1.本实用新型涉及一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备。
背景技术：
2.格拉辛纸是工业纸的一种，格拉辛原纸经涂布加工后制成格拉辛纸。格拉辛纸(glassine/sck0：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度)是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切；格拉辛纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。
3.现有的格拉辛纸涂布生产设备在生产时对格拉辛纸的涂布不均匀，影响格拉辛纸的生产质量，同时会导致涂布液的大量滴落和浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备，本实用新型对涂布的出液量进行控制，即避免涂布液的浪费，又提高格拉辛纸的生产质量。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备，包括滚轮、出料箱、储料箱、固定板、转动板、两组齿条、两组齿轮和两组第一弹簧；储料箱的上端面上设有进料口；出料箱与储料箱连通，出料箱的下端面设有出料口，出料箱的下端面上设有用于对格拉辛纸进行推动的退位组件；滚轮位于出料箱内，滚轮穿出出料口，滚轮的两端分别设有第一转轴；两组第一转轴均转动连接出料箱的内壁；固定板安装在出料箱内，固定板上均匀设有多组第一通孔，固定板上并排设有两组安装孔；转动板位于固定板上方，转动板的一端转动连接固定板；转动板上均匀设有多组第二通孔；多组第二通孔与多组第一通孔错开；两组齿轮分别安装在两组第一转轴上；两组齿条分别啮合连接两组齿轮，两组齿条分别滑动连接两组安装孔的内壁，两组齿条分别穿过两组安装孔并滑动连接转动板的下端面；每组第一弹簧的两端分别连接每组齿条和出料箱的内壁。
7.优选的，还包括扩音器、按键、浮板和波纹管；浮板滑动连接储料箱的内壁，浮板上设有第三通孔；波纹管的两端分别连通进料口和第三通孔；按键安装在储料箱的底面，按键电性连接扩音器；扩音器安装在储料箱上。
8.优选的，退位组件包括刮板、第三弹簧和第二转轴；第二转轴转动设置在出料箱的下端面上；刮板连接第二转轴；第三弹簧的两端分别连接出料箱的下端面和刮板。
9.优选的，刮板远离第二转轴的端面上设有橡胶垫。
10.优选的，其特征在于，还包括两组轴承；两组第一转轴分别通过两组轴承转动连接出料箱的内壁。
11.优选的，储料箱上设有透明窗。
12.优选的，透明窗上设有刻度线。
13.优选的，出料口的内壁与滚轮之间的距离值沿出料方向逐渐减小。
14.优选的，滚轮与两组第一转轴为一体成型结构。
15.本实用新型医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备的有益效果：将涂料倒入储料箱内；格拉辛纸移动，对滚轮进行摩擦，使得滚轮发生转动，两组第一转轴随滚轮进行转动，两组第一转轴带动两组齿轮进行转动，两组齿条分别滑动连接两组第一通孔的内壁并且两组齿条均滑动连接转动板，使得转动板转动，两组第一弹簧被拉伸，涂料通过多组第一通孔和多组第二通孔下落，涂料随滚轮的滚动附着在格拉辛纸上，实现均匀涂布；在对格拉辛纸进行剪切收卷时，由退位组件推动格拉辛纸与滚轮分离，第一弹簧收缩，使得两组齿条复位，转动板压紧固定板，阻止涂料下落，避免了涂料的浪费；本实用新型对涂布的出液量进行控制，即避免涂布液的浪费，又提高格拉辛纸的生产质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备的剖视图。
19.图3为图2中a处的局部放大示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备中出料箱的剖视图。
21.附图标记：1、滚轮；2、出料箱；201、出料口；3、储料箱；301、进料口；4、扩音器；5、第二弹簧；6、浮板；601、第三通孔；7、刻度线；8、透明窗；9、刮板；10、第三弹簧；11、第二转轴；12、固定板；14、转动板；1401、第二通孔；17、波纹管；18、按键；19、齿条；20、齿轮；21、第一转轴；22、第一弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.参阅图1至图4所示，本实用新型采用如下技术方案：一种医药用途格拉辛纸单面涂布生产设备，包括滚轮1、出料箱2、储料箱3、固定板12、转动板14、两组齿条19、两组齿轮20和两组第一弹簧22；储料箱3的上端面上设有进料口301；出料箱2与储料箱3连通，出料箱2的下端面设有出料口201，出料箱2的下端面上设有用于对格拉辛纸进行推动的退位组件；滚轮1位于出料箱2内，滚轮1穿出出料口201，滚轮1的两端分别设有第一转轴21；两组第一转轴21均转动连接出料箱2的内壁；固定板12安装在出料箱2内，固定板12上均匀设有多组第一通孔，固定板12上并排设有两组安装孔；转动板14位于固定板12上方，转动板14的一端转动连接固定板12；转动板14上均匀设有多组第二通孔1401；多组第二通孔1401与多组第
一通孔错开；两组齿轮20分别安装在两组第一转轴21上；两组齿条19分别啮合连接两组齿轮20，两组齿条19分别滑动连接两组安装孔的内壁，两组齿条19分别穿过两组安装孔并滑动连接转动板14的下端面；每组第一弹簧22的两端分别连接每组齿条19和出料箱2的内壁。
24.本实用新型中，使用时，将涂料倒入储料箱3内；格拉辛纸移动，对滚轮1进行摩擦，使得滚轮1发生转动，两组第一转轴21随滚轮1进行转动，两组第一转轴21带动两组齿轮20进行转动，两组齿条19分别滑动连接两组第一通孔的内壁并且两组齿条19均滑动连接转动板14，使得转动板14转动，两组第一弹簧22被拉伸，涂料通过多组第一通孔和多组第二通孔1401下落，涂料随滚轮1的滚动附着在格拉辛纸上，实现均匀涂布；在对格拉辛纸进行剪切收卷时，由退位组件推动格拉辛纸与滚轮1分离，第一弹簧22收缩，使得两组齿条19复位，转动板14压紧固定板12，阻止涂料下落，避免了涂料的浪费；本发明对涂布的出液量进行控制，即避免涂布液的浪费，又提高格拉辛纸的生产质量。
25.在一个可选的实施例中，还包括扩音器4、按键18、浮板6和波纹管17；浮板6滑动连接储料箱3的内壁，浮板6上设有第三通孔601；波纹管17的两端分别连通进料口301和第三通孔601；按键18安装在储料箱3的底面，按键18电性连接扩音器4；扩音器4安装在储料箱3上；涂料由进料口301处进入波纹管17内，进而流入储料箱3内进行存储，使用时，浮板6随涂料减少而向下移动，同时对波纹管17进行拉伸，直至浮板6按压按键18，使得扩音器4发出播报，提醒工作人员进行加料。
26.在一个可选的实施例中，退位组件包括刮板9、第三弹簧10和第二转轴11；第二转轴11转动设置在出料箱2的下端面上；刮板9连接第二转轴11；第三弹簧10的两端分别连接出料箱2的下端面和刮板9；涂布状态下，第三弹簧10处于被压缩状态；格拉辛纸拉紧进行涂料时，对刮板9和滚轮1产生作用力，使得刮板9和第二转轴11发生转动，对第三弹簧10进行压缩；在格拉辛纸进行裁剪收卷时，第三弹簧10推动刮板9和第二转轴11发生转动，使得格拉辛纸不在与滚轮1进行压紧，第一弹簧22拉动齿条19复位，阻止涂料的下落，避免涂料大量下落导致涂布不均匀。
27.在一个可选的实施例中，刮板9远离第二转轴11的端面上设有橡胶垫；便于对格拉辛纸进行保护，避免刮板9直接作用在格拉辛纸上，对格拉辛纸进行破坏。
28.在一个可选的实施例中，还包括两组轴承；两组第一转轴21分别通过两组轴承转动连接出料箱2的内壁；两组轴承可以将低两组第一转轴21转动时受到的阻力，便于格拉辛纸带动滚轮1进行转动。
29.在一个可选的实施例中，储料箱3上设有透明窗8；便于使用者通过透明窗8观察涂料的剩余情况或者对添加涂料的量进行控制。
30.在一个可选的实施例中，透明窗8上设有刻度线7；使用者可以通过观察刻度线7准确掌握储料箱3内的涂料剩余量。
31.在一个可选的实施例中，出料口201的内壁与滚轮1之间的距离值沿出料方向逐渐减小；出料口201便于存储涂料，使得滚轮1开始转动时有涂料下落，使得涂料的涂布均匀，提高涂布质量，提高格拉辛纸的生产质量。
32.在一个可选的实施例中，滚轮1与两组第一转轴21为一体成型结构；一体成型的滚轮1与两组第一转轴21之间的连接更加牢固，有利于延长滚轮1和两组第一转轴21的使用寿命。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。