1.本发明属于压辊设备领域，具体的说是一种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备。


背景技术：

2.整经机是大型流水线对纱线加工绕线卷筒成料存储的压辊设备，纱线的柔性面压贴整经机的工字辊毂，形成一个大简体环绕的卷线重复缠绕操作，让纱线平整有序的排列分布，对后期纱线编织使用十分方便，目前技术公用的待优化的缺点有：磨辊之间间隙距离不便于调节，且对于压辊设备加工后的材料需要人工取出，费事费力，先提出一种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备用以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备，包括操作台；所述操作台的右端设置有闭合板，且操作台的右端与闭合板的左端固定连接，所述闭合板的正下方对称设置有磨辊，所述磨辊的两端对称设置有活动轴，且磨辊的右端与活动轴的左端固定连接，所述活动轴的右端设置有齿轮环，且活动轴的右端与齿轮环的内壁齿轮连接。
5.优选地，所述操作台的背面设置有出料框，且操作台的背面与出料框的背面固定连接，所述出料框的内部设置有导向机构，且出料框的内壁与导向机构的两端固定连接，所述导向机构的背面设置有收集机构，所述收集机构的底部与闭合板的内壁固定连接。
6.优选地，所述导向机构包括固定块，所述固定块的左端设置有固定杆，且固定块的左端与固定杆的右端固定连接，所述固定杆的外表面均匀设置有支撑机构，且固定杆的外表面与支撑机构的内壁固定连接。
7.优选地，所述收集机构包括过滤板，所述过滤板的内部设置有收集框，且过滤板的内壁与收集框的外表面相接触，所述收集框的左端设置有拉环，且收集框的左端与拉环的右端固定连接。
8.优选地，所述活动轴包括固定轴，所述固定轴的外表面设置有滑动轴，且固定轴的外表面与滑动轴的内壁相接触，所述滑动轴的外表面设置有挤压环，且滑动轴的外表面与挤压环的内壁相接触，所述挤压环的外表面设置有导向板，且挤压环的外表面与导向板的底部固定连接，所述导向板的顶部设置有限位环，且导向板的顶部与限位环的底部固定连接，所述限位环的内部设置有活动齿轮，且限位环的内壁与活动齿轮的外表面相接触。
9.优选地，所述滑动轴包括轴体，所述轴体的外表面均匀设置有挤压柱，且轴体的外表面与挤压柱的底部固定连接。
10.优选地，支撑机构包括安装筒，所述安装筒的内部对称设置有摩擦块，且安装筒的
内壁与摩擦块的外表面固定连接，安装筒的外表面均匀设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部设置有连接柱，且挤压弹簧的顶部与连接柱的底部固定连接，所述连接柱的顶部设置有接触板，且连接柱的顶部与接触板的底部固定连接，所述接触板的两端均匀设置有连接环，且接触板的右端与连接环的左端固定连接。
11.本发明的有益效果如下：1.本发明通过设置导向机构，可以大大提高该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的使用效果，通过设置导向机构可以使得压辊设备在输出材料时可以通过导向机构内部设置的支撑机构对材料进行导向和支撑，大大降低了人力成本，且通过设置在支撑机构内部的接触板和连接环配合使用，使得支撑机构外部形成一个闭合空间，材料从支撑机构外部排出，大大提高了该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的使用效果。
12.2.本发明通过设置活动轴，可以改变常见的压辊设备不能调节磨辊间距的问题，通过设置活动轴和齿轮环配合使用，可以使得该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备在工作前期可以通过要求进行磨辊之间间距的调节，通过活动轴内部设置滑动轴滚动，进而使得活动齿轮高度下降，进而使得活动轴可以在齿轮环中自由移动，当确定好磨辊间距后，通过转动滑动轴使得活动齿轮升高固定，进而使得活动轴固定在齿轮环内部，大大提高了该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的适用性。
13.3.本发明通过设置收集机构，可以大大提高该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的环保利用率，通过设置在设备内部的收集机构可以对磨辊对材料加工时磨削产生的废料进行回收，当该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备工作一段时间后，打开收集机构可以对内部回收的废料进行回收再利用，大大提高了该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的环保性能。
附图说明
14.图1是本发明的主视图；图2是本发明图后视的结构示意图；图3是本发明图导向机构的结构示意图；图4是本发明图收集机构的结构示意图；图5是本发明图活动轴的结构示意图；图6是本发明图滑动轴的结构示意图；图7是本发明图支撑机构的结构示意图；图中：操作台1、闭合板2、磨辊3、齿轮环4、活动轴5、收集机构6、导向机构7、出料框8、活动齿轮51、限位环52、导向板53、滑动轴54、挤压环55、固定轴56、轴体57、挤压柱58、过滤板61、拉环62、收集框63、固定块71、固定杆72、支撑机构73、挤压弹簧74、摩擦块75、安装筒76、连接柱77、接触板78、连接环79。
具体实施方式
15.使用图1-图7对本发明一实施方式的一种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备进行如下说明。
16.如图1-图7所示，本发明所述的一种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备，包括操作台1；操作台1的右端设置有闭合板2，且操作台1的右端与闭合板2的左端固定连接，闭合板2的正下方对称设置有磨辊3，磨辊3的两端对称设置有活动轴5，且磨辊3的右端与活动轴5的左端固定连接，活动轴5的右端设置有齿轮环4，且活动轴5的右端与齿轮环4的内壁齿轮连接，设置齿轮环4的目的是为了调节磨辊3之间的距离。
17.操作台1的背面设置有出料框8，且操作台1的背面与出料框8的背面固定连接，出料框8的内部设置有导向机构7，且出料框8的内壁与导向机构7的两端固定连接，导向机构7的背面设置有收集机构6，收集机构6的底部与闭合板2的内壁固定连接，设置导向机构7的目的是为了提高该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的使用效果。
18.导向机构7包括固定块71，固定块71的左端设置有固定杆72，且固定块71的左端与固定杆72的右端固定连接，固定杆72的外表面均匀设置有支撑机构73，且固定杆72的外表面与支撑机构73的内壁固定连接，通过设置导向机构7，可以大大提高该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的使用效果，通过设置导向机构7可以使得压辊设备在输出材料时可以通过导向机构7内部设置的支撑机构73对材料进行导向和支撑，大大降低了人力成本，且通过设置在支撑机构73内部的接触板78和连接环79配合使用，使得支撑机构73外部形成一个闭合空间，材料从支撑机构73外部排出，大大提高了该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的使用效果。
19.收集机构6包括过滤板61，过滤板61的内部设置有收集框63，且过滤板61的内壁与收集框63的外表面相接触，收集框63的左端设置有拉环62，且收集框63的左端与拉环62的右端固定连接，通过设置收集机构6，可以大大提高该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的环保利用率，通过设置在设备内部的收集机构6可以对磨辊对材料加工时磨削产生的废料进行回收，当该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备工作一段时间后，打开收集机构6可以对内部回收的废料进行回收再利用，大大提高了该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的环保性能。
20.活动轴5包括固定轴56，固定轴56的外表面设置有滑动轴54，且固定轴56的外表面与滑动轴54的内壁相接触，滑动轴54的外表面设置有挤压环55，且滑动轴54的外表面与挤压环55的内壁相接触，挤压环55的外表面设置有导向板53，且挤压环55的外表面与导向板53的底部固定连接，导向板53的顶部设置有限位环52，且导向板53的顶部与限位环52的底部固定连接，限位环52的内部设置有活动齿轮51，且限位环52的内壁与活动齿轮51的外表面相接触，通过设置活动轴5，可以改变常见的压辊设备不能调节磨辊3间距的问题，通过设置活动轴5和齿轮环4配合使用，可以使得该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备在工作前期可以通过要求进行磨辊3之间间距的调节，通过活动轴5内部设置滑动轴54滚动，进而使得活动齿轮51高度下降，进而使得活动轴5可以在齿轮环4中自由移动，当确定好磨辊3间距后，通过转动滑动轴54使得活动齿轮51升高固定，进而使得活动轴5固定在齿轮环4内部，大大提高了该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的适用性。
21.滑动轴54包括轴体57，轴体57的外表面均匀设置有挤压柱58，且轴体57的外表面与挤压柱58的底部固定连接，设置滑动轴54的目的是为了调节磨辊3之间的距离。
22.支撑机构73包括安装筒76，安装筒76的内部对称设置有摩擦块75，且安装筒76的
内壁与摩擦块75的外表面固定连接，安装筒75的外表面均匀设置有挤压弹簧74，挤压弹簧74的顶部设置有连接柱77，且挤压弹簧74的顶部与连接柱77的底部固定连接，连接柱77的顶部设置有接触板78，且连接柱77的顶部与接触板78的底部固定连接，接触板78的两端均匀设置有连接环79，且接触板78的右端与连接环79的左端固定连接，设置支撑机构73的目的是为了提高该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备的使用效果。
23.具体工作流程如下：工作时，该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备通过背面设置的导向机构7可以对设备起到一定辅助作用，当该种应用于整经机的磨辊间隙调距柔性卷绕的压辊设备中的材料加工完成后，通过设置在导向机构7内部的支撑机构73对材料进行到导向和支撑，通过支撑机构73外部设置的接触板78和连接环79配合使用，可以使得材料通过支撑机构73的外表面排出，通过设备内部设置的活动轴5和齿轮环4配合使用，可以改变磨辊之间的间距。
24.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。