1.本实用新型涉及棉花加工机械领域，具体涉及一种浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置。
背景技术：
2.在传统的锯齿式皮棉清理的加工过程中，拨棉罗拉的轴承座都是通过螺栓固定在墙板上的，当遇到棉层过厚的情况时，由于两拨棉罗拉之间的挤压力过大会导致主传动轴所受负载过大，极易发生电机堵转的故障，操作人员必须停机处理，降低了电机的使用寿命，也影响了皮棉清理的加工效率。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种防止棉层过厚导致拨棉罗拉电机堵转的装置。
4.本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置，包括：
6.两个墙板，均沿竖直方向设置，两个墙板相互平行；
7.尘笼网，呈圆筒形结构，其左右两端分别转动安装于同侧的墙板上，尘笼网与驱动电机相传动连接，尘笼网一端与风机的进气口端相连；
8.拨棉罗拉辊ⅰ，位于尘笼网下方的前端，拨棉罗拉辊ⅰ的左右两端分别通过固定轴承座转动安装于同侧对应的墙板上，拨棉罗拉辊ⅰ与驱动电机相传动连接，拨棉罗拉辊ⅰ的轴线与尘笼网的轴线相平行；
9.滑孔，设置于墙板上，活动轴承座的上下两端分别转动安装有滑轮，活动轴承座通过滑轮沿左右方向滑动设置于滑孔中；
10.拨棉罗拉棍ⅱ，位于尘笼网下方的后端，其与拨棉罗拉辊ⅰ等高设置，拨棉罗拉棍ⅱ的左右两端转动安装于同侧对应的活动轴承座中，拨棉罗拉棍ⅱ通过同步驱动装置与拨棉罗拉辊ⅰ传动连接，拨棉罗拉棍ⅱ与拨棉罗拉辊ⅰ同步且相互反向转动；以及
11.弹簧缸，设置于墙板上，弹簧缸的活塞杆头端与活动轴承座相连接。
12.为了提高尘笼网的牢固度，还包括同轴设置于尘笼网中的转轴，转轴与驱动电机相传动连接，转轴上沿圆周方向设置有若干支撑杆，支撑杆的头端与尘笼网的内侧端相连接。
13.进一步的，上述同步驱动装置包括安装于拨棉罗拉辊ⅰ头端的齿轮ⅰ以及安装于拨棉罗拉棍ⅱ头端的齿轮ⅱ，所述齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合。
14.本实用新型的有益效果是：风机工作产生的气流使尘笼网内部形成负压，气流从尘笼网表面的网孔中流过后将皮棉吸附在转动的尘笼网的表面，从而形成棉层。驱动电机驱动拨棉罗拉辊ⅰ转动的同时，拨棉罗拉辊ⅰ通过同步驱动装置驱动拨棉罗拉棍ⅱ同步相互反向转动，从而将尘笼网表面的棉层剥落下来。当棉层过厚时，由于拨棉罗拉辊ⅰ和拨棉罗
拉棍ⅱ的挤压力超过了弹簧缸提供的初始推力，会使活动轴承座通过滑轮沿滑孔向右侧滑动，使拨棉罗拉棍ⅱ在横向上远离拨棉罗拉辊ⅰ，避免因棉层过厚导致电机堵转的问题，从而避免影响设备的工作效率和驱动电机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为实用新型的侧视结构示意图；
17.图中，1.墙板 2.尘笼网 3.转轴 4.支撑杆 5.固定轴承座 6.拨棉罗拉辊
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7.齿轮
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8.拨棉罗拉棍
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9.齿轮
ⅱꢀ
10.滑孔 11.活动轴承座 12.弹簧缸 13.滑轮。
具体实施方式
18.下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
19.一种浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置，包括：两个墙板1，均沿竖直方向设置，两个墙板1相互平行；尘笼网2，呈圆筒形结构，其左右两端分别转动安装于同侧的墙板1上，尘笼网2与驱动电机相传动连接，尘笼网2一端与风机的进气口端相连；拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6，位于尘笼网2下方的前端，拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6的左右两端分别通过固定轴承座5转动安装于同侧对应的墙板1上，拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6与驱动电机相传动连接，拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6的轴线与尘笼网2的轴线相平行；滑孔10，设置于墙板1上，活动轴承座11的上下两端分别转动安装有滑轮13，活动轴承座11通过滑轮13沿左右方向滑动设置于滑孔10中；拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8，位于尘笼网2下方的后端，其与拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6等高设置，拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8的左右两端转动安装于同侧对应的活动轴承座11中，拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8通过同步驱动装置与拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6传动连接，拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8与拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6同步且相互反向转动；以及弹簧缸12，设置于墙板1上，弹簧缸12的活塞杆头端与活动轴承座11相连接。加工时，棉纤维进入尘笼网2与拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6和拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8之间的区域，由于尘笼网2一端与风机相连，因此风机工作产生的气流使尘笼网2内部形成负压，气流从尘笼网2表面的网孔中流过后将皮棉吸附在转动的尘笼网2的表面，从而形成棉层。驱动电机驱动拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6转动的同时，拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6通过同步驱动装置驱动拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8同步相互反向转动，从而将尘笼网2表面的棉层剥落下来。当棉层过厚时，由于拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6和拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8的挤压力超过了弹簧缸12提供的初始推力，会使活动轴承座11通过滑轮13沿滑孔10向右侧滑动，使拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8在横向上远离拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6，避免因棉层过厚导致电机堵转的问题，从而避免影响设备的工作效率和驱动电机的使用寿命。
20.优选的，还包括同轴设置于尘笼网2中的转轴3，转轴3与驱动电机相传动连接，转轴3上沿圆周方向设置有若干支撑杆4，支撑杆4的头端与尘笼网2的内侧端相连接。由于尘笼网2是采用网孔板弯曲制成，因此其容易变形，因此在尘笼网2中设置转轴3，转轴3与尘笼网2之间通过支撑杆4连接固定，因此有效提高了尘笼网2的牢固度，提高了使用的可靠性。
21.进一步的，同步驱动装置包括安装于拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6头端的齿轮
ⅰꢀ
7以及安装于拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8头端的齿轮
ⅱꢀ
9，齿轮
ⅰꢀ
7与齿轮
ⅱꢀ
9相啮合。拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6转动时驱动齿轮
ⅰꢀ
7转动，由于齿轮
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7与齿轮
ⅱꢀ
9相啮合，从而实现驱动拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8同步转动，并且拨棉罗拉棍
ⅱꢀ
8的转动方向与拨棉罗拉辊
ⅰꢀ
6的转动方向相反。
22.以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置，其特征在于，包括：两个墙板（1），均沿竖直方向设置，两个墙板（1）相互平行；尘笼网（2），呈圆筒形结构，其左右两端分别转动安装于同侧的墙板（1）上，尘笼网（2）与驱动电机相传动连接，尘笼网（2）一端与风机的进气口端相连；拨棉罗拉辊ⅰ（6），位于尘笼网（2）下方的前端，拨棉罗拉辊ⅰ（6）的左右两端分别通过固定轴承座（5）转动安装于同侧对应的墙板（1）上，拨棉罗拉辊ⅰ（6）与驱动电机相传动连接，拨棉罗拉辊ⅰ（6）的轴线与尘笼网（2）的轴线相平行；滑孔（10），设置于墙板（1）上，活动轴承座（11）的上下两端分别转动安装有滑轮（13），活动轴承座（11）通过滑轮（13）沿左右方向滑动设置于滑孔（10）中；拨棉罗拉棍ⅱ（8），位于尘笼网（2）下方的后端，其与拨棉罗拉辊ⅰ（6）等高设置，拨棉罗拉棍ⅱ（8）的左右两端转动安装于同侧对应的活动轴承座（11）中，拨棉罗拉棍ⅱ（8）通过同步驱动装置与拨棉罗拉辊ⅰ（6）传动连接，拨棉罗拉棍ⅱ（8）与拨棉罗拉辊ⅰ（6）同步且相互反向转动；以及弹簧缸（12），设置于墙板（1）上，弹簧缸（12）的活塞杆头端与活动轴承座（11）相连接。2.根据权利要求1所述的浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置，其特征在于：还包括同轴设置于尘笼网（2）中的转轴（3），转轴（3）与驱动电机相传动连接，转轴（3）上沿圆周方向设置有若干支撑杆（4），支撑杆（4）的头端与尘笼网（2）的内侧端相连接。3.根据权利要求1所述的浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置，其特征在于：所述同步驱动装置包括安装于拨棉罗拉辊ⅰ（6）头端的齿轮ⅰ（7）以及安装于拨棉罗拉棍ⅱ（8）头端的齿轮ⅱ（9），所述齿轮ⅰ（7）与齿轮ⅱ（9）相啮合。
技术总结
一种浮动式皮棉清理机拨棉罗拉装置，风机工作产生的气流使尘笼网内部形成负压，气流从尘笼网表面的网孔中流过后将皮棉吸附在转动的尘笼网的表面，从而形成棉层。驱动电机驱动拨棉罗拉辊Ⅰ转动的同时，拨棉罗拉辊Ⅰ通过同步驱动装置驱动拨棉罗拉棍Ⅱ同步相互反向转动，从而将尘笼网表面的棉层剥落下来。当棉层过厚时，由于拨棉罗拉辊Ⅰ和拨棉罗拉棍Ⅱ的挤压力超过了弹簧缸提供的初始推力，会使活动轴承座通过滑轮沿滑孔向右侧滑动，使拨棉罗拉棍Ⅱ在横向上远离拨棉罗拉辊Ⅰ，避免因棉层过厚导致电机堵转的问题，从而避免影响设备的工作效率和驱动电机的使用寿命。和驱动电机的使用寿命。和驱动电机的使用寿命。
技术研发人员：王新亭 丰月亮 高海强
受保护的技术使用者：山东天鹅棉业机械股份有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/25