1.本发明涉及纺织开棉领域，尤其涉及一种纺织用开棉敲锤装置。


背景技术：

2.棉花在生产的过程中常常会缠绕在一起，而棉花在制作棉条以及进一步的生产过程中，都需要棉花处于开松状态，因此在棉花加工的过程中需要对棉花进行开松加工，这种开松加工通常是通过打手装置敲击棉花来完成；
3.传统的敲打装置是将棉花放置在一个台面上，通过打手装置对棉花进行敲打，但是这种敲打，使得棉花蓬松的速度较慢，并且蓬松效果不佳，而且棉花在被敲击的过程中，容易产生一些碎绒和灰尘，这些碎绒和灰尘到处乱飘会影响装置周围的工人，且有些灰尘和碎绒还会继续的落到开棉后的棉花上，影响开棉后棉花的质量，所以如何解决这些问题是我们需要考虑的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用开棉敲锤装置，本装置通过刺毛层将棉花进行拉伸后进行敲打，同时对这个过程中产生的灰尘和细小的杂质进行收集处理。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种纺织用开棉敲锤装置，包括壳体，所述壳体的前侧壁开设有工作槽，所述壳体内设有往复腔，所述往复腔位于工作槽的上方，所述工作槽的内底部固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有捶打槽；
7.撬锤机构，所述撬锤机构包括固定连接在工作槽内顶部的连接块，所述连接块内设有移动腔，所述移动腔内水平设有用于上下移动的导电板，所述导电板的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端延伸至捶打槽内，并固定连接有空心板，所述空心板的下端固定连接有多个凸块，所述捶打槽内对称设有两个用于左右移动的滑板，两个所述滑板靠近空心板的一侧壁均固定连接有刺毛层，两个所述滑板远离空心板的一侧壁均固定连接有折叠气囊，两个所述折叠气囊远离相对应滑板的一端分别与捶打槽的左右两侧内壁固定连接，棉花处于拉伸状态，对棉花的捶打出的蓬松效果较好，并且由于刺毛层为软塑胶材质，可以比对魔术贴上的刺毛，棉花受的拉伸较强时，刺毛层会形变，将勾住的棉花松开，防止拉伸的力过强。
8.优选地，还包括触发机构，所述触发机构包括竖直设置在往复腔内的转杆，所述转杆的下端与往复腔的内底部转动连接，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至往复腔内，并与转杆的上端固定连接。
9.优选地，所述转杆上固定连接有不完全齿轮，所述往复腔内水平设有环形板，所述环形板的前后两侧内壁均固定连接有与不完全齿轮相配合的齿条，所述往复腔内竖直设有用于左右移动的活塞板，所述环形板的右端与活塞板的左端固定连接。
10.优选地，所述往复腔的右侧空间与移动腔的上方空间通过连通管连通，所述往复腔的左侧空间与两个折叠气囊均通过通气管连通。
11.优选地，还包括喷气机构，所述喷气机构包括安装在壳体上端的风机，所述风机的出风端与空心板通过软管连通，所述空心板的内底部开设有多个与捶打槽连通的透气孔，所述移动腔的左右两侧内壁均安装有与导电板相配合的导电块，当导电板与导电块接触时，会带动风机工作，通过空心板上的多个透气孔进行喷射。
12.优选地，所述壳体内设有电源，所述电源的正极、风机和位于右侧的导电块依次电性连接，所述电源的负极和位于左侧的导电块电性连接，所述电源和电机电性连接。
13.优选地，所述工作槽的槽口处安装有拉门，可以将拉门打开放入和取出棉花。
14.优选地，所述固定块内设有集灰腔，所述集灰腔位于捶打槽的下方，所述集灰腔的内顶部开设有多个与捶打槽连通的通口，所述集灰腔内水平固定连接有防尘板，所述集灰腔的下方空间与外界通过出气管连通，风机将棉花内的灰尘和杂质吹落，棉花内的灰尘和杂质会随着气流被排入集灰腔内。
15.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
16.1、设置有撬锤机构，通过撬锤机构上的两个滑板相背移动，会带动刺毛层相背移动，由于刺毛层将棉花勾住，所以会将棉花拉伸，空心板下移会带动多个凸块下移，对棉花进行捶打，由于棉花处于拉伸状态，对棉花的捶打出的蓬松效果较好，并且由于刺毛层为软塑胶材质，可以比对魔术贴上的刺毛，棉花受的拉伸较强时，刺毛层会形变，将勾住的棉花松开。
17.2、通过风机和软管可以吹动气流，棉花内的灰尘和杂质会随着气流被排入集灰腔内，杂质和灰尘会被防尘板隔开，进行收集，防止灰尘和杂质在装置内乱飞，使得开棉后棉花的质量较高，并且防尘板可以进行拆卸，对上面的杂质和灰尘进行处理。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种纺织用开棉敲锤装置的结构示意图；
19.图2为图1的a处放大结构示意图；
20.图3为图1的b处放大结构示意图；
21.图4为图1的环形板处俯视图；
22.图5为图1的正视图；
23.图6为本发明的实施例2结构示意图。
24.图7为图6的c处放大结构示意图；
25.图中：1壳体、2工作槽、3往复腔、4固定块、5捶打槽、6连接块、7移动腔、8导电板、9竖杆、10导电块、11空心板、12凸块、13滑板、14刺毛层、15折叠气囊、16转杆、17活塞板、18环形板、19不完全齿轮、20齿条、21连通管、22通气管、23电源、24风机、25软管、26电机、27拉门、28集灰腔、29防尘板、30出气管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.参照图1-5，一种纺织用开棉敲锤装置，包括壳体1，壳体1的前侧壁开设有工作槽2，壳体1内设有往复腔3，往复腔3位于工作槽2的上方，工作槽2的内底部固定连接有固定块4，固定块4的上端开设有捶打槽5。
29.还包括撬锤机构，撬锤机构包括固定连接在工作槽2内顶部的连接块6，连接块6内设有移动腔7，移动腔7内水平设有用于上下移动的导电板8，导电板8的下端固定连接有竖杆9，竖杆9的下端延伸至捶打槽5内，并固定连接有空心板11，空心板11的下端固定连接有多个凸块12，通过空心板11下移带动多个凸块12对棉花进行敲打，捶打槽5内对称设有两个用于左右移动的滑板13，两个滑板13靠近空心板11的一侧壁均固定连接有刺毛层14，刺毛层14可以将棉花勾住进行拉伸，两个滑板13远离空心板11的一侧壁均固定连接有折叠气囊15，两个折叠气囊15远离相对应滑板13的一端分别与捶打槽5的左右两侧内壁固定连接。
30.其中，还包括触发机构，触发机构包括竖直设置在往复腔3内的转杆16，转杆16的下端与往复腔3的内底部转动连接，壳体1的上端安装有电机26，电机26的输出轴末端延伸至往复腔3内，并与转杆16的上端固定连接，转杆16上固定连接有不完全齿轮19，往复腔3内水平设有环形板18，环形板18的前后两侧内壁均固定连接有与不完全齿轮19相配合的齿条20，往复腔3内竖直设有用于左右移动的活塞板17，环形板18的右端与活塞板17的左端固定连接，往复腔3的右侧空间与移动腔7的上方空间通过连通管21连通，往复腔3的左侧空间与两个折叠气囊15均通过通气管22连通。
31.当我们需要对棉花进行开棉时，可以先将拉门27打开，将需要开棉的棉花放入捶打槽5内的两个滑板13之间，关闭拉门27，壳体1内设有电源23，开启电源23即可；
32.电源23会将电流供给电机26，电机26带动转杆16转动，转杆16转动会带动不完全齿轮19转动，当不完全齿轮19与位于前侧的齿条20啮合时，会带动环形板18左移，当不完全齿轮19与位于后的齿条20啮合时，会带动环形板18右移，也就是转杆16转动会带动环形板18左右移动；
33.环形板18带动活塞板17左右移动，当活塞板17左移时，会将往复腔3左侧空间的气体通过两个通气管22排入两个折叠气囊15内，带动两个折叠气囊15扩张，会将移动腔7上方空间的气体排入往复腔3的右侧空间内，也就会使得两个滑板13相向移动；
34.并且使得空心板11上移，两个滑板13相向移动会使得刺毛层14将棉花勾住，当活塞板17右移时，在气压的作用下，会使得两个滑板13相背移动，并且带动空心板11下移，两个滑板13相背移动会带动刺毛层14相背移动，由于刺毛层14将棉花勾住，所以会将棉花拉伸，空心板11下移会带动多个凸块12下移，对棉花进行捶打，由于棉花处于拉伸状态，对棉花捶打出的蓬松效果较好，并且两个滑板13会多次左右移动，从而对棉花进行多次拉伸和捶打，捶打出的棉花蓬松效果更佳，并且由于刺毛层14为软塑胶材质，可以比对魔术贴上的刺毛，当捶打时，棉花受的拉伸较强时，刺毛层14会形变，将勾住的棉花松开，并且电机26会带动空心板11和刺毛层14进行多次捶打和拉伸，对棉花的蓬松效果较好；
35.当空心板11下移时，活塞板17会向右移动，从而会立刻将折叠气囊15内的气体吸入往复腔3的左侧空间内，带动两个滑板13立刻相对移动，当空心板11下移至捶打槽5内时，空心板5并不会与两个滑板13之间发生接触。
36.实施例2
37.参照图6-7，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括喷气机构，喷气机构包括安装在壳体1上端的风机24，风机24的出风端与空心板11通过软管25连通，空心板11的内底部开设有多个与捶打槽5连通的透气孔，移动腔7的左右两侧内壁均安装有与导电板8相配合的导电块10，当导电板8与导电块10接触时，会带动风机24工作，通过空心板11上的多个透气孔进行喷射，电源23的正极、风机24和位于右侧的导电块10依次电性连接，电源23的负极和位于左侧的导电块10电性连接，电源23和电机26电性连接，工作槽2的槽口处安装有拉门27，可以将拉门27打开放入和取出棉花。
38.其中，固定块4内设有集灰腔28，集灰腔28位于捶打槽5的下方，集灰腔28的内顶部开设有多个与捶打槽5连通的通口，集灰腔28内水平固定连接有防尘板29，集灰腔28的下方空间与外界通过出气管30连通。
39.本实施例中，移动腔7内导电板8下移与两个导电块10发生接触时，会使得电路导通，电流带动风机24进行工作，将气流通过软管25排入空心板11内，在通过空心板11上的多个透气孔进行喷射，当空心板11进行吹风时，会将棉花内的灰尘和杂质吹落，气流会通过多个透气孔排入集灰腔28内，在通过出气管30排入外界，棉花内的灰尘和杂质会随着气流被排入集灰腔28内，杂质和灰尘会被防尘板29隔开，进行收集，防止灰尘和杂质在装置内乱飞，使得开棉后棉花的质量较高，并且防尘板29可以进行拆卸，对上面的杂质和灰尘进行处理。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。