾倒出来，此装置浸泡搅拌的效率高，且能够易于将浸泡搅拌完成的废纸取出来，增加了装置的便捷性。
27.可以理解的是，底板1上表面固定安装有储水箱14，过滤盒9设置在储水箱14内部，通过储水箱14可以储蓄水源，便于对废纸进行浸。
28.在具体设置时，固定机构13包括两个限位槽1303、螺栓孔1302、转轴1304、两个卡块1301、卡槽1307，卡槽1307设置在过滤盒9下表面，两个卡块1301分别固定安装在第一盒盖10与第二盒盖11上，两个卡块1301均设置在卡槽1307内部，两个限位槽1303分别设置在第一盒盖10、第二盒盖11相互靠近的侧面上，两个限位槽1303内部设置有限位杆1308，限位杆1308顶端固定安装有拉块1309，螺栓孔1302设置在第二盒盖11上，转轴1304转动安装在第一盒盖10上，转轴1304顶端固定安装有夹板1305，夹板1305上设置有螺栓1306，螺栓1306设置在螺栓孔1302内部，在将过滤盒9移动到储水箱14左侧上方时，通过拧动螺栓1306，使螺栓1306脱离螺栓孔1302，此时通过转动转轴1304，从而转动夹板1305，在将夹板1305转动到另一侧时，通过拉动拉块1309将限位杆1308从两个限位槽1303拉出来，此时第一盒盖10与第二盒盖11之间便没有连接关系，此时第一盒盖10与第二盒盖11便会自动打开，从而将浸泡搅拌完成的废纸倾倒出来，此装置浸泡搅拌的效率高，且能够易于将浸泡搅拌完成的废纸取出来，增加了装置的便捷性。
29.该一种自动模切机用导纸废料回收处理装置的工作原理：
30.使用时，首先将需要处理废纸放置在过滤盒9内部，通过在储水箱14内部放满水，之后将过滤盒9放置在储水箱14内部，从而能够对废纸进行浸泡，通过电机8输出端转动从而能够带动转动轴15进行转动，从而能够带动搅拌轴16进行转动，从而能够对浸泡的废纸进行搅拌处理，在浸泡搅拌完成后，通过液压缸7输出端向上伸缩，从而能够带动过滤盒9向上移动，从而使过滤盒9位于储水箱14正上方，在过滤废纸中大部分的水分后，通过电动滑块6在电动导轨4上来回移动，从而能够带动过滤盒9来回移动，在将过滤盒9移动到储水箱14左侧上方时，通过拧动螺栓1306，使螺栓1306脱离螺栓孔1302，此时通过转动转轴1304，从而转动夹板1305，在将夹板1305转动到另一侧时，通过拉动拉块1309将限位杆1308从两个限位槽1303拉出来，此时第一盒盖10与第二盒盖11之间便没有连接关系，此时第一盒盖10与第二盒盖11便会自动打开，从而将浸泡搅拌完成的废纸倾倒出来，此装置浸泡搅拌的效率高，且能够易于将浸泡搅拌完成的废纸取出来，增加了装置的便捷性。
31.需要说明的是，电机8具体的型号是v5-856482fc2a，液压缸7具体的型号是mal40x500，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。